一种弯管堆焊机制造技术

技术编号：10746405 阅读：67 留言：0更新日期：2014-12-10 18:14

本实用新型专利技术涉及一种焊机，特别是一种弯管堆焊机。包括底架总成，回转变位机，夹具总成，升降倾翻总成，焊枪总成，机器人，回转变位机置于底架总成上，与焊枪总成呈左、右相对应设置；回转变位机中的回转盘与升降倾翻总成中的倾翻支架连接，升降倾翻总成与夹具总成中的倾翻大齿轮相啮合，升降倾翻总成中的倾翻支架与夹具总成中的轴连接；夹具总成上装有定位滑座，定位滑座上装有丝杠，压紧横梁上装有压紧螺杆；焊枪总成中的焊条夹持机构置于工件的内部，焊枪总成中的齿轮箱与机器人的回转轴相连接，送丝装置置于机器人的手臂上。本实用新型专利技术与现有技术相比，将工件固定在夹具总成上，通过对工件的连续变位，实现自动焊接过程中一直处于平焊的位置。

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【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种焊机，特别是一种弯管堆焊机。包括底架总成，回转变位机，夹具总成，升降倾翻总成，焊枪总成，机器人，回转变位机置于底架总成上，与焊枪总成呈左、右相对应设置；回转变位机中的回转盘与升降倾翻总成中的倾翻支架连接，升降倾翻总成与夹具总成中的倾翻大齿轮相啮合，升降倾翻总成中的倾翻支架与夹具总成中的轴连接；夹具总成上装有定位滑座，定位滑座上装有丝杠，压紧横梁上装有压紧螺杆；焊枪总成中的焊条夹持机构置于工件的内部，焊枪总成中的齿轮箱与机器人的回转轴相连接，送丝装置置于机器人的手臂上。本技术与现有技术相比，将工件固定在夹具总成上，通过对工件的连续变位，实现自动焊接过程中一直处于平焊的位置。【专利说明】一种弯管堆焊机
本技术涉及一种焊机，特别是一种弯管堆焊机。
技术介绍
90°弯管内壁焊接问题一直是国内外焊接设备的难题，外国进口设备价格高且操作复杂，国内普遍使用3段30°弯管内壁焊完后再进行组对焊接，效率不高而且对接焊缝质量不好保证，基于这种情况，我公司研发了这种特殊的弯管堆焊机，使用我们自制特殊焊枪完全解决了 90°弯管焊接的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实现自动焊接过程中一直处于平焊位置的弯管堆焊机。本技术采用如下技术方案: 一种弯管堆焊机，包括底架总成(7)，回转变位机(1)，夹具总成(3)，升降倾翻总成(2)，送丝装置(8)，焊枪总成(5)，平移托链总成(9)，机器人，回转变位机(I)置于底架总成(7)上，与焊枪总成(5)呈左、右相对应设置；回转变位机(I)中的回转盘(138)与升降倾翻...

【技术保护点】
一种弯管堆焊机，包括底架总成（7），回转变位机（1），夹具总成（3），升降倾翻总成（2），送丝装置（8），焊枪总成（5），平移托链总成（9），机器人，其特征在于：回转变位机（1）置于底架总成（7）上，与焊枪总成（5）呈左、右相对应设置；回转变位机（1）中的回转盘（138）与升降倾翻总成中（2）的倾翻支架（201）连接，升降倾翻总成（2）中的小齿轮（260）与夹具总成（3）中的倾翻大齿轮（334）相啮合，升降倾翻总成（2）中的倾翻支架（201）上通过倾翻轴承总成（235）与夹具总成（3）中的轴（332）连接；夹具总成（3）中的夹具本体（301）上装有定位滑座（301），定位滑座（301）上装有丝杠（307），丝杠（307）与第一单向V型架（309）相连接，夹具本体（301）的上方与压紧横梁（338）相连接，压紧横梁（338）上装有压紧螺杆（319）；焊枪总成（5）中的焊条夹持机构（501）置于工件（4）的内部，焊枪总成（5）中的齿轮箱（508）与机器人的回转轴相连接，送丝装置（8）置于机器人的手臂上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明玉，徐国辉，李汉宏，孙伟，
申请(专利权)人：唐山开元特种焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13

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