十六位可调式轮锅制造技术

一种十六位可调式轮锅，包括轮锅（１）及其外圆周的张紧圈（３），其特征在于：在张紧圈（３）上设置有沿圆周均匀分布的１６个同步夹紧单元，每一个同步夹紧单元包括一个锁条（２）和一个夹板（６），锁条与夹板之间由等长的两条拉杆（４）连接。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮胎的加工装置，具体涉及一种十六位可调式轮锅，属于国际专利分类B60C

技术介绍
现有技术中，在轮胎的制作过程中，轮胎的夹紧问题不容易解决; 轮胎在加工过程中的动静平衡不够稳定。取用制作轮锅的材料较重， 惯性大，对动力系统产生逆向损伤。同时，轮锅尺寸不能精确调节，
技术实现思路
本技术的目的，在于克服现有技术的不足，提供一种可充分 夹紧轮胎，改善轮胎在加工过程中动静平衡状态的十六位可调式轮 锅。本技术的技术方案如下。十六位可调式轮锅，包括轮锅及其外圆周的张紧圈，在张紧圈上 设置有沿圆周均匀分布的16个同步夹紧单元，每一个同步夹紧单元 包括一个锁条和一个夹板，锁条与夹板之间由等长的两条拉杆连接。 轮锅的中心点向轮锅边缘之间连接有加强筋。所述的轮锅由轻质材料一一合成铝材制成；夹板由铝塑材料制成。本技术的同步夹紧装置均匀的十六位分布能充分夹紧轮胎， 保证被加工轮胎的同心度。轮锅能模拟轮胎在正常使用条件下的受压 状况，保证轮胎在加工过程中静动平衡相对稳定。轻材质降低了因旋 转产生的惯性，减少了对动力供给系统的逆向损伤。根据被加工产品3的尺寸可对轮锅尺寸进行调节，并反馈于PLC系统，进行数据存储 和数据更改，以满足不同轮胎的加工需求。附图说明图1为本技术的正视结构示意图； 图2为纵向剖视图。图中1、轮锅，2、锁条，3、张紧圈，4、拉杆，5、加强筋，6、夹板。具体实施方式参见图1、图2，十六位可调式轮锅，内圈为轮锅1，其外圆周 为张紧圈3;在张紧圈3上设有沿圆周均匀分布的16个同步夹紧单 元，每一个同步夹紧单元由一个锁条2、 一个夹板6和两条等长的拉 杆4组成，拉杆4连接于锁条2和夹板6之间。轮锅l中心点向轮锅 边缘之间还连接有加强筋5。同步夹紧装置的设计、均匀的十六位分 布，能充分夹紧轮胎，并保证被加工轮胎的同心度轮锅能够模拟轮胎 在正常使用条件下的受压状况，保证轮胎在加工过程中静、动平衡的 相对稳定。轮锅由合成铝材制成，夹板由铝塑材料制成。采用轻材质的主体， 很好降低了因旋转而产生的惯性，减少了对动力供给系统的逆向损 伤。轮锅可根据被加工产品的不同尺寸，通过安装在工作节点上的测 点，对轮锅尺寸进行调节，并反馈于PLC系统，进行数据存储和数 据更改，以满足不同轮胎的加工需求。权利要求1. 一种十六位可调式轮锅，包括轮锅(1)及其外圆周的张紧圈(3)，其特征在于在张紧圈(3)上设置有沿圆周均匀分布的16个同步夹紧单元，每一个同步夹紧单元包括一个锁条(2)和一个夹板(6)，锁条与夹板之间由等长的两条拉杆(4)连接。2. 根据权利要求1所述的十六位可调式轮锅，其特征在于轮 锅(1)的中心点向轮锅边缘之间连接有加强筋(5)。3. 根据权利要求1所述的十六位可调式轮锅，其特征在于所述的轮锅由合成铝材制成。4. 根据权利要求1所述的十六位可调式轮锅，其特征在于所述的夹板由铝塑材料制成。专利摘要本技术涉及一种十六位可调式轮锅，包括轮锅及其外圆周的张紧圈，张紧圈上设置沿圆周均匀分布的16个同步夹紧单元，每个夹紧单元包括由拉杆连接的锁条和夹板。十六位可调式轮锅采用合成铝材加工制作，夹板采用铝塑材料，同步夹紧装置均匀的十六位分布能充分夹紧轮胎，保证被加工轮胎的同心度。轮锅能模拟轮胎在正常使用条件下的受压状况，保证轮胎在加工过程中静动平衡相对稳定。轻材质降低了因旋转产生的惯性，减少了对动力供给系统的逆向损伤。根据被加工产品的尺寸可对轮锅尺寸进行调节，并反馈于PLC系统，进行数据存储和数据更改，以满足不同轮胎的加工需求。文档编号B60C25/00GK201257880SQ20082013471公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日专利技术者夏华松 申请人:夏华松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十六位可调式轮锅，包括轮锅（１）及其外圆周的张紧圈（３），其特征在于：在张紧圈（３）上设置有沿圆周均匀分布的１６个同步夹紧单元，每一个同步夹紧单元包括一个锁条（２）和一个夹板（６），锁条与夹板之间由等长的两条拉杆（４）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏华松，
申请(专利权)人：夏华松，
类型：实用新型
国别省市：33