双锥形全角度发光LED灯丝制造技术

技术编号:10770946 阅读:104 留言:0更新日期:2014-12-12 02:40
本实用新型专利技术涉及双锥形全角度发光LED灯丝,它包括灯体(1)、正极接线柱(2)、负极接线柱(3)、正极引出线(4)和负极引出线(5),灯体(1)呈半圆弧形结构,灯体(1)的一端与正极接线柱(2)相连,另一端与负极接线柱(3)相连,多根灯体(1)的半径自上下两侧朝中间逐步减小,呈倒锥形结构分布,正极接线柱(2)与正极引出线(4)相连,负极接线柱(3)与负极引出线(5)相连;灯体(1)包括基板(6)、蓝光LED芯片(7)和红光LED芯片(8),蓝光LED芯片(7)与红光LED芯片(8)交替串联并固定在基板(6)的外侧面上。本实用新型专利技术的优点在于:结构简单、灯丝使用寿命长、多层次立体发光和散热速度快。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及双锥形全角度发光LED灯丝,它包括灯体(1)、正极接线柱(2)、负极接线柱(3)、正极引出线(4)和负极引出线(5),灯体(1)呈半圆弧形结构,灯体(1)的一端与正极接线柱(2)相连,另一端与负极接线柱(3)相连,多根灯体(1)的半径自上下两侧朝中间逐步减小,呈倒锥形结构分布,正极接线柱(2)与正极引出线(4)相连,负极接线柱(3)与负极引出线(5)相连;灯体(1)包括基板(6)、蓝光LED芯片(7)和红光LED芯片(8),蓝光LED芯片(7)与红光LED芯片(8)交替串联并固定在基板(6)的外侧面上。本技术的优点在于:结构简单、灯丝使用寿命长、多层次立体发光和散热速度快。【专利说明】双锥形全角度发光LED灯丝
本技术涉及照明装置,特别是双锥形全角度发光LED灯丝。
技术介绍
传统白炽灯的灯丝一般由钨丝等可直接发光的金属丝构成,这类灯丝普遍存在着寿命短、功耗大等缺陷,而且一般只能发出黄色光,显色性较差。同时,在可持续发展战略的指引下,节能减排思想得到不断推广,目前国家越来越重视照明节能及环保问题,已经在大力推行使用LED灯泡,随着LED技术的不断发展,节能灯及白炽灯将在不远的将来被LED灯取代,LED路灯在新型城市照明中有着非常好的应用前景。 目前,LED灯的应用领域逐渐扩大,然而LED光源一般只能平面发光,光源发光角度一般都在12(Γ140°之间,无法真正意义上实现立体发光,为了改善出光角度,需加装透镜之类的光学器件,影响光照效果,会降低LED光源应有的节能功效。将LED灯丝设置为立体柱形结构可以实现立体发光,而且可很大程度上提高发光效率。然而传统柱状结构灯丝的基板与基板之间的设置过于紧密,这样会导致灯丝热量过于集中,灯泡中心温度比边缘温度高出很多且热量不易导出,导致LED灯丝的使用寿命大幅度缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点上,提供一种结构简单、灯丝使用寿命长、多层次立体发光和散热速度快的双锥形全角度发光LED灯丝。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:双锥形全角度发光LED灯丝,它包括灯体、正极接线柱、负极接线柱、正极引出线和负极引出线,灯体呈半圆弧形结构,灯体的一端与正极接线柱相连,另一端与负极接线柱相连,多根灯体的半径自上下两侧朝中间逐步减小,呈倒锥形结构分布,正极接线柱与正极引出线相连,负极接线柱与负极引出线相连。 所述的灯体包括基板、蓝光LED芯片、红光LED芯片和封胶层,基板呈弧形结构,蓝光LED芯片与红光LED芯片交替串联并固定在基板的外侧面上,封胶层包覆在蓝光LED芯片和红光LED芯片的外侧。 所述的基板为外侧镀有反光层的铝合金基板。 所述的基板与封胶层之间还设置有荧光层。 本技术具有以下优点: 1、将LED芯片设置在半圆弧状的基板上,多根灯体的半径自上下两侧朝中间逐步减小,呈倒锥形结构分布,其结构简单。 2、LED芯片固定在双锥形基板上,能够实现360°全方位均匀地发光,多层次立体发光,发光面积大,发光效率高,照明效果好。 3、基板为外侧镀有反光层的铝合金基板,在保证高显色发光的前提下,其基板使用材料使得其散热效果快,降低LED芯片附近的热量聚集,不易形成热岛效应,进一步提高了 LED灯丝组的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为图1的俯视结构示意图; 图3为灯体的结构示意图; 图中:1-灯体,2-正极接线柱,3-负极接线柱,4-正极引出线,5-负极引出线,6-基板,7-蓝光LED芯片,8-红光LED芯片,9-封胶层。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。 如图1和图2所示,双锥形全角度发光LED灯丝,它包括灯体1、正极接线柱2、负极接线柱3、正极引出线4和负极引出线5,灯体I呈半圆弧形结构,灯体I的一端与正极接线柱2相连,另一端与负极接线柱3相连,多根灯体I的半径自上下两侧朝中间逐步减小,呈倒锥形结构分布,正极接线柱2与正极引出线4相连,负极接线柱3与负极引出线5相连。 如图3所示,所述的灯体I包括基板6、蓝光LED芯片7、红光LED芯片8和封胶层9,基板6呈弧形结构,蓝光LED芯片7与红光LED芯片8交替串联并固定在基板6的外侧面上,封胶层9包覆在蓝光LED芯片7和红光LED芯片8的外侧。 进一步地,所述的基板6为外侧镀有反光层的铝合金基板。 进一步地,所述的基板6与封胶层9之间还设置有荧光层。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.双锥形全角度发光LED灯丝,其特征在于:它包括灯体(I)、正极接线柱(2)、负极接线柱(3)、正极引出线(4)和负极引出线(5),灯体(I)呈半圆弧形结构,灯体(I)的一端与正极接线柱(2)相连,另一端与负极接线柱(3)相连,多根灯体(I)的半径自上下两侧朝中间逐步减小,呈倒锥形结构分布,正极接线柱(2)与正极引出线(4)相连,负极接线柱(3)与负极引出线(5)相连。2.根据权利要求1所述的双锥形全角度发光LED灯丝,其特征在于:所述的灯体(I)包括基板(6)、蓝光LED芯片(7)、红光LED芯片(8)和封胶层(9),基板(6)呈弧形结构,蓝光LED芯片(7)与红光LED芯片(8)交替串联并固定在基板(6)的外侧面上,封胶层(9)包覆在蓝光LED芯片(7)和红光LED芯片(8)的外侧。3.根据权利要求2所述的双锥形全角度发光LED灯丝,其特征在于:所述的基板(6)为外侧镀有反光层的铝合金基板。4.根据权利要求2所述的双锥形全角度发光LED灯丝,其特征在于:所述的基板(6)与封胶层(9)之间还设置有荧光层。【文档编号】H01L33/48GK204011474SQ201420424738【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日 【专利技术者】罗锦贵 申请人:四川海金汇光电有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
双锥形全角度发光LED灯丝,其特征在于:它包括灯体(1)、正极接线柱(2)、负极接线柱(3)、正极引出线(4)和负极引出线(5),灯体(1)呈半圆弧形结构,灯体(1)的一端与正极接线柱(2)相连,另一端与负极接线柱(3)相连,多根灯体(1)的半径自上下两侧朝中间逐步减小,呈倒锥形结构分布,正极接线柱(2)与正极引出线(4)相连,负极接线柱(3)与负极引出线(5)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗锦贵
申请(专利权)人:四川海金汇光电有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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