一项利用石灰窑尾气、废渣生产碳化建筑型材和碳化煤球的生产技术，结合我国石灰窑发明专利技术设计生产工艺流程：一是用石灰屑渣消化后作胶结剂、石料屑渣经粉碎作骨料，原料按配比搅拌均匀后压制成型胚，在碳化窑内碳化干燥，制得碳化建筑型材；二是用石灰屑渣消化后作胶结剂、粉状原煤作主料，按配比经过搅拌后压成型，在碳化仓内碳化干燥，制得碳化煤球。本发明专利技术一举三得：一得石灰的清洁生产零排放；二得碳化煤球是煅烧石灰的优质燃料，生产的石灰活性度高、白度好、成本低(可降低20％以上)；三得碳化建筑型材，性能优于粘土红砖和石膏板。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一项利用石灰窑尾气、废渣生产碳化建筑型材和碳化煤球的生产技术，结合我国石灰窑专利技术设计生产工艺流程：一是用石灰屑渣消化后作胶结剂、石料屑渣经粉碎作骨料，原料按配比搅拌均匀后压制成型胚，在碳化窑内碳化干燥，制得碳化建筑型材；二是用石灰屑渣消化后作胶结剂、粉状原煤作主料，按配比经过搅拌后压成型，在碳化仓内碳化干燥，制得碳化煤球。本专利技术一举三得：一得石灰的清洁生产零排放；二得碳化煤球是锻烧石灰的优质燃料，生产的石灰活性度高、白度好、成本低（可降低20%以上）；三得碳化建筑型材，性能优于粘土红砖和石膏板。【专利说明】利用石灰窑尾气废渣生产碳化建筑型材和碳化煤球技术 所属
本专利技术涉及一项利用石灰窑尾气废渣生产碳化建筑型材和碳化煤球的生产技术， 尤其是一项能够在一个石灰生产项目中，一同生产生石灰（氧化I丐）、石灰碳化建筑型材、 石灰碳化煤球三个产品、实现生石灰的清洁化生产零排放的生产技术。
技术介绍
为了克服我国现有石灰生产项目中，占原料约44%的二氧化碳气体直接排放到大 气中，不仅白白浪费，而且还污染了环境。同时，现有石灰生产中产生大量的石渣和灰渣堆 积如山，倾倒后占用土地，遇到雨水冲涮则四处横溢污染环境。国家科研机构对二氧化碳气 体的回收利用作了长时间的研究，取得了实用成果。但是，由于石灰窑排放尾气中的二氧化 碳浓度不高，回收成本却不低，目前还没被利用。
技术实现思路
我国现有石灰窑生产项目中，不管是全自动节能环保窑、机械窑还是土窑，除了生 产沉淀碳酸钙无机盐类窑尾气的二氧化碳被利用，其余的二氧化碳气体都是直接排放到大 气中白白浪费，污染环境。 为了使二氧化碳浓度不高、回收成本却不低、目前还没被利用的石灰窑尾气有效 利用，我们研制了利用石灰窑尾气废渣生产石灰碳化建筑型材的关键设备一碳化窑、生 产石灰碳化煤球的关键设备一碳化仓。具体生产哪一种石灰碳化产品，应根据市场使用 需求而决定，总的原则是以将生产石灰所产生的废渣和二氧化碳气体完全回收利用，实现 生石灰的清洁化生产零排放。 本项专利技术利用石灰窑尾气废渣生产碳化建筑型材和碳化煤球的生产技术，一举三 得：一得生石灰的清洁化环保生产零排放；二得碳化煤球是煅烧石灰的优质燃料，因其颗 粒均匀不容易破损，煅烧石灰的火力稳定，窑况好控制，生产的石灰活性度高、白度好、成本 低（燃料成本可降低20%以上）；三得优质石灰碳化建筑型材，它制成建筑承重砌块的性能 优于粘土红砖，制成建筑装饰型材的强度及耐水性能优于石膏板。 本项专利技术决上述生产技术问题所采用的技术方案是： -、本专利技术解决上述石灰碳化建筑型材生产技术问题所采用的技术方案是：用石 灰窑生产的石灰屑渣经过消化后，作胶结剂；收集石灰生产中产生的石屑渣料粉碎至符合 细度要求（〇. 3?I. 2mm45%?60% )作骨料；将所有原料按照配比（胶结剂15% -20%， 骨料30 % -35 %，填充料40 % -45 %，添加剂3 % -5 % )送入搅拌机内搅拌均匀后_?送入 压力成型机制丕一―丕料静养半干后=^送入碳化窑碳化和干燥一碳化制品出窑。 二、解决上述石灰碳化煤球生产技术问题所采用的技术方案是：用石灰窑生产的 石灰经过消化后作胶结剂，利用粉状原煤粉碎至符合细度要求（=3_)作主料；将胶结剂 15% -20%和经过碎粉的原煤85% -80% )送入搅拌机内搅拌均匀后，送入煤球成型机-- 成型煤球--送入碳化仓进行碳化和干燥--碳化煤球出仓。 三、本专利技术的关键设备--碳化窑、碳化仓技术方案是： (一）碳化窑可为连续式隊道窑，外壳利用本技术生产的可以耐温200°C的石灰碳 化砖砌筑。隊道窑长50-60m、宽和高2m左右；碳化室长15-20m、宽和高2m左右。隊道窑或 碳化室在底部安装两根钢质轨道供窑炉车运行，在窑的两端设置二氧化碳供气管和尾气排 放管，窑炉门是能够可靠密封的；窑壳外最好设保温层。碳化窑按生产规模设计：大规模生 产宜采用连续式隊道窑；小规模可以采用间歇碳化室方式，一个项目建筑2-3座碳化窑，装 窑--碳化--出砖轮流运行，窑的规格视产量而确定。本窑型没有特殊结构，不另绘图说 明。 (二）碳化仓宜采用坚式钢质、砖砌、或混凝土结构，以便于碳化煤球成品自身重 力自流卸出。碳化仓可以设计为圆形或方形，高度10米左右。在碳化仓底部和顶部分别设 置二氧化碳供气管和尾气排放管；在顶部和底部分别设置进料口和出料口。为了便于煤球 干燥和避免作业场所高温，外壳最好设保温层。碳化仓为间歇碳化方式，一个项目最少建筑 2-3座碳化窑，生产时1号仓装窑--2号仓碳化--3号仓碳化煤球出仓轮流运行。碳化 仓的规格大小、数量多少视产量而确定。 本窑型没有特殊结构，不另绘图说明。【权利要求】1. 一项利用石灰窑尾气、石灰生产的废渣联合生产石灰碳化建筑型材和石灰碳化煤球 的生产技术，是结合我国石灰煅烧窑现状设计工艺流程设计，用石灰窑生产的石灰屑渣消 化后作胶结剂、石料屑渣作骨料，原料按配比搅拌均匀后压制成型，经碳化干燥制得石灰碳 化建筑型材；石灰作胶结剂、粉状原煤作主料，按配比经过搅拌均匀后压制成型，碳化干燥 制得石灰碳化煤球。2. 根据权利要求1所述的利用石灰窑尾气、石灰生产的废渣联合生产石灰碳化建筑型 材和石灰碳化煤球的生产技术，其特征是："生石灰石灰、碳化建筑型材和石灰碳化煤球"三 种产品可以联合生产，也可以单独生产。3. 根据权利要求1所述的利用石灰窑尾气、石灰生产的废渣生产石灰联合生产石灰 碳化建筑型材和石灰碳化煤球的生产技术，其特征是：生产石灰碳化建筑型材的关键设 备--碳化窑为连续式隊道窑或者间歇式碳化室；生产石灰碳化煤球的关键设备--碳化 仓为立式钢质圆筒式或矩型立方体。4. 根据权利要求1所述的利用石灰窑尾气、石灰生产的废渣生产石灰联合生产石灰碳 化建筑型材和石灰碳化煤球的生产技术，其特征是：石灰碳化建筑型材的关键设备--碳 化窑、生产石灰碳化煤球的关键设备--碳化仓都设置有二氧化碳气入口和尾气排放口。【文档编号】C04B28/10GK104211360SQ201310225806【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月2日 优先权日:2013年6月2日 【专利技术者】陈先雄 申请人:陈先雄, 广西南宁先建工业技术服务有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一项利用石灰窑尾气、石灰生产的废渣联合生产石灰碳化建筑型材和石灰碳化煤球的生产技术，是结合我国石灰煅烧窑现状设计工艺流程设计，用石灰窑生产的石灰屑渣消化后作胶结剂、石料屑渣作骨料，原料按配比搅拌均匀后压制成型，经碳化干燥制得石灰碳化建筑型材；石灰作胶结剂、粉状原煤作主料，按配比经过搅拌均匀后压制成型，碳化干燥制得石灰碳化煤球。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈先雄，
申请(专利权)人：陈先雄，广西南宁先建工业技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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