一种水性双组份环氧非碳系导静电面漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及导电涂料技术领域，尤其涉及一种水性双组份环氧非碳系导静电面漆，该水性双组份环氧非碳系导静电面漆由质量比为6∶1的甲组分与乙组分组成，其中，甲组分由如下组分组成：A纯净水18

【技术实现步骤摘要】
一种水性双组份环氧非碳系导静电面漆及其制备方法

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[0001]本专利技术涉及导电涂料
，尤其涉及一种水性双组份环氧非碳系导静电面漆及其制备方法。

技术介绍
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[0002]非碳系环氧抗静电面漆具有极好的防腐性能、施工性能、抗渗透性，对油品无污染，漆膜坚韧耐磨、电阻率稳定。非碳系环氧抗静电涂料适用于石油石化行业原油及成品油罐的内壁防腐，也可用于其它电子行业需要防静电的场所。还可用于混凝土设备的防腐蚀保护。
[0003]目前市场上环氧非碳系导静电面漆主要应用油性涂料，油性涂料以香蕉水、天拿水作为稀释剂，含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质，含有强烈的刺激性气味，有害物质不断缓释长效挥发，因此极易变黄，持久性不佳，且油性涂料极易燃，必须按照消防要求单独储存。

技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供水性双组份环氧非碳系导静电面漆及其制备方法，以解决目前市场上环氧非碳系导静电面漆主要应用油性涂料，油性涂料以香蕉水、天拿水作为稀释剂，含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质，含有强烈的刺激性气味，有害物质不断缓释长效挥发，因此极易变黄，持久性不佳，且油性涂料极易燃，必须按照消防要求单独储存的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案为：
[0006]一种水性双组份环氧非碳系导静电面漆，该水性双组份环氧非碳系导静电面漆由质量比为6∶1的甲组分与乙组分组成，其中，甲组分由如下组分组成：A纯净水18
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33份、成膜助剂2
‑
5份、消泡剂0.2
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0.5份、分散剂1
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3份、钛白粉12
‑
18份、氧化铁黑粉1
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2份、防锈填料5
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15份、水性环氧树脂45
‑
55份、湿润流平剂0.5
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1.5份、增稠剂0.5
‑
1份、非碳系导电粉0.8
‑
1.5份；
[0007]乙组分由如下组分组成：水性环氧固化剂8
‑
12份、助剂0.5
‑
1份、B纯净水3
‑
5份。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述甲组分包括A纯净水17.7份、成膜助剂2份、消泡剂0.2份、分散剂1份、钛白粉15份、氧化铁黑粉1.5份、防锈填料10份、水性环氧树脂50份、湿润流平剂0.5份、增稠剂1份、非碳系导电粉1.1份。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分散剂为BYK
‑
190。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述消泡剂为TEGO810。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述润湿流平剂为非硅类润湿流平剂。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
[0014]本专利技术还提供了一种上述的水性双组份环氧非碳系导静电面漆的制备方法，包括
如下步骤：
[0015](1)按权利要求1所述的重量份数称取各组分，备用；
[0016](2)在洁净的器皿中投入一部分的A纯净水、分散剂、消泡剂、成膜助剂搅拌均匀；
[0017](3)再加入钛白粉、氧化铁黑粉与防锈填料，快速分散20分钟，并采用砂磨机研磨至细度≤20微米；
[0018](4)在搅拌的状态下，依次加入水性环氧树脂、湿润流平剂、增稠剂、非碳系导电粉、剩余A纯净水，搅拌均匀，调整体系粘度，包装为甲组分；
[0019](5)在另一洁净的器皿中投入水性环氧固化剂、助剂、B纯净水搅拌均匀，包装为乙组分；
[0020](6)在涂装前，甲组分和乙组分按权利要求1所述比例调配，充分混合得到所述面漆。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述甲组分的粘度为80
‑
90KU。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术中的水性双组份环氧非碳系导静电面漆是以水为溶剂的一种涂料，区别有机溶剂型的涂料，水性涂料对人类环境无污染，对人体无害以及在使用性能和运输方面具备一定的优势，与溶剂型涂料相比，水性涂料除了应该具备无味、无毒、无污染、成本低、施工方便等优点外，在性能方面还具备了附着力强、干燥速度快。
具体实施方式：
[0024]下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]以下的实施例中，所用分散剂为BYK
‑
190，所用消泡剂为TEGO810，所用成膜助剂为二丙二醇甲醚，所用润湿流平剂为非硅类润湿流平剂，所用增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
[0026]以下实施例中所制得的水性双组份环氧非碳系导静电面漆性能测试方法如下：在PP样板表面，喷涂制得的水性双组份环氧非碳系导静电面漆，控制漆膜20μm，通过划格法测试漆膜附着力，用面阻仪测试漆膜表面电阻，色差仪测试漆膜L值。
[0027]实施例一
[0028]通过以下方式制备水性双组份环氧非碳系导静电面漆。
[0029](1)在洁净的器皿中投入A纯净水12份、分散剂1份、消泡剂0.2份、成膜助剂2份搅拌均匀；
[0030](2)再加入钛白粉15份、氧化铁黑粉1.5份与防锈填料10份，快速分散20分钟，并采用砂磨机研磨至细度≤20微米；
[0031](3)细度小于20微米后，在搅拌的状态下，依次加入水性环氧树脂50份、湿润流平剂0.5份、增稠剂1份、非碳系导电粉1.1份、A纯净水5.7份，搅拌均匀，调整体系粘度至85KU，包装为甲组分；
[0032](4)在另一洁净的器皿中投入水性环氧固化剂10份、助剂0.75份、B纯净水4份搅拌均匀，包装为乙组分；
[0033](5)将甲组分与乙组分按照质量比6∶1的配比调配，充分混合，即制得水性双组份环氧非碳系导静电面漆。
[0034](6)该配方制得的水性双组份环氧非碳系导静电面漆，喷涂成膜干燥，测得干膜电阻：105Ω；L值58；附着力：0级，铅笔硬度：HB。
[0035]实施例二
[0036]通过以下方式制备水性双组份环氧非碳系导静电面漆。
[0037](1)在洁净的器皿中投入A纯净水15份、分散剂1份、消泡剂0.2份、成膜助剂2份搅拌均匀；
[0038](2)再加入钛白粉12份、氧化铁黑粉1份与防锈填料5份，快速分散20分钟，并采用砂磨机研磨至细度≤20微米；
[0039](3)细度小于20微米后，在搅拌的状态下，依次加入水性环氧树脂45份、湿润流平剂0.5份、增稠剂0.5份、非碳系导电粉0.8份、A纯净水3份，搅拌均匀，调整体系粘度至85KU，包装为甲组分；
[0040](4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性双组份环氧非碳系导静电面漆，其特征在于：该水性双组份环氧非碳系导静电面漆由质量比为6∶1的甲组分与乙组分组成，其中，甲组分由如下组分组成：A纯净水18
‑
33份、成膜助剂2
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5份、消泡剂0.2
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0.5份、分散剂1
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3份、钛白粉12
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18份、氧化铁黑粉1
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2份、防锈填料5
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15份、水性环氧树脂45
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55份、湿润流平剂0.5
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1.5份、增稠剂0.5
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1份、非碳系导电粉0.8
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1.5份；乙组分由如下组分组成：水性环氧固化剂8
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12份、助剂0.5
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1份、B纯净水3
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5份。2.根据权利要求1所述的一种水性双组份环氧非碳系导静电面漆，其特征在于：所述甲组分包括A纯净水17.7份、成膜助剂2份、消泡剂0.2份、分散剂1份、钛白粉15份、氧化铁黑粉1.5份、防锈填料10份、水性环氧树脂50份、湿润流平剂0.5份、增稠剂1份、非碳系导电粉1.1份。3.根据权利要求1或2所述的一种水性双组份环氧非碳系导静电面漆，其特征在于：所述分散剂为BYK
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈廷生，方忠诚，
申请(专利权)人：江苏海晟涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：