本发明专利技术公开了一种防腐耐高温涂料，该涂料由环氧树脂、石油树脂、树脂增塑剂、表面活性剂、溶剂、多功能助剂、复合稀土和改性丙烯酸树脂组成，其重量百分比成分为：环氧树脂：15-18%，石油树脂：35-38%，树脂增塑剂：12-15%，表面活性剂：2-4%，溶剂：17-20%，多功能助剂：3-5%；复合稀土：0.6-0.9%，余量为改性丙烯酸树脂；本发明专利技术还公开了该防腐耐高温涂料的制备方法；这样该防腐耐高温涂料具有抗腐蚀性和耐高温的性能，并且使用寿命长，该涂料不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种防腐耐高温涂料，该涂料由环氧树脂、石油树脂、树脂增塑剂、表面活性剂、溶剂、多功能助剂、复合稀土和改性丙烯酸树脂组成，其重量百分比成分为：环氧树脂：15-18%，石油树脂：35-38%，树脂增塑剂：12-15%，表面活性剂：2-4%，溶剂：17-20%，多功能助剂：3-5%;复合稀土：0.6-0.9%，余量为改性丙烯酸树脂；本专利技术还公开了该防腐耐高温涂料的制备方法；这样该防腐耐高温涂料具有抗腐蚀性和耐高温的性能，并且使用寿命长，该涂料不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题。【专利说明】
本专利技术涉及一种涂料，具体的说是。
技术介绍
腐蚀是导致金属固件损坏的主要因素之一，尤其是对汽车、摩托车等各种车辆以 及其它机械零件会造成很大的损害。每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经 济总产值的2% - 4%。目前国内外多用环氧树脂类、聚氨酯类以及丙烯酸类作为粘结剂的 防腐耐高温涂料来解决上述问题，但生产工艺复杂，固化时间长，成本高，耐腐蚀时间短等 问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种防腐耐高温 涂料及其制备方法，能增加涂料的抗腐蚀性和耐高温的性能，并且使用寿命长，该涂料不会 发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题。 为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种防腐 耐高温涂料，该涂料由环氧树脂、石油树脂、树脂增塑剂、表面活性剂、溶剂、多功能助剂、 复合稀土和改性丙烯酸树脂组成，其重量百分比成分为：环氧树脂：15-18%，石油树脂： 35-38 %，树脂增塑剂：12-15 %，表面活性剂：2-4%，溶剂：17-20 %，多功能助剂：3-5% ; 复合稀土 ：0.6-0.9%,余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La: 22. 4-22. 6%，Y:15· 6-15. 8%，Er:15· 2-15. 5%，Yb:9-11%,Tm:18-20%，其余为：Pr;并 使用下述方法制得该涂料： 步骤（1):首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温 度在52-55°C，设定搅拌速度120 - 130r/min，搅拌时间20 - 30min，然后放入改性丙烯酸 树脂继续搅拌，搅拌时间为l〇-15min; 步骤（2):加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为600 - 650r/min，搅拌时间60 - 70min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌20-25min; 步骤（3):然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为550 - 600r/min，搅拌时间60 - 80min，控制搅拌釜中的温度在35-45°C; 步骤（4):最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌30 - 35min，搅拌速度为200 - 250r/min，即可得到所述防腐耐高温涂料。 这样，通过本专利技术的技术方案，能增加涂料的使用寿命，该涂料不会发生起泡、龟 裂、泛白和脱层等问题，防腐耐高温涂料具有很强的抗腐蚀性和耐高温能力，可牢牢吸附在 金属表面，从而具有很好的防腐防锈性能，且防腐蚀时间长；涂料原料易获取，生产工艺简 单，施工方便，易于操作，施工周期短，后续加工无需脱模。 本专利技术进一步限定的技术方案是： 前的防腐耐高温涂料，环氧树脂为双酚F型液态环氧树脂，石油树脂为加氢石油 树脂C5,溶剂为200#溶剂油，表面活性剂为胺化膨胀土，树脂增塑剂为聚酰胺树脂，多功能 助剂为多功能助剂AMP-95,改性丙烯酸树脂有机氟改性丙烯酸树脂。 前述的防腐耐高温涂料，涂料按重量百分比成分为：环氧树脂：15%，石油树脂： 35%，树脂增塑剂：12%，表面活性剂：2%，溶剂：17%，多功能助剂：3%;复合稀土 ：0.6%， 余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La:22. 4%,Y:15. 6%,Er: 15. 2%，Yb:9%，Tm:18%,其余为：Pr。 前述的防腐耐高温涂料，涂料按重量百分比成分为：环氧树脂：16%，石油树脂： 37%，树脂增塑剂：14%，表面活性剂：3%，溶剂：18%，多功能助剂：4% ;复合稀土 ：0.8%， 余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La:22. 5%，Y:15. 7%，Er: 15. 3%，Yb:10%，Tm:19%，其余为：Pr。 前述的防腐耐高温涂料，涂料按重量百分比成分为：环氧树脂：18%，石油树脂： 38%，树脂增塑剂：15%，表面活性剂：4%，溶剂：20%，多功能助剂：5%;复合稀土 ：0.9%， 余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La:22. 6%,Y:15. 8%,Er: 15. 5%，Yb:11%，Tm:20%,其余为：Pr。 前述的防腐耐高温涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行： 步骤（1):首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温 度在52°C，设定搅拌速度120r/min，搅拌时间20min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌， 搅拌时间为IOmin; 步骤（2):加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为600r/min，搅拌时间60min，搅拌至无 色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌20min; 步骤（3):然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为550r/ min,搅拌时间60min，控制搅拌荃中的温度在35°C; 步骤（4):最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌30min，搅拌速度为200r/min，即 可得到所述防腐耐高温涂料。 前述的防腐耐高温涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行： 步骤（1):首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温 度在53°C，设定搅拌速度125r/min，搅拌时间25min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌， 搅拌时间为13min; 步骤（2):加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为620r/min，搅拌时间65min，搅拌至无 色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌22min; 步骤（3):然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为580r/ min,搅拌时间70min，控制搅拌荃中的温度在40°C; 步骤（4):最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌32min，搅拌速度为220r/min，即 可得到所述防腐耐高温涂料。 前述的防腐耐高温涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行： 步骤（1):首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温 度在55°C，设定搅拌速度130r/min，搅拌时间30min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌， 搅拌时间为15min; 步骤（2):加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为650r/min，搅拌时间70min，搅拌至无 色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌25min; 步骤（3):然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为600r/ min,搅拌时间80min，控制搅拌荃中的温度在45°C; 步骤（4):最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防腐耐高温涂料，其特征在于：该涂料由环氧树脂、石油树脂、树脂增塑剂、表面活性剂、溶剂、多功能助剂、复合稀土和改性丙烯酸树脂组成，其重量百分比成分为：环氧树脂：15‑18%，石油树脂：35‑38%，树脂增塑剂：12‑15%，表面活性剂：2‑4%，溶剂：17‑20%，多功能助剂：3‑5%；复合稀土：0.6‑0.9%，余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：22.4‑22.6%，Y：15.6‑15.8%，Er：15.2‑15.5%，Yb：9‑11%，Tm：18‑20%，其余为：Pr。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑化，陈廷生，刘小林，
申请(专利权)人：江苏海晟涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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