本实用新型专利技术公开了一种导丝装置，其包括安装在水洗机末端机架和切断机前端机架上的两组导辊装置；每组导辊装置由水平旋转导辊和竖直固定导辊组成，安装在水洗机末端机架上的导辊装置前端为水平旋转导辊，后端为竖直固定导辊，安装在切断机前端机架上的导辊装置前端为竖直固定导辊，后端为水平旋转导辊；水平旋转导辊的直径不小于270mm。生产中使用本实用新型专利技术导引水洗机远离切断机的丝束，可以减小该丝束所承受的张力，有效降低缠辊的几率，使两束丝束所承受的张力更加接近，产品质量更好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种导丝装置，其包括安装在水洗机末端机架和切断机前端机架上的两组导辊装置；每组导辊装置由水平旋转导辊和竖直固定导辊组成，安装在水洗机末端机架上的导辊装置前端为水平旋转导辊，后端为竖直固定导辊，安装在切断机前端机架上的导辊装置前端为竖直固定导辊，后端为水平旋转导辊；水平旋转导辊的直径不小于270mm。生产中使用本技术导引水洗机远离切断机的丝束，可以减小该丝束所承受的张力，有效降低缠辊的几率，使两束丝束所承受的张力更加接近，产品质量更好。【专利说明】 一种导丝装置
本技术属于纺织机械
，涉及一种Lyocell短纤维生产中使用的导丝 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
Lyocell短纤维是当前纺织行业的一种优质原料，具有聚合度高、结晶度高、取向度高等结构特点，使其具有干、湿强度大，初始模量高，在水中收缩率小，尺寸稳定性好等特征，它优异的吸湿性和混纺性能等特性，是其它的化学纤维品种都不能比拟的；Ly0Cell采用溶剂法生产，实现了纤维素短纤维的清洁生产。Lyocell纤维的生产过程是原料木浆柏经粉碎机粉碎后，再将纤维素与溶剂充分混合、溶胀。原液制备装置经加热、蒸发去除多余水分，使纤维素充分溶解。原液过滤后送往纺丝。纺丝胶液计量后，由喷丝板喷出，经气隙进入凝固浴成形为丝条；成形后的丝束经过牵伸、水洗、切断、后处理、烘干、开松和打包制成成品纤维。 Lyocell纤维纺丝机、卷绕机、水洗机都是两个工作面的双面设计，但两个工作面的丝束在水洗机后要合并成一股丝束并被牵引到切断机切断。而切断机为了与后续工序配合，其位置比水洗机高约2.5米，丝束被斜向上牵引，且导丝辊直径100mm，其直径小；这些都使这段丝束承受较大的张力，原设计为避免造成丝束缠辊，导丝辊不转动，过大的张力使丝束与导丝辊之间存在很大的摩擦力，不但损伤纤维，甚至导致丝束折断，同时难以控制丝束含水率，造成切断困难。而且，切断机工作面与双面水洗机其中一个工作面处于一个垂直面内，水洗机的该工作面内的丝束可以直接牵引到切断机的进丝辊上，水洗机另一个工作面的丝束要经过斜向牵引到切断机的进丝辊上，两股丝束合并，原设计为了使斜向牵引的丝束转向而设计了安装在水洗机末端和切断机前端的两组双导辊，每组双导辊的前面的一个辊为平辊，后面的一个辊为倾斜辊，这束丝束要承受更大的张力；合并的两股丝束由于承受的张力不同，导致其被切断后纤维长度存在差异，影响成品质量。同时，含水的丝束经过导丝辊时，挤压出的水分顺导丝辊流淌满地，既浪费又影响环境。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种导丝装置，生产中使用该导丝装置导引水洗机远离切断机的丝束，可以减小该丝束所承受的张力，使两束丝束所承受的张力更加接近，产品质量更好。 为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:一种导丝装置，其包括安装在水洗机末端机架和切断机前端机架上的两组导辊装置；每组导辊装置由水平旋转导辊和竖直固定导辊组成，安装在水洗机末端机架上的导辊装置前端为水平旋转导辊，后端为竖直固定导辊，安装在切断机前端机架上的导辊装置前端为竖直固定导辊，后端为水平旋转导辊；水平旋转导辊的直径不小于270mm。 上述所述的本技术还包括接水盘，接水盘固定在每组导辊装置下端的水洗机末端机架或切断机前端机架上。 由于本技术采用了上述方案，水洗机远离切断机的丝束从前一组导辊装置的水平旋转导辊下端穿过，绕过竖直固定导辊，倾斜向上绕过后一组导辊装置的竖直固定导辊后，穿越水平旋转导辊上端引到切断机牵引机的牵引辊上。本技术取消了转向的双导辊，使用竖直固定导辊转向，避免了转向的双导辊造成的较大摩擦力，减小了两股丝束的张力差异，使制出的合在一起的丝束质量更好；同时，将现有水平旋转导辊的直径10mm的改进为不小于270mm，可以有效降低缠辊的几率。导丝辊的位置和高度合理，使丝束走向最为合理，既能减小丝束转向角度，尽可能降低张力，又能给工艺操作留出操作位置。在每个导辊装置的正下方加装接水盘，将丝束经过导丝辊时流淌的水回收，既避免了环境污染，又节约了浴液，降低了制作成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视图； 图2为本技术的俯视图。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，本实施例包括安装在水洗机末端机架6和切断机前端机架9上的两组导辊装置、接水盘2。每组导辊装置由水平旋转导辊3和竖直固定导辊4组成，安装在水洗机末端机架6上的导辊装置前端为水平旋转导辊3，后端为竖直固定导辊4，安装在切断机前端机架9上的导辊装置前端为竖直固定导辊4，后端为水平旋转导辊3。水平旋转导辊3的直径为270_ (也可大于270_)。接水盘2固定在每组导辊装置下端的水洗机末端机架6或切断机前端机架9上。I为水洗机导辊，5为切断机上的导丝钩，8为牵引机牵引辊，7为丝束。 上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。【权利要求】1.一种导丝装置，其特征在于:其包括安装在水洗机末端机架和切断机前端机架上的两组导辊装置；每组导辊装置由水平旋转导辊和竖直固定导辊组成，安装在水洗机末端机架上的导辊装置前端为水平旋转导辊，后端为竖直固定导辊，安装在切断机前端机架上的导辊装置前端为竖直固定导辊，后端为水平旋转导辊；水平旋转导辊的直径不小于270mm。2.根据权利要求1所述的导丝装置，其特征在于:其还包括接水盘，接水盘固定在每组导辊装置下端的水洗机末端机架或切断机前端机架上。【文档编号】D01D11/04GK203999953SQ201420442965【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日 【专利技术者】魏广信, 曾强, 刘迎群, 袁博, 范瑜 申请人:恒天天鹅股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导丝装置，其特征在于：其包括安装在水洗机末端机架和切断机前端机架上的两组导辊装置；每组导辊装置由水平旋转导辊和竖直固定导辊组成，安装在水洗机末端机架上的导辊装置前端为水平旋转导辊，后端为竖直固定导辊，安装在切断机前端机架上的导辊装置前端为竖直固定导辊，后端为水平旋转导辊；水平旋转导辊的直径不小于270mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏广信，曾强，刘迎群，袁博，范瑜，
申请(专利权)人：恒天天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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