换油孔小端面刮铣用快换刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及换油孔小端面刮铣用快换刀具，所述快换刀具包括：刮刀排、刮刀、滚动轴承及紧定螺栓，所述刮刀包括：用来加工的刮刀刃口及用于夹持的刮刀装配段，所述刮刀套装在刮刀排上；滚动轴承强行压装在刮刀排上；紧定螺栓将刮刀固定锁紧在刮刀排上，所述刮刀刃口与刮刀排的中心轴线垂直。本实用新型专利技术快换刀具，其安装方式与钻头安装相同，刮刀排插入钻床主轴中即完成安装，大幅减少装刀时间，其结构简单，装卸方便迅速，经济实用，加工效率高，生产成本低，实施效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及换油孔小端面刮铣用快换刀具，所述快换刀具包括：刮刀排、刮刀、滚动轴承及紧定螺栓，所述刮刀包括：用来加工的刮刀刃口及用于夹持的刮刀装配段，所述刮刀套装在刮刀排上；滚动轴承强行压装在刮刀排上；紧定螺栓将刮刀固定锁紧在刮刀排上，所述刮刀刃口与刮刀排的中心轴线垂直。本技术快换刀具，其安装方式与钻头安装相同，刮刀排插入钻床主轴中即完成安装，大幅减少装刀时间，其结构简单，装卸方便迅速，经济实用，加工效率高，生产成本低，实施效果好。【专利说明】换油孔小端面刮铣用快换刀具
本技术涉及一种快换刀具，尤其是换油孔小端面刮铣用快换刀具，属于机械零部件制造加工领域。
技术介绍
工程机械的箱体类零件上换油孔处的端面，用于供油系统的安装，该端面有一定的尺寸精度及表面光洁度要求。现有的加工工艺中，该端面首先在钻床上钻削换油孔后，再必须更换加工设备铣削加工孔端面，要重新拆卸、对位、装夹，不仅浪费时间，加工效率低，且增加了成本。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种换油孔小端面刮铣用快换刀具。 为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下: 换油孔小端面刮铣用快换刀具，所述快换刀具包括:刮刀排、刮刀、滚动轴承及紧定螺栓，所述刮刀包括:用来加工的刮刀刃口及用于夹持的刮刀装配段，所述刮刀套装在刮刀排上；滚动轴承强行压装在刮刀排上；紧定螺栓将刮刀固定锁紧在刮刀排上，所述刮刀刃口与刮刀排的中心轴线垂直。 作为上述技术方案的改进，所述刮刀装配段设置在刮刀的中部，所述刮刀刃口从刮刀装配段向两侧延伸。 作为上述技术方案的改进，所述刮刀排包括:用于在钻床上夹持的圆柄状的刮刀安装头，以及在远离刮刀安装头的另一端设置轴承装配轴，在轴承装配轴上设置有截面为方形的刮刀安装孔，刮刀安装在轴承装配轴上，且刮刀装配段与刮刀安装孔相互配合在一起。 作为上述技术方案的改进，在轴承装配轴的端面上设置有紧定螺栓孔，紧定螺栓穿过紧定螺栓孔，并将刮刀锁紧在刮刀排上。 本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下: 1、相对于其它换油孔平面加工，本技术工件在钻床上钻孔工序后无需更换设备，只需要更换刀具即可进行孔端面刮洗工序，其加工效率高，生产成本低； 2、本技术快换刀具，其安装方式与钻头安装相同，刮刀排插入钻床主轴中即完成安装，大幅减少装刀时间； 3、本技术所述快换刀具，刮刀装配段设置在中部，刮刀刃口在两侧开出，其加工受力均匀，运行平稳，保证了刮削质量； 4、本技术设置的滚动轴承，既保护了刮刀免受主轴摆动造成损坏，延长刮刀排的使用寿命，又保证刮削加工面质量； 5、本技术快换刀具，其结构简单，装卸方便迅速，经济实用，实施效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述刮刀结构示意图； 图2为本技术所述刮刀排结构示意图； 图3为本技术所述换油孔小端面刮铣用快换刀具结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。 如图1所示，为本技术所述刮刀结构示意图，图2为本技术所述刮刀排结构示意图，图3为本技术所述换油孔小端面刮铣用快换刀具结构示意图。本技术所述快换刀具包括:刮刀排110、刮刀120、滚动轴承130及紧定螺栓140。所述刮刀120包括:刮刀刃口 121及刮刀装配段122。刮刀刃口 121用来加工换油孔小端面，并保证其加工精度。刮刀装配段122设置在刮刀120的中部，用于夹持刮刀120，这样当刮刀120以中心轴为转轴进行旋转加工时，可以工作平稳，防止其颤动。 所述刮刀120套装在刮刀排110上，所述刮刀排110包括:刮刀安装头111、刮刀安装孔112及轴承装配轴113，并在轴承装配轴113的端面上设置紧定螺栓孔114。所述刮刀安装头111为圆柄状，用于在钻床上夹持。在远离刮刀安装头111的另一端设置轴承装配轴113，在轴承装配轴113上设置有截面为方形的刮刀安装孔112，刮刀120安装在轴承装配轴113上，且刮刀装配段122与刮刀安装孔112相互配合在一起。在轴承装配轴113的端面上设置有紧定螺栓孔114，紧定螺栓140穿过紧定螺栓孔114，并将刮刀120锁紧在刮刀排110上。安装时，刮刀刃口 121与刮刀排110的中心轴线垂直。 在轴承装配轴113上还套装滚动轴承130，且滚动轴承130与轴承装配轴113之间配合为过盈配合，装配时由滚动轴承130强行压装在轴承装配轴113上。滚动轴承130用来保护刮刀120，并保证刮削加工面的质量。 所述刮刀排110由45#圆钢整体车削而成，可以充分保证其同轴度。车削完成后在真空炉中整体淬火至HRC45飞0，提高刮刀排110的强度，减小刮削平面的变形。淬火后在数控线切割机床加工刮刀安装孔112，其尺寸误差控制在(T0.2mm以内，以提高刮刀120的安装精度。 所述刮刀120由高速钢磨制而成，其尺寸和精度与刮刀安装孔112的尺寸相配合。与一般刮铣刀具不同，本技术所述刮刀装配段122设置在刮刀120的中部，所述刮刀刃口 121从刮刀装配段122向两侧延伸。 刮刀120和滚动轴承130安装完成后，本技术所述快换刀具通过刮刀安装头111插入钻床主轴并压紧，在钻床上完成换油孔小端面的刮铣加工。主轴与摇臂钻床连接，通过主轴旋转带动刮刀排110转动，最终实现刮削加工。本技术所述快换刀具，在钻床主轴上的安装方式与钻头安装相同，这样便于在钻床上安装加工，无需进行二次装夹，缩短了加工时间，提高加工效率，降低生产成本，且保证了加工精度。 显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。【权利要求】1.换油孔小端面刮铣用快换刀具，其特征是，所述快换刀具包括:刮刀排(110)、刮刀(120)、滚动轴承(130 )及紧定螺栓(140 )，所述刮刀(120 )包括:用来加工的刮刀刃口( 121)及用于夹持的刮刀装配段(122)，所述刮刀(120)套装在刮刀排(110)上；滚动轴承(130)强行压装在刮刀排(110)上；紧定螺栓(140)将刮刀(120)固定锁紧在刮刀排(110)上，所述刮刀刃口( 121)与刮刀排(110)的中心轴线垂直。2.根据权利要求1所述的换油孔小端面刮铣用快换刀具，其特征是，所述刮刀装配段(122 )设置在刮刀(120 )的中部，所述刮刀刃口( 121)从刮刀装配段(122 )向两侧延伸。3.根据权利要求1或2所述的换油孔小端面刮铣用快换刀具，其特征是，所述刮刀排(110)包括:用于在钻床上夹持的圆柄状的刮刀安装头(111)，以及在远离刮刀安装头(111)的另一端设置轴承装配轴(113)，在轴承装配轴(113)上设置有截面为方形的刮刀安装孔(112)，刮刀(120)安装在轴承装配轴(113)上，且刮刀装配段(122)与刮刀安装孔(112)相互配合在一起。4.根据权利要求3所述的换油孔小端面刮铣用快换刀具，其特征是，在轴承装配轴(113)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
换油孔小端面刮铣用快换刀具，其特征是，所述快换刀具包括：刮刀排（110）、刮刀（120）、滚动轴承（130）及紧定螺栓（140），所述刮刀（120）包括：用来加工的刮刀刃口（121）及用于夹持的刮刀装配段（122），所述刮刀（120）套装在刮刀排（110）上；滚动轴承（130）强行压装在刮刀排（110）上；紧定螺栓（140）将刮刀（120）固定锁紧在刮刀排（110）上，所述刮刀刃口（121）与刮刀排（110）的中心轴线垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，吴来发，尹化保，黄诚，崔明胜，
申请(专利权)人：解明国，安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34