【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机器人
,尤其涉及一种万向转向轮。
技术介绍
万向轮是安装在物体底部或支角上的一种便于移动的附件。现有的万向轮存在一些缺点:万向轮在经过一段时间的负重使用之后稳定性及滚动性变差,承载力交叉,从而造成使用寿命变短。另外,现有技术中的万向轮通过力的分解与合成,来让机器进行转向。现有技术中的万向轮成本昂贵,效率不高,对环境地面要求比较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上问题,提供一种稳定性好、承载力大、使用寿命长,能够实现360°万向转向,能够适应高低不平的地面环境,同时具有自行走功能及刹车功能的万向转向轮。为了解决上述问题,本技术采用以下技术方案:一种万向转向轮,包括内轴承座,内轴承座的外侧转动连接有外轴承座,内轴承座的底部固定连接有连接套,连接套的两端分别转动连接有一个滚轮,内轴承座内转动连接有传动轴,传动轴与两个滚轮中其中一个滚轮传动连接。以下是本技术的进一步改进:内轴承座的外侧固定连接有转向链轮,传动轴的端部固定连接有传动链轮。进一步改进:内轴承座与连接套的轴线垂直设置,内轴承座与传动轴同轴设置。进一步改进:所述连接套内固定连接有两个轴座,每个轴座内转动连接有一根第一轴,第一轴上连接有电磁离合器,第一轴通过电磁离合器与滚轮传动连接。进一步改进:两根第一轴中其中一根第一轴上固定连接有大伞齿轮;传动轴的端部深入连接套内并固定连接有小伞齿轮;小伞齿轮与大伞齿轮传动连接。进一步改进:所述滚轮包括钢圈,钢圈的内侧固定连接有钢盘,钢盘的中心位置固定连接有轴承室,轴承室内通过轴承转动连接有第二轴,第二轴的一端与电磁离合器连接,第二轴的另一端通 ...
【技术保护点】
一种万向转向轮,其特征在于:包括内轴承座(3),内轴承座(3)的外侧转动连接有外轴承座(6),内轴承座(3)的底部固定连接有连接套(18),连接套(18)的两端分别转动连接有一个滚轮(8),内轴承座(3)内转动连接有传动轴(2),传动轴(2)与两个滚轮(8)中其中一个滚轮(8)传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种万向转向轮,其特征在于:包括内轴承座(3),内轴承座(3)的外侧转动连接有外轴承座(6),内轴承座(3)的底部固定连接有连接套(18),连接套(18)的两端分别转动连接有一个滚轮(8),内轴承座(3)内转动连接有传动轴(2),传动轴(2)与两个滚轮(8)中其中一个滚轮(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的万向转向轮,其特征在于:内轴承座(3)的外侧固定连接有转向链轮(4),传动轴(2)的端部固定连接有传动链轮(1)。3.根据权利要求1所述的万向转向轮,其特征在于:内轴承座(3)与连接套(18)的轴线垂直设置,内轴承座(3)与传动轴(2)同轴设置。4.根据权利要求1所述的万向转向轮,其特征在于:所述连接套(18)内固定连接有两个轴座(9),每个轴座(9)内转动连接有一根第一轴(10),第一轴(10)上连接有电磁离合器(7),第一轴(10)通过电磁离合器(7)与滚轮(8)传动连接。5.根据权利要求4所述的万向转向轮,其特征在于:两根第一轴(10)中其中一根...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫吉祥,刘玉平,韩文杰,
申请(专利权)人:安丘博阳机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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