本实用新型专利技术涉及一种汽轮机叶片用加工双顶尖孔装置的工装，包括工装底板、叶根定位底座和叶冠定位底座，工装底板设置在四轴机床的数控转台上，工装底板通过四个压板连接固定于数控转台上，叶根定位底座和叶冠定位底座平行的设置于工装底板长度方向的两端，且叶根定位底座和叶冠定位底座垂直于工装底板沿长度方向的中心线；叶根定位底座和叶冠定位底座上分别设有叶根压块和叶冠压块，叶根压块和叶冠压块的设置方向分别与叶根定位底座和叶冠定位底座的方向相同，叶根压块和叶冠压块分别通过第一、第二紧固螺钉固定于叶根定位底座和叶冠定位底座上。本实用新型专利技术能提高加工的精度及产量，简化调试方法，并且具有结构简单、成本低的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种汽轮机叶片用加工双顶尖孔装置的工装，包括工装底板、叶根定位底座和叶冠定位底座，工装底板设置在四轴机床的数控转台上，工装底板通过四个压板连接固定于数控转台上，叶根定位底座和叶冠定位底座平行的设置于工装底板长度方向的两端，且叶根定位底座和叶冠定位底座垂直于工装底板沿长度方向的中心线；叶根定位底座和叶冠定位底座上分别设有叶根压块和叶冠压块，叶根压块和叶冠压块的设置方向分别与叶根定位底座和叶冠定位底座的方向相同，叶根压块和叶冠压块分别通过第一、第二紧固螺钉固定于叶根定位底座和叶冠定位底座上。本技术能提高加工的精度及产量，简化调试方法，并且具有结构简单、成本低的特点。【专利说明】一种汽轮机叶片用加工双顶尖孔装置的工装
本技术涉及一种汽轮机叶片用加工双顶尖孔装置的工装，属于数控机床汽轮机叶片加工的工装领域。
技术介绍
在现有汽轮机叶片的加工过程中，比较常用的加工方法是一端加工成工艺头，另一端通过普通铣床或钻床加工成顶尖孔。这种方法在调试上比较繁琐，而且普通铣床或钻床对加工成的顶尖孔精度也一般，故需设计了一种双顶尖的方法通过四轴的回转轴来完成加工，不仅从精度上得到了保证，而且产量也有了很大的提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种汽轮机叶片用加工双顶尖孔装置的工装，能提高加工的精度及产量，简化调试方法，并且具有结构简单、成本低的特点。 为了解决以上技术问题，本技术提供一种汽轮机叶片用加工双顶尖孔装置的工装，包括工装底板、叶根定位底座和叶冠定位底座，工装底板设置在四轴机床的数控转台上，工装底板通过四个压板连接固定于数控转台上，叶根定位底座和叶冠定位底座平行的设置于工装底板长度方向的两端，且叶根定位底座和叶冠定位底座垂直于工装底板沿长度方向的中心线；叶根定位底座和叶冠定位底座上分别设有叶根压块和叶冠压块，叶根压块和叶冠压块的设置方向分别与叶根定位底座和叶冠定位底座的方向相同，叶根压块和叶冠压块分别通过第一、第二紧固螺钉固定于叶根定位底座和叶冠定位底座上。 本技术进一步限定的技术方案是: 前述叶根压块和叶冠压块的横截面积为直角梯形，叶根定位底座和叶冠定位底座的形状和尺寸相同且分别设有固定块，固定块的横截面形状为直角三角形，叶根压块和叶冠压块的斜腰与分别与对应固定块的斜边相对且相互平行，使得叶根和叶冠固定的更加牢固，防止加工过程中出现细微偏移；前述叶根压块和叶冠压块分别通过第一、第二紧固螺钉固定于叶根定位底座和叶冠定位底座上，可通过紧固螺钉来控制纵向的距离，使得工件夹紧。 前述工装底板上还设有T型槽，T型槽内设有第一、第二 T型滑块，第一、第二 T型滑块分别与叶根定位底座和叶冠定位底座连接；前述第一、第二 T型滑块通过连接螺钉与叶根定位底座和叶冠定位底座固定，两个定位底座，即叶根定位底座和叶冠定位底座，可以通过T型块的滑动来调节之间的距离。 固定块底部与叶根定位底座和叶冠定位底座之间分别设有导水槽。导水槽用于导流工作时喷洒的冷却液，防止其残留于工装上。 本技术的有益效果是: 本技术可以在汽轮机叶片的加工过程中，用四轴加工两顶尖孔一次性装夹的加工方法将其加工成双顶尖孔；本技术通过T型块的滑动来控制叶根定位底座和叶冠定位底座的纵向距离，从而使得加工人员不仅操作简单方便，效率更高，并且保证了顶尖孔的准确性和一致性，提高了产品的质量，同时成本也减低了。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的主视图。 图3为本技术的俯视图。 图4为本技术叶根压块的结构示意图。 图5为本技术紧固螺钉的结构示意图。 附图标记:1-工装底板、2-叶根定位底座、3-叶冠定位底座、4-叶根压块、5-叶冠压块、6-第一紧固螺钉、7-第一 T型滑块、8-固定块、9-连接螺钉、10-第二紧固螺钉、Il-T型槽、12-第二 T型滑块、13-导水槽。 【具体实施方式】 实施例1 本实施例提供的一种汽轮机叶片用加工双顶尖孔装置的工装，结构如图1-4所示，包括工装底板1、叶根定位底座2和叶冠定位底座3，工装底板I设置在四轴机床的数控转台上，工装底板I通过四个压板连接固定于数控转台上。 叶根定位底座2和叶冠定位底座3平行的设置于工装底板I长度方向的两端，且叶根定位底座2和叶冠定位底座3垂直于工装底板I沿长度方向的中心线；叶根定位底座2和叶冠定位底座3的形状和尺寸相同且分别设有固定块8，固定块8的横截面形状为直角三角形。叶根定位底座2和叶冠定位底座3上分别设有叶根压块4和叶冠压块5，叶根压块4和叶冠压块5的设置方向分别与叶根定位底座2和叶冠定位底座3的方向相同。叶根压块4和叶冠压块5的横截面积为直角梯形，叶根压块4和叶冠压块5的斜腰与分别与对应固定块8的斜边相对且相互平行，使得叶根和叶冠固定的更加牢固，防止加工过程中出现细微偏移。固定块8底部与叶根定位底座2和叶冠定位底座3之间分别设有导水槽13。 叶根压块4和叶冠压块5分别通过第一紧固螺钉6、第二紧固螺钉10固定于叶根定位底座2和叶冠定位底座3上，可通过第一紧固螺钉6、第二紧固螺钉10来控制叶根压块4和叶冠压块5与固定块8的距离，使得工件夹紧。 工装底板上还设有T型槽11，T型槽内11设有第一 T型滑块7、第二 T型滑块12，第一 T型滑块7、第二 T型滑块12分别与叶根定位底座2和叶冠定位底座3连接；第一 T型滑块7、第二 T型滑块12通过连接螺钉9与叶根定位底座2和叶冠定位底座3固定，两个定位底座，即叶根定位底座和叶冠定位底座，可以分别通过第一 T型滑块7、第二 T型块12的滑动来调节之间的距离。 本实施例工作时，根据汽轮机叶片的长度，通过滑动第一 T型滑块7、第二 T型块12调整叶根定位底座2和叶冠定位底座3之间的距离，将汽轮机叶片的叶冠放置在叶冠定位底座3上，将叶根放置在叶根定位底座2上，通过调节第一紧固螺钉6、第二紧固螺钉10移动叶根压块4和叶冠压块5，使叶根压块4和叶冠压块5分别与相对应的固定块8作用，夹紧并固定汽轮机叶片，开始双顶尖孔的加工。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。【权利要求】1.一种汽轮机叶片用加工双顶尖孔装置的工装，包括工装底板、叶根定位底座和叶冠定位底座，其特征在于:所述工装底板设置在四轴机床的数控转台上，所述工装底板通过四个压板连接固定于所述数控转台上，所述叶根定位底座和叶冠定位底座平行的设置于所述工装底板长度方向的两端，且所述叶根定位底座和叶冠定位底座垂直于所述工装底板沿长度方向的中心线；所述叶根定位底座和叶冠定位底座上分别设有叶根压块和叶冠压块，所述叶根压块和叶冠压块的设置方向分别与所述叶根定位底座和叶冠定位底座的方向相同，所述叶根压块和叶冠压块分别通过第一、第二紧固螺钉固定于所述叶根定位底座和叶冠定位底座上。2.根据权利要求1中所述的汽轮机叶片用加工双顶尖孔装置的工装，其特征在于:所述叶根压块和叶冠压块的横截面积为直角梯形，所述叶根定位底座和叶冠定位底座的形状和尺寸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽轮机叶片用加工双顶尖孔装置的工装，包括工装底板、叶根定位底座和叶冠定位底座，其特征在于：所述工装底板设置在四轴机床的数控转台上，所述工装底板通过四个压板连接固定于所述数控转台上，所述叶根定位底座和叶冠定位底座平行的设置于所述工装底板长度方向的两端，且所述叶根定位底座和叶冠定位底座垂直于所述工装底板沿长度方向的中心线；所述叶根定位底座和叶冠定位底座上分别设有叶根压块和叶冠压块，所述叶根压块和叶冠压块的设置方向分别与所述叶根定位底座和叶冠定位底座的方向相同，所述叶根压块和叶冠压块分别通过第一、第二紧固螺钉固定于所述叶根定位底座和叶冠定位底座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王河平，孙彦颖，李志伟，刘达，宗国翼，
申请(专利权)人：南京赛达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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