本发明专利技术提供一种工业上优异的改性聚烯烃水性分散组合物的制造方法，该方法通过制造不含有表面活性剂的改性聚烯烃水性分散体后，继续进行特定表面活性剂的混合工序，能抑制脱除有机溶剂时的发泡，并能大幅地缩短工序时间。改性聚烯烃水性分散组合物的制造方法含有(1)、(2)工序：(1)工序1：以改性聚烯烃、有机溶剂、碱性化合物及水为原料而获得改性聚烯烃水性分散体；(2)工序2：在所述改性聚烯烃水性分散体中混合表面活性剂，其中，相对于改性聚烯烃，表面活性剂的混合量为0.1～10重量％。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种工业上优异的，该方法通过制造不含有表面活性剂的改性聚烯烃水性分散体后，继续进行特定表面活性剂的混合工序，能抑制脱除有机溶剂时的发泡，并能大幅地缩短工序时间。含有（1)、(2)工序：（1)工序1:以改性聚烯烃、有机溶剂、碱性化合物及水为原料而获得改性聚烯烃水性分散体；(2)工序2:在所述改性聚烯烃水性分散体中混合表面活性剂，其中，相对于改性聚烯烃，表面活性剂的混合量为0.1?10重量％。【专利说明】CN 104220492 A 说明书 1/15 页
本专利技术涉及一种，该组合物作为对聚丙烯 等的聚烯烃系树脂的粘结赋予成分，在涂料、油墨、粘结剂等的用途中可以被广泛地使用。
技术介绍
聚丙烯等的聚烯烃系树脂，因价格低廉并具有机械物性或化学特性等优良的性 质，在汽车领域等广阔的领域中被大量地使用。但是，聚烯烃系树脂因其分子中不具有极性 基团，表面一般为低极性，存在涂装或粘结困难的问题。 因此，在聚烯烃系树脂的涂装或粘结中，使用改性聚烯烃类，并将其溶解于甲苯或 二甲苯等有机溶剂中来使用。但是，从环境方面或安全卫生方面等的问题来看，希望水性 化，并多次研究探讨了改性聚烯烃类的水性化。 例如，在专利文献1中，记载了通过酸改性氯化聚丙烯的甲苯溶液中加入胺，混合 后加入表面活性剂，接下来缓慢加入水进行乳化之后，减压下脱除甲苯来得到水性树脂组 合物的方法。但是，在脱除甲苯的工序中，因为含有表面活性剂的影响而容易起泡，所以存 在必须同时抑制起泡和脱除甲苯的工序时间变长的问题。 此外，在专利文献2中，记载了通过熔融改性聚烯烃后，混合作为水性化助剂的表 面活性剂和/或醇、胺，高温高压下加水来获得水性树脂分散物的方法。但是，因使改性聚 烯烃熔融而进行水性化，水性化时的熔融粘度一旦过高，水性化困难，因而对于可使用的改 性聚烯径分子量有限制。此外，实质上因需要添加过量的水性化助剂，具有以下问题：会使 得水性树脂分散物的干燥薄膜的耐水性下降，使用的装置也必须使用在高温高压下有耐受 性的反应罐的问题。 为了改善这些问题，研究探讨了使表面活性剂与改性聚烯烃反应来制造水性树脂 组合物的方法，例如，在专利文献3?4中记载了使酸改性聚烯烃与亲水性高分子反应并在 有机溶剂中溶解后、加水分散的制造方法。但是，实质上因使用过量的亲水性高分子并使之 反应，具有以下问题：使水性树脂分散物的干燥薄膜的耐水性下降等给作为涂料剂的涂膜 物性带来不良影响。 为了改善这些问题，研究了不使用水性化助剂来制造水性树脂组合物的方法,例 如，专利文献 5中记载了通过使用特定种类的有机溶剂的制造方法。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本专利特开平3-182534号 专利文献2 :日本专利特许2930511号 专利文献3 :日本专利特开2007-321105号 专利文献4 :日本专利特开2008-163289号 专利文献5 :日本专利特开2009-79078号 3 CN 104220492 A 说明书 2/15 页
技术实现思路
专利技术要解决的问题 但是，不含有表面活性剂的改性聚烯烃水性树脂分散物其在长时间的储存稳定性 或机械稳定性上存在问题，并且与表面活性剂这样的水性化助剂吸附于分散粒子而进行保 护的改性聚烯烃水性树脂分散物相比，其存在保存条件受限制的情况。另外，不含有表面活 性剂的改性聚烯烃水性树脂分散物也有在对表面为低极性的聚烯烃基材的润湿性上问题 出现的情况。也就是说，将改性聚烯烃水性树脂分散物涂布在聚烯烃基材的表面并生成干 燥涂膜之际，经过水分挥发的同时进行分散粒子之间融合的工序后，成为均一的干燥涂膜， 但不含有表面活性剂的改性聚烯烃水性树脂分散物，因对聚烯烃系树脂的润湿性差，在聚 烯烃基材的表面上涂布时难以得到均一的干燥涂膜，因而存在对聚烯烃基材的粘结性等各 种涂膜物性变差的情况。 本专利技术的目的在于提供一种粘合性及耐水性良好的改性聚烯烃水性分散组合物 的有效制造方法，并且该方法通过采用特定的工序，可以抑制脱除有机溶剂时的发泡，并缩 短工序时间。 解决问题的手段 为了达成上述目的，本专利技术人经反复专心研究后发现，采用下述的改性聚烯烃水 性分散组合物的制造方法的情况下可以达成上述目的，从而完成本专利技术。 即，本专利技术涉及下述的。此外，在本申请 中，方便起见将表面活性剂混合前的水性分散组合物称为改性聚烯烃水性分散体，并将表 面活性混合后的水性分散组合物称为改性聚烯烃水性分散组合物。 (项 1) 一种，其含有（1)、（2)工序。 (1) 工序1 :以改性聚烯烃、有机溶剂、碱性化合物及水为原料而获得改性聚烯烃水性 分散体； (2) 工序2 :在所述改性聚烯烃水性分散体中混合表面活性剂，其中，相对于改性聚烯 烃，表面活性剂的混合量为0. 1?10重量％。 (项2) 如项1记载的制造方法，其中，所述改性聚烯烃是酸改性聚烯烃和/或酸改性氯化聚烯 烃。 (项3) 如项1或2所述的制造方法，其中，所述改性聚烯烃的酸值为5?50K0H mg/g。 (项4) 如项1?3中的任一项所述的制造方法，其中，所述酸改性氯化聚烯烃的氯含有率为 10?35重量％。 (项5) 如项1?4中的任一项所述的制造方法，其中，所述的改性聚烯径的重均分子量为 10000 ?150000。 (项6) 如项1?5中的任一项所述的制造方法，其中，所述改性聚烯烃是对丙烯_α -烯烃共 4 CN 104220492 A___ 说 明 书 3/15 页 聚物进行酸改性所得到的物质或对丙烯-α -烯烃共聚物进行酸改性后再进行氯化所得到 的物质的氯化物，该丙烯-α -烯烃共聚物中含有的丙烯成分为60?97摩尔％。 (项7) 如项6所述的制造方法，其中，所述丙烯-α -烯烃共聚物为使用茂金属系催化剂合成 的丙烯-α-烯烃共聚物。 (项8) 如项1?7中的任一项所述的制造方法，其特征在于，所述有机溶剂至少含有醚类溶 剂。 (项9) 如项1?8中的任一项所述的制造方法，其特征在于，所述表面活性剂为HLB为9以上 的非离子性表面活性剂。 (项 10) 如项9所述的制造方法，其中，HLB为9以上的非离子性表面活性剂是选自由聚氧亚烷 基烷基醚型、聚氧亚烷基苯乙烯化苯基醚型、聚氧亚烷基烷基苯基醚型、聚氧亚烷基烷基胺 型、聚氧亚烷基胺型、聚氧亚烷基烷基酰胺型、聚氧亚烷基脂肪酸酯型、氧化乙烯氧化丙烯 嵌段共聚型、氧化乙烯氧化丙烯无规共聚型、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯型构成的群中 的至少一种。 专利技术效果 根据本专利技术相关的，由于采用特定的工 序，能抑制脱除有机溶剂时的发泡，并能大幅度地缩短工序时间。进一步地，由于在脱除有 机溶剂后混合表面活性剂，可根据改性聚烯烃水性分散组合物的用途，适当地选择表面活 性剂的种类、混合量，可以获得粘合性及耐水性良好的改性聚烯烃水性分散组合物。 【具体实施方式】 以下，详细地说明本专利技术。 本专利技术是一种，该制造方法在以改性聚烯 烃、有机溶剂、碱性化合物及水为原料而获得改性聚烯烃水性分散体后，进行脱有机溶剂处 理，还混合表面活性剂，其中，相对于改性聚烯烃，表面活性剂的混合量为0. 1?10重量％本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改性聚烯烃水性分散组合物的制造方法，其含有(1)、(2)工序：(1)工序1：以改性聚烯烃、有机溶剂、碱性化合物及水为原料而获得改性聚烯烃水性分散体；(2)工序2：在所述改性聚烯烃水性分散体中混合表面活性剂，其中，相对于改性聚烯烃，表面活性剂的混合量为0.1～10重量％。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿曾英王，柏原健二，矶本贤一郎，
申请(专利权)人：东洋纺株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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