一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种酚醛树脂的生产方法，尤其是涉及一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：融解工业苯酚加入反应釜中，启动搅拌机，加入氢氧化钾水溶液，加甲醛水溶液，打开蒸汽阀升温，温度控制在75—85℃，恒温120分钟；取样测料液粘度，达到100—150mpa.s时，通冷却水降温，加入氢氧化钾水溶液；降温至50℃时，加亚乙基脲，搅拌20分钟；降温至40℃时，加硅烷偶联剂，继续搅拌15分钟后放料；包装入库；本发明专利技术方法独特、实现低游离甲醛、低游离酚、低粘度、高强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种酚醛树脂的生产方法，尤其是涉及，其特征在于：该方法包括如下步骤：融解工业苯酚加入反应釜中，启动搅拌机，加入氢氧化钾水溶液，加甲醛水溶液，打开蒸汽阀升温，温度控制在75—85℃，恒温120分钟；取样测料液粘度，达到100—150mpa.s时，通冷却水降温，加入氢氧化钾水溶液；降温至50℃时，加亚乙基脲，搅拌20分钟；降温至40℃时，加硅烷偶联剂，继续搅拌15分钟后放料；包装入库；本专利技术方法独特、实现低游离甲醛、低游离酚、低粘度、高强度。【专利说明】
本专利技术涉及一种酚醛树脂的生产方法，尤其是涉及一种铸造用碱性酚醛树脂的生 产方法。
技术介绍
铸造用碱性酚醛树脂酯固化自硬砂，简称- a Set法，是20世纪70年代由英国 Borden公司专利技术。主要应用于铸造不锈钢、合金钢和球墨铸铁的生产。碱性酚醛树脂砂工 艺早在1984年就在英国的铸造工业中得到了应用。国内从八十年代末开始应用，开始应用 的时间不算很晚，但是由于国内对铸钢件的质量要求不高，并且水玻璃砂的成本较低，碱性 酚醛树脂砂工艺没有得到很好的推广。 目前为止还没有克服上述缺陷的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种方法独特、实现低游离甲醛、低游 离酚、低粘度、高强度的一种铸造用碱酚醛固化剂的生产方法。 本专利技术通过如下方式实现： ，其特征在于：该方法包括如下步骤： a. 融解工业苯酚25%-29%加入反应釜中，启动搅拌机，加入氢氧化钾水溶液10%-12%， 加甲醛水溶液40%-45%，打开蒸汽阀升温，温度控制在75- 85°C，恒温120分钟； b. 取样测料液粘度，达到100- 150mpa. s时，通冷却水降温，加入氢氧化钾水溶液 15%-18% ； c. 降温至50°C时，加亚乙基脲0. 3%-0. 7%，搅拌20分钟； d. 降温至40°C时，加硅烷偶联剂0. 3%-0. 7%，继续搅拌15分钟后放料； e. 包装入库：在40°C以下时取样送检验室检验，检测合格后，计量包装入库；上述原 料的含量为重量百分含量； 所述工业甲醛为浓度37%的甲醛水溶液，氢氧化钾水溶液为浓度52%的水溶液，亚乙基 脲的浓度> 98% ; 所述硅烷偶联剂为KH - 560型。 本专利技术有如下效果： 1)方法独特：本专利技术提供的，融解工业苯 酚25%-29%加入反应釜中，启动搅拌机，加入氢氧化钾水溶液10%-12%，加甲醛水溶液 40%-45%，打开蒸汽阀升温，温度控制在75- 85°C，恒温120分钟；取样测料液粘度，达到 100- 150mpa. s时，通冷却水降温，加入氢氧化钾水溶液15%-18% ;降温至50°C时，加亚乙基 脲0. 3%-0. 7%，搅拌20分钟；降温至40°C时，加硅烷偶联剂0. 3%-0. 7%，继续搅拌15分钟 后放料；包装入库：在40°C以下时取样送检验室检验，检测合格后，计量包装入库；该碱性 酚醛树脂是苯酚和甲醛在强碱催化下缩聚而成的酚醛树脂，由于其pH值达到12~14,呈强 碱性，因此得名碱性酚醛。 2)本专利技术提供的产品具有呋喃树脂自硬砂具有的所有优点；高温性能好，浇注时 具有呋喃树脂没有的热塑性和高温二次硬化，保证铸件尺寸精度，同时能克服用呋喃树脂 自硬砂生产时产生的粘砂、脉纹和毛刺等缺陷。 3)游离甲醛含量小于0. 1%，造型过程中基本没有刺激性气味，比较环保； 4) KAP系列树脂25°C粘度低于lOOmpa. s，利于混砂生产制芯； 5) 该树脂中不含N，固化剂不含S、P，避免铸件表面产生增S增P、组织恶化、氮气孔等 缺陷； 6) 该树脂硬化体系在高温下有热塑性和二次硬化过程，因此可大大减少铸钢件和球铁 件的裂纹和毛刺缺陷。 【具体实施方式】 实施例一：，该方法包括如下步骤： a. 融解工业苯酚25%加入反应釜中，启动搅拌机，加入氢氧化钾水溶液10%，加甲醛水 溶液40%，打开蒸汽阀升温，温度控制在75-85°C，恒温120分钟； b. 取样测料液粘度，达到lOOmpa. s时，通冷却水降温，加入氢氧化钾水溶液18% ; c. 降温至50°C时，加亚乙基脲0. 5%，搅拌20分钟； d. 降温至40°C时，加硅烷偶联剂0. 3%，继续搅拌15分钟后放料； e. 包装入库：在40°C以下时取样送检验室检验，检测合格后，计量包装入库； 说明：此KAP碱性酚醛树脂为低粘度、低气味产品，用量占砂重量的2. 0 - 2. 5%。 实施例二：，该方法包括如下步骤： a. 融解工业苯酚27%加入反应釜中，启动搅拌机，加入氢氧化钾水溶液11%，加甲醛水 溶液42. 5%，打开蒸汽阀升温，温度控制在75- 85°C，恒温120分钟； b. 取样测料液粘度，达到150mpa. s时，通冷却水降温，加入氢氧化钾水溶液16. 5% ; c. 降温至50°C时，加亚乙基脲0. 7%，搅拌20分钟； d. 降温至40°C时，加硅烷偶联剂0. 5%，继续搅拌15分钟后放料； e. 包装入库：在40°C以下时取样送检验室检验，检测合格后，计量包装入库； 说明：此KAP碱性酚醛树脂为高强度、低气味产品，用量占砂重量的2. 0 - 2. 5%。 实施例三：，该方法包括如下步骤： a. 融解工业苯酚29%加入反应釜中，启动搅拌机，加入氢氧化钾水溶液12%，加甲醛水 溶液45%，打开蒸汽阀升温，温度控制在75-85°C，恒温120分钟； b. 取样测料液粘度，达到150mpa. s时，通冷却水降温，加入氢氧化钾水溶液15% ; c. 降温至50°C时，加亚乙基脲0. 3%，搅拌20分钟； d. 降温至40°C时，加硅烷偶联剂0. 7%，继续搅拌15分钟后放料； e. 包装入库：在40°C以下时取样送检验室检验，检测合格后，计量包装入库； 说明：此KAP碱性酚醛树脂为高强度产品，用量占砂重量的2. 0 - 2. 5%。【权利要求】1. ，其特征在于：该方法包括如下步骤： a. 融解工业苯酚25%-29%加入反应釜中，启动搅拌机，加入氢氧化钾水溶液10%-12%， 加甲醛水溶液40%-45%，打开蒸汽阀升温，温度控制在75- 85°C，恒温120分钟； b. 取样测料液粘度，达到100- 150mpa. s时，通冷却水降温，加入氢氧化钾水溶液 15%-18% ； c. 降温至50°C时，加亚乙基脲0. 3%-0. 7%，搅拌20分钟； d. 降温至40°C时，加硅烷偶联剂0. 3%-0. 7%，继续搅拌15分钟后放料； e. 包装入库：在40°C以下时取样送检验室检验，检测合格后，计量包装入库；上述原 料的含量为重量百分含量。2. 如权利要求1所述的，其特征在于：所述工业 甲醛为浓度37%的甲醛水溶液，氢氧化钾水溶液为浓度52%的水溶液，亚乙基脲的浓度> 98%。3. 如权利要求1所述的，其特征在于：所述硅烷 偶联剂为KH - 560型。【文档编号】C08G8/10GK104193932SQ201410395143【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：a. 融解工业苯酚25%‑29%加入反应釜中，启动搅拌机，加入氢氧化钾水溶液10%‑12%，加甲醛水溶液40%‑45%，打开蒸汽阀升温，温度控制在75—85℃，恒温120分钟； b. 取样测料液粘度，达到100—150mpa.s时，通冷却水降温，加入氢氧化钾水溶液15%‑18%；c. 降温至50℃时，加亚乙基脲0.3%‑0.7%，搅拌20分钟；d. 降温至40℃时，加硅烷偶联剂0.3%‑0.7%，继续搅拌15分钟后放料；e. 包装入库：在40℃以下时取样送检验室检验，检测合格后，计量包装入库；上述原料的含量为重量百分含量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文，何龙，杨洋，
申请(专利权)人：宁夏共享装备有限公司，宁夏共享化工有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64