一种发泡板加工混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发泡板加工混料装置，属于建筑材料加工设备领域。该实用新型专利技术包括主支架和混料釜，混料釜内竖直设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、变速箱和搅拌桨，混料釜下侧设置有出料阀，出料阀包括出料液压缸和闸板，混料釜一侧设置有液体储罐，混料釜上侧设置有粉料料斗，液体储罐一侧设置有液位计，液体储罐上端设置有进气管，液体储罐下端设置有液体进料管，粉料料斗与料斗支架之间设置有料斗秤，粉料料斗下侧设置有仓壁振动器，粉料料斗下端竖直设置有下料管，下料管从上至下依次设置有波纹管补偿器和下料电磁阀。本实用新型专利技术结构简单，能够根据需要快速高效的将制作发泡板的原料均匀进行混合，满足生产的需要。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种发泡板加工混料装置，属于建筑材料加工设备领域。该技术包括主支架和混料釜，混料釜内竖直设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、变速箱和搅拌桨，混料釜下侧设置有出料阀，出料阀包括出料液压缸和闸板，混料釜一侧设置有液体储罐，混料釜上侧设置有粉料料斗，液体储罐一侧设置有液位计，液体储罐上端设置有进气管，液体储罐下端设置有液体进料管，粉料料斗与料斗支架之间设置有料斗秤，粉料料斗下侧设置有仓壁振动器，粉料料斗下端竖直设置有下料管，下料管从上至下依次设置有波纹管补偿器和下料电磁阀。本技术结构简单，能够根据需要快速高效的将制作发泡板的原料均匀进行混合，满足生产的需要。【专利说明】一种发泡板加工混料装置
本技术涉及一种混料装置，尤其是一种发泡板加工混料装置，属于建筑材料加工设备领域。
技术介绍
目前，发泡板利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果，水泥发泡板利用水泥、粉煤灰和发泡剂等搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，水泥发泡板作为现在墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，它有着导热系数低、保温效果好、不燃烧、防水、与墙体粘结力强、强度高、无毒害放射物质和环保等优点，现有的生产发泡板的工艺一般为粗放式生产，在发泡板的生产过程中，不能准确的将生产发泡板的各种原料进行准确的计量，导致发泡板的品质不能根据需要进行准确的调整，发泡板的质量低下，难以生产高质量的发泡板，难以提高经济效益，制约了企业的发展，现有的发泡板加工混料装置在加入各种原料的时候一般利用工人的经验进行判断，加入的数量不准确，并且由于发泡剂的粘性较大，在加入混料釜的过程中比较缓慢，发泡剂经常产生将液体进料罐堵住难以进料的情形，粉料在加入混料釜的过程中，由于粉料的流动性较差，经常在下料的过程中产生挂壁、架桥等造成下料不畅，混料釜在将釜内的料进行搅拌的过程中，由于搅拌桨在搅拌的过程中不能产生返混的目的，难以将料混合均匀，不能确保生产的发泡板质量，现有的混料釜在出料过程中需要人工将出料阀打开，增加了工人的劳动强度，降低了工人的工作效率，不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够根据需要快速高效的将制作发泡板的原料均匀进行混合的发泡板加工混料装置。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种发泡板加工混料装置，包括主支架和混料釜，混料釜竖直设置在主支架上，其特征在于:所述混料釜内竖直设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、变速箱和搅拌桨，搅拌电机和变速箱同轴连接，变速箱和搅拌桨同轴连接，搅拌桨竖直设置在混料釜内，混料釜下侧设置有出料阀，出料阀包括出料液压缸和闸板，出料液压缸尾端铰连接于主支架下侧，闸板一端与混料釜下侧铰连接，出料液压缸与闸板一侧铰连接，闸板与混料釜下侧的出料口大小相适配；所述混料釜一侧设置有液体储罐，混料釜上侧设置有粉料料斗；所述液体储罐竖直设置在主支架上，液体储罐一侧设置有液位计，液体储罐上端设置有进气管，液体储罐下端设置有液体进料管，液体进料管一端与液体储罐连通，液体进料管另一端与混料釜连通，液体进料管上设置有进料电磁阀，液体进料管上设置有冲洗管，冲洗管与进料电磁阀后端的液体进料管连通，冲洗管上沿着流体流动方向依次设置有冲洗电磁阀和流量计；所述粉料料斗竖直设置在混料釜上侧，粉料料斗外侧设置有料斗支架，粉料料斗与料斗支架之间设置有料斗秤，粉料料斗上端设置有进料口，粉料料斗下侧设置有仓壁振动器，粉料料斗下端竖直设置有下料管，下料管上端与粉料料斗连通，下料管下端与混料釜连通，下料管从上至下依次设置有波纹管补偿器和下料电磁阀；所述主支架上设置有控制箱，控制箱与液位计、进料电磁阀、冲洗电磁阀、流量计、料斗秤和下料电磁阀连接。 进一步地，所述搅拌桨包括搅拌轴及从上至下依次水平固定在搅拌轴上的第一工艺桨、第二工艺桨、混合桨和底桨，四个桨均通过轴套固定在搅拌轴上，所述第一工艺桨和第二工艺桨为四直页开启涡轮桨，所述混合浆下侧竖直设置有两根搅拌杆，两根搅拌杆对称设置在搅拌轴的两侧，所述底桨上侧竖直设置有两根立桨，两根立桨分别设置在底桨的两端。 进一步地，所述冲洗管倾斜设置在液体进料管的上侧。 进一步地，所述闸板表面设置有密封橡胶层。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:本技术结构简单，通过液体储罐一侧设置的液位计，可以将每次加入混料釜的量进行计量，并利用控制箱控制进料电磁阀的开关来控制液体储罐的下料，由于液体储罐内的液体粘性较大，利用液体储罐上设置的进气管，进气管与外接气源连接，通过进气管对液体储罐加压，使得液体下料顺畅，利用液体进料管上设置的冲洗管，冲洗管与外接水源连接，在液体进料管进料完毕并将进料电磁阀关闭后，控制箱控制冲洗电磁阀打开，利用冲洗管将液体进料管冲洗干净，避免液体储罐内的液体将液体进料管堵住使难以进料，并且冲洗管上设置有流量计，流量计将冲洗的水准确进行计量，利用控制箱控制冲洗电磁阀的开关，粉料料斗上设置有料斗秤，能够准确的将粉料料斗内的粉料进行称量，并利用控制箱控制下料电磁阀的开关来控制每次加入混料釜的粉料量，粉料料斗下侧设置有仓壁振动器，可以在下料过程中利用仓壁振动器的振动，避免粉料产生挂壁架桥，确保粉料料斗内的粉料下料顺畅，下料管上设置有波纹管补偿器，波纹管补偿器有减震、缓冲和降噪的作用，避免仓壁振动器的振动对装置其它设备的影响，确保装置的长周期运行，混料釜内的搅拌桨分别设置有第一工艺桨、第二工艺桨、混合桨和底桨，第一工艺桨和第二工艺桨能够充分将混料釜内的物料进行搅拌，混合桨和底桨能够将混料釜内的物料实现返混，确保混料釜内的物料混合均匀，混料釜下端的出料阀能够利用出料液压缸驱动闸板进行转动，控制混料釜的出料，降低了工人的劳动强度，提高了发泡板的生产质量和生产效率，满足生产的需要。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种发泡板加工混料装置的结构示意图。 图2是本技术一种发泡板加工混料装置的混料釜的结构示意图。 图3是本技术一种发泡板加工混料装置的出料阀的结构示意图。 【具体实施方式】 为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种发泡板加工混料装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1所示，本技术一种发泡板加工混料装置，它包括主支架I和混料釜2，混料釜2竖直设置在主支架I上。本技术的混料釜2内竖直设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机3、变速箱4和搅拌桨，搅拌电机3和变速箱4同轴连接，变速箱4和搅拌桨同轴连接，搅拌桨竖直设置在混料釜2内，混料釜2下侧设置有出料阀，如图3所示，出料阀包括出料液压缸5和闸板6，出料液压缸5尾端铰连接于主支架I下侧，闸板6 —端与混料釜2下侧铰连接，出料液压缸5与闸板6 —侧铰连接，闸板6与混料釜2下侧的出料口大小相适配，利用出料液压缸5驱动闸板6进行转动，控制混料釜2的出料。 本技术的混料釜2 —侧设置有液体储罐7，混料釜2上侧设置有粉料料斗8，液体储罐7竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡板加工混料装置，包括主支架和混料釜，混料釜竖直设置在主支架上，其特征在于：所述混料釜内竖直设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、变速箱和搅拌桨，搅拌电机和变速箱同轴连接，变速箱和搅拌桨同轴连接，搅拌桨竖直设置在混料釜内，混料釜下侧设置有出料阀，出料阀包括出料液压缸和闸板，出料液压缸尾端铰连接于主支架下侧，闸板一端与混料釜下侧铰连接，出料液压缸与闸板一侧铰连接，闸板与混料釜下侧的出料口大小相适配；所述混料釜一侧设置有液体储罐，混料釜上侧设置有粉料料斗；所述液体储罐竖直设置在主支架上，液体储罐一侧设置有液位计，液体储罐上端设置有进气管，液体储罐下端设置有液体进料管，液体进料管一端与液体储罐连通，液体进料管另一端与混料釜连通，液体进料管上设置有进料电磁阀，液体进料管上设置有冲洗管，冲洗管与进料电磁阀后端的液体进料管连通，冲洗管上沿着流体流动方向依次设置有冲洗电磁阀和流量计；所述粉料料斗竖直设置在混料釜上侧，粉料料斗外侧设置有料斗支架，粉料料斗与料斗支架之间设置有料斗秤，粉料料斗上端设置有进料口，粉料料斗下侧设置有仓壁振动器，粉料料斗下端竖直设置有下料管，下料管上端与粉料料斗连通，下料管下端与混料釜连通，下料管从上至下依次设置有波纹管补偿器和下料电磁阀；所述主支架上设置有控制箱，控制箱与液位计、进料电磁阀、冲洗电磁阀、流量计、料斗秤和下料电磁阀连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建荣，
申请(专利权)人：桐乡市中元建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33