【技术实现步骤摘要】
用于清理焊接钢管内毛刺刀具
本技术涉及一种氩弧焊机辅助设备，具体是指用于清理焊接钢管内毛刺刀具。
技术介绍
钢管焊接时，为保证良好的焊接效果，一般将焊头与待焊钢管置于半封闭的箱体内，方便通入保护气体的同时，也避免焊接时火星四处飞溅。但是在钢管局部焊接完毕后，焊缝直接暴露在空气中，由于空气温度与焊缝自身温度的差异，会使得焊缝由高温直接向低温转变，期间钢管焊缝因为温度的骤变，会降低自身的强度，使得钢管的使用稳定性降低，严重时会直接造成钢管焊缝脱焊；并且在焊接时焊缝附近钢管内外均会产生一定量的毛刺，使得钢管在使用时管内流体的流速下降，且焊缝处的凸起还容易被腐蚀，进而导致焊缝处整体强度下降，降低了钢管的使用寿命；传统的内毛刺清除设备主要注重焊缝及焊缝周边处的焊料残渣以及凸起的清除，而对于焊接时散落到钢管内壁其他部分的焊料残渣以及凸起则清理不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于清理焊接钢管内毛刺刀具，能够对钢管内壁的焊料残渣以及焊接时产生的凸起进行无死角清理，提高钢管的使用性能。本技术的目的通过下述技术方案实现:用于清理焊接钢管内毛刺刀具，包括中心轴，在所述中心轴...
【技术保护点】
用于清理焊接钢管内毛刺刀具，其特征在于：包括中心轴（1），在所述中心轴（1）上设置有三个弧形刀片（2），三个所述弧形刀片（2）与中心轴（1）铰接且分别位于中心轴（1）的三分之一外壁上，中心轴（1）上下两端安装有固定板（3）且弧形刀片（2）设置在两个固定板（3）之间，所述固定板（3）上还设置有挡块（5），挡块（5）的一侧为弧形凹面且弧形凹面与弧形刀片（2）的弧外侧线接触，还包括设置在弧形刀片（2）之间的刀片角度调节机构。
【技术特征摘要】
1.用于清理焊接钢管内毛刺刀具，其特征在于:包括中心轴(I)，在所述中心轴(I)上设置有三个弧形刀片(2)，三个所述弧形刀片(2)与中心轴(I)铰接且分别位于中心轴(I)的三分之一外壁上，中心轴(I)上下两端安装有固定板(3)且弧形刀片(2)设置在两个固定板(3)之间，所述固定板(3)上还设置有挡块(5)，挡块(5)的一侧为弧形凹面且弧形凹面与弧形刀片(2)的弧外侧线接触，还包括设置在弧形刀片(2)之间的刀片角度调节机构。2.根据权利要求1所述的用于清理焊接钢管内毛刺刀具，其特征在于:所述刀片角度调节机构包括连接杆(7)和连接片(6)，连接杆(7)、连接片(6)分别与相邻的两个弧形刀片(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀之，王刚，聂海涛，张仁友，胡国波，
申请(专利权)人：成都振中电气有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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