薄膜的端面加工用刀具以及具备该端面加工用刀具的加工机、以及薄膜的端面加工方法技术

技术编号:7570651 阅读:206 留言:0更新日期:2012-07-15 04:01
本发明专利技术的刀具(100)具备旋转体(10)、和设置于相对于旋转体(10)的旋转轴(A)垂直的设置面(S)的多个切削部(1a~1f),切削部(1a~1f)从设置面突出,切削部具有顶面,在上述顶面的至少一边形成有切削刀,在从相对于设置面垂直的方向观察切削刀的情况下,以穿过上述切削刀的旋转轴(A)侧的端部和旋转轴(A)的直线为基准线时,上述切削刀设置为朝向旋转轴(A)的旋转方向以20度以上且35度以下的范围倾斜。根据本发明专利技术的刀具以及使用该刀具的端面加工方法,能够不在薄膜的端面产生碎片、损伤地进行切削,能够进行大量薄膜的端面加工。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及切削薄膜端面的端面加工用刀具以及具备该端面加工用刀具的加工机、以及薄膜的端面加工方法,特别是涉及用于对通过重叠多张导光板、扩散板、光学薄膜等而构成的偏光板的端面进行镜面加工的端面加工用刀具。
技术介绍
一直以来,在各种LCD (Liquid Crystal Display 液晶显示器)、红外线传感器、 其它各种用途中广泛地使用偏光板。偏光板通过层叠聚乙烯醇薄膜以及TAC(Tri Acetyl Cellulose 三乙酰纤维素)薄膜等树脂薄膜而构成。在将上述偏光板等片状部件(薄膜)使用于各种用途的情况下,例如在安装于LCD 时,需要将上述片状部件加工成规定的形状以及尺寸,特别是需要加工片状部件的端面。为了进行上述加工,通常使用在圆盘状的旋转板的圆周部分设置有切削刀的端面切削装置。 在上述切削装置中考虑到了加工效率,能够同时对重叠多个的片状部件进行端面加工。并且,关于偏光板等片状部件,在其端面形成有切削痕迹的情况下,片状部件的外观受损,尺寸精度降低。因此,高精度地切削片状部件的端面是非常重要的。在JP2007-223021-A中公开了考虑到上述问题点的切削加工方法。在使用于 JP2007-223021-A所记载的切削加工方法的端面切削装置(参照JP2007-223021-A的图3) 中,在圆板状主体6配置有六个切削刀7。与一般的端面切削装置相同,切削刀7设置为相对于圆板状主体6的法线垂直,切削刀7的刀尖朝向圆板状主体6的旋转中心轴的方向设置。在JP2007-223021-A所记载的切削加工方法中,在由切削刀形成的切削区域的部分与切削对象、亦即片状部件的端面接触时,上述切削刀侵入端面的角度相对于该端面的长边方向为75度以下(参照JP2007-223021-A的权利要求2以及图1)。即,具体地说,使上述片状部件移动到穿过圆板状主体6的下部的水平区域来进行切削。由此,能够使切削刀以相对于片状部件的长边方向为75度以下的角度侵入端面。 其结果是,对于片状部件,基于切削刀的上压(或者下压)作用得到缓和,能够防止产生端面破裂、因构成偏光板的层叠薄膜的剥离而产生的间隙,能够高精度地切削片状部件的端然而,在JP2007-223021-A所记载的切削加工方法中,虽然能够高精度地加工端面,但存在无法提高加工效率这一问题。详细地说,在JP2007-223021-A所记载的切削加工方法中,需要使片状部件移动至穿过圆板状主体6的下部的水平区域来进行切削。因此,能够设置片状部件的区域受到限定,无法为了提高加工效率而层叠更多的片状部件进行加工。特别是在偏光板那样由多个层构成的片状部件的情况下,由于一个片状部件的厚度较大,为了加工多个上述片状部件,必然需要宽阔的能够加工片状部件的区域,因此,上述问题点显著。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而完成的,其目的在于提供能够不使薄膜的端面产生碎片、损伤地进行切削,且能够进行大量薄膜的端面加工的。为了解决上述课题,本专利技术的薄膜的端面加工用刀具具备旋转体、和设置于相对于旋转体的旋转轴垂直的设置面(图1中的S)的多个切削部,其中,上述切削部从设置面突出,切削部具有顶面,在上述顶面的至少一边形成有切削刀,在从相对于设置面垂直的方向观察切削刀的情况下,以穿过上述切削刀的旋转轴侧的端部和旋转轴的直线为基准线时,上述切削刀设置为朝向上述旋转轴的旋转方向以20度以上且35度以下的范围倾斜。根据上述专利技术,由于上述切削刀设置为相对于基准线以20度以上且35度以下的范围倾斜,因此,在将端面加工对象、亦即薄膜设置于包含穿过旋转体的中心点(旋转中心)的水平面的区域的情况下,能够使切削刀以平缓的角度与薄膜接触。其结果是,对于薄膜的端面,能够抑制碎片或者损伤的同时进行端面加工。即,对于薄膜的端面,能够在抑制产生裂缝的同时进行端面加工。并且,能够在端面加工中运用穿过旋转体的中心点的区域, 从而能够确保宽的可进行端面加工的范围。并且,在本专利技术的薄膜的端面加工用刀具中,优选上述切削刀设置为朝向上述旋转轴的旋转方向以25度以上且30度以下的范围倾斜。由此,能够使切削刀以更加平缓的角度与薄膜接触。由此,对于薄膜的端面,能够进一步抑制碎片或者损伤。并且,本专利技术所涉及的端面加工机是具备上述薄膜的端面加工用刀具、和支承薄膜的层叠体的支承装置的薄膜的端面加工机,其中,上述端面加工机还具备使支承装置相对于上述设置面水平地移动的移动装置。上述端面加工机具备上述端面加工用刀具,相对于支承在支承装置的薄膜层叠体,通过使支承装置相对于配置有切削刀的上述设置面水平地移动,由此,能够进行薄膜的层叠体的端面加工。根据具备上述薄膜的端面加工用刀具的端面加工机,能够对薄膜的端面抑制碎片或者损伤的同时进行端面加工。为了解决上述课题,本专利技术所涉及的薄膜的端面加工方法是包含利用端面加工用刀具切削薄膜的层叠体的端面这一作业的薄膜的层叠体的端面加工方法,上述端面加工用刀具具备旋转体、和设置于相对于旋转体的旋转轴垂直的上述设置面的多个切削部,上述切削部从设置面突出,切削部具有顶面,在上述顶面中的至少一边形成有切削刀,在从相对于上述设置面垂直的方向观察切削刀的情况下,以穿过上述切削刀的旋转轴侧的端部和旋转轴的直线为基准线时,上述切削刀设置为朝向上述旋转轴的旋转方向以20度以上且35 度以下的范围倾斜,其中,在包含穿过上述旋转轴的水平面的薄片区域中,通过使旋转的上述多个切削刀与薄膜的层叠体接触来切削薄膜的端面,将切削刀与薄膜的层叠体的下表面接触的出口角、和切削刀与薄膜的层叠体的上表面接触的侵入角之差设为45度以下。根据上述专利技术,由于薄片区域包含上述水平面,因此,能够在穿过旋转体的中心点的水平面附近、即端面加工用刀具的中心部附近,进行上述层叠体的端面加工。由此,能够在端面加工中运用穿过旋转体的中心点的区域,从而能够确保宽的可进行端面加工的范围。此外,由于切削刀设置为倾斜,因此,上述切削刀以平缓的角度与层叠体接触,进行切削。因此,确保了宽的进行端面加工的薄片区域,并且,能够抑制层叠体产生碎片、损伤等的同时进行端面的加工。并且,在本专利技术所涉及的薄膜的端面加工方法中,优选将上述侵入角设为9度以上且14度以下。由此,能够使切削刀以平缓的角度与层叠体的上表面接触。其结果是,对于薄膜的端面,能够在抑制碎片或者损伤的同时进行端面加工。即,对于薄膜的端面,能够在抑制产生裂缝的同时进行端面加工。如上所述,本专利技术的薄膜的端面加工用刀具具备旋转体、和设置于相对于旋转体的旋转轴垂直的设置面(图1中的幻的多个切削部,其中,上述切削部从上述设置面突出,切削部具有顶面,在上述顶面的至少一边形成有切削刀,在从相对于上述设置面垂直的方向观察切削刀的情况下,以穿过上述切削刀的旋转轴侧的端部和旋转轴的直线为基准线时,上述切削刀设置为朝向上述旋转轴的旋转方向以20度以上且35度以下的范围倾斜。因此,在将端面加工对象、亦即薄膜设置于包含穿过旋转体的中心点的水平面的区域的情况下,能够使切削刀以平缓的角度与薄膜接触。其结果是,能够对薄膜的端面抑制碎片或者损伤的同时进行端面加工。即,起到能够对薄膜的端面抑制产生裂缝的同时进行端面加工这一效果。并且,能够在端面加工中运用穿过旋转体的中心点的区域,还起到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:片冈达哉西原正胜田澄夫
申请(专利权)人:住友化学株式会社
类型:发明
国别省市:

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