一种脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置，涉及烟气脱硫设备技术领域。本实用新型专利技术为了解决现有脱硫喷淋塔烟气容易沿塔壁逃逸，浆液利用率低，同时又容易破坏塔壁防腐层的问题。方案：塔壁气液分配装置为环形结构，安装在每层喷淋层的下方，环形结构包括上挡板、下挡板、圆环托盘和挡液板，上挡板和下挡板一端固定在脱硫喷淋塔的塔壁上，另一端交汇连接并与圆环托盘的外圆部分相连，圆环托盘的内圆部分与挡液板垂直连接，圆环托盘上开有若干小圆孔。本实用新型专利技术可以减少浆液对塔壁防腐层的冲刷，防止烟气沿塔壁逃逸，增加烟气与浆液接触面积，提高浆液的利用率和烟气二氧化硫脱除率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置，涉及烟气脱硫设备
。本技术为了解决现有脱硫喷淋塔烟气容易沿塔壁逃逸，浆液利用率低，同时又容易破坏塔壁防腐层的问题。方案：塔壁气液分配装置为环形结构，安装在每层喷淋层的下方，环形结构包括上挡板、下挡板、圆环托盘和挡液板，上挡板和下挡板一端固定在脱硫喷淋塔的塔壁上，另一端交汇连接并与圆环托盘的外圆部分相连，圆环托盘的内圆部分与挡液板垂直连接，圆环托盘上开有若干小圆孔。本技术可以减少浆液对塔壁防腐层的冲刷，防止烟气沿塔壁逃逸，增加烟气与浆液接触面积，提高浆液的利用率和烟气二氧化硫脱除率。【专利说明】一种脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置
本技术涉及一种气液分配装置，具体涉及一种脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置，属于烟气脱硫设备
。
技术介绍
众所周知,大气中的二氧化硫对环境及人身体健康的危害甚大。火电厂锅炉燃烧大量含硫的煤炭，使得排放的烟气中不可避免地含有大量的二氧化硫，随着国家对大气污染越来越重视，近年国家环保部门出台了一系列法规，强制要求火电厂取消烟气旁路系统，安装烟气脱硫装置，并对脱硫装置出口的二氧化硫浓度要求越来越低。石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是当前最成熟的脱硫工艺，已成为国内外火电厂脱硫的首选技术。喷淋塔是目前石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收塔的主流塔型，具有脱硫效率高、塔内构件少、阻力低等显著优点。但在现有的脱硫喷淋塔内，一方面，塔内壁附近的浆液喷淋密度比较稀薄，烟气容易沿塔壁逃逸，严重的影响了烟气脱硫效率；另一方面，与塔内壁紧挨着的喷嘴喷出的浆液对塔壁表面上的防腐层有冲刷作用，容易破坏防腐层，同时大量浆液沿塔壁滑落而没有得到有效利用。为了解决上述问题，一些主流脱硫公司在每层喷淋层下方的塔内壁上加装环形板，但该装置通常存在着沿塔壁留下的浆液以及塔壁附近浆液利用率偏低和塔内烟气阻力增加偏大等不足之处。
技术实现思路
本技术为解决现有的脱硫喷淋塔的浆液利用率低，腐蚀性强，烟气容易沿塔壁逃逸，塔内烟气阻力增加偏大的问题，进而提供了一种可以减少塔内烟气阻力增加，同时防止烟气沿塔壁逃逸，增加烟气与浆液接触面积，从而提高浆液的利用率和烟气二氧化硫脱除率的脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置。 本技术为解决上述技术问题所采取的技术方案是: 本技术的一种脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置为环形结构，环形结构安装在喷淋塔内，环形结构包括上挡板、下挡板，上挡板和下挡板的一端固定在脱硫喷淋塔的塔壁上，上挡板和下挡板的另一端交汇连接，脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置还包括圆环托盘和圆筒形的挡液板，圆环托盘的外圆部分与上挡板和下挡板的交汇处固定连接，圆环托盘的内圆部分与挡液板连接，挡液板与圆环托盘向上垂直固定连接，圆环托盘上开有若干小圆孑L。 上述方案中塔壁气液分配装置的上挡板可以收集沿塔壁流下的浆液以及塔壁附近浆液，并将浆液导入到与之相连的圆环托盘上，圆环托盘开有若干小圆孔可以对浆液进行再分配，从而能够有效地减少浆液对塔壁防腐层的冲刷，提高浆液的利用率，降低液气比；下挡板能够引导塔壁处的烟气向圆环托盘和塔中心流动，并使之与浆液充分逆流接触，其可以防止烟气沿塔壁逃逸。 对方案进一步设计:为了更好的发挥上挡板和下挡板的作用，上挡板和下挡板交汇连接处距塔壁的水平距离为0.25-0.35m。 对方案进一步设计:上挡板与塔壁的夹角及下挡板与塔壁的夹角均为30° -60° 对方案进一步设计:为了更好的对浆液进行再分配，进一步提高浆液的利用率，圆环托盘的外圆半径和内圆半径的差为0.1m,小圆孔孔径为10-20mm,每层圆环托盘的开孔面积占圆环托盘面积的比率从最上层的20%逐渐增加到最下层的50%。 对方案进一步设计:为了防止浆液在圆环托盘中溢出，造成浆液的利用率低，挡液板4的高度为30-100mm。 本技术的塔壁气液分配装置的上挡板可以收集沿塔壁流下的浆液以及塔壁附近浆液，并将浆液导入到与之相连的圆环托盘上，圆环托盘开有若干小圆孔可以对浆液进行再分配，从而能够有效地减少浆液对塔壁防腐层的冲刷，提高浆液的利用率，降低液气比；下挡板能够引导塔壁处的烟气向圆环托盘和塔中心流动，并使之与浆液充分逆流接触，其可以防止烟气沿塔壁逃逸，可作为烟气脱硫技术设备推广。 【专利附图】【附图说明】 图1是塔壁气液分配装置的局部纵截面主视图； 图2是图1的右视图； 图3是塔壁气液分配装置的俯视局部示意图(圆弧对应的圆心角为5度)； 图中1-上挡板,2-下挡板,3-圆环托盘,4-挡液板,5-塔壁,6-小圆孔。 【具体实施方式】 【具体实施方式】:结合图1至图3进行说明，塔壁气液分配装置为环形结构，环形结构安装在喷淋塔内，环形结构包括上挡板1、下挡板2，上挡板I和下挡板2的一端固定在脱硫喷淋塔的塔壁5上，上挡板I和下挡板2的另一端交汇连接，脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置还包括圆环托盘3和圆筒形的挡液板4，圆环托盘3的外圆部分与上挡板I和下挡板2的交汇处固定连接，圆环托盘3的内圆部分与挡液板4连接，挡液板4与圆环托盘3向上垂直固定连接，圆环托盘3上开有若干小圆孔6。塔壁气液分配装置的上挡板I可以收集沿塔壁5流下的浆液以及塔壁5附近浆液，并将浆液导入到与之相连的圆环托盘3上，圆环托盘3开有若干小圆孔6可以对浆液进行再分配，从而能够有效地减少浆液对塔壁5防腐层的冲刷，提高浆液的利用率，降低液气比；下挡板2能够引导塔壁5处的烟气向圆环托盘3和塔中心流动，并使之与浆液充分逆流接触，其可以防止烟气沿塔壁5逃逸。 本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。【权利要求】1.一种脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置，脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置为环形结构，安装在每层喷淋层的下方，其特征是:环形结构包括上挡板(I)、下挡板(2)，上挡板(I)和下挡板(2)的一端固定在脱硫喷淋塔的塔壁(5)上，另一端交汇连接，脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置还包括圆环托盘(3)和圆筒形的挡液板(4)，圆环托盘(3)的外圆部分与上挡板(I)和下挡板(2)的交汇处固定连接，圆环托盘(3)的内圆部分与挡液板(4)连接，挡液板⑷与圆环托盘⑶向上垂直固定连接，圆环托盘⑶上开有若干小圆孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置，其特征在于:上挡板(I)和下挡板(2)交汇连接处距塔壁的水平距离为0.25-0.35m。3.根据权利要求2所述的一种脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置，其特征在于:上挡板(I)与塔壁(5)的夹角及下挡板(2)与塔壁(5)的夹角均为30° -60°。4.根据权利要求1所述的一种脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置，其特征在于:圆环托盘⑶的外圆半径和内圆半径的差为0.lm，小圆孔(6)孔径为10-20mm，每层圆环托盘(3)的开孔面积占圆环托盘(3)面积的比率从最上层的20%逐渐增加到最下层的50%。5.根据权利要求1、3或4所述的一种脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置，其特征在于:挡液板(4)的高度为30-100mm。【文档编号】B01D53/50GK本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置，脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置为环形结构，安装在每层喷淋层的下方，其特征是：环形结构包括上挡板(1)、下挡板(2)，上挡板(1)和下挡板(2)的一端固定在脱硫喷淋塔的塔壁(5)上，另一端交汇连接，脱硫喷淋塔的塔壁气液分配装置还包括圆环托盘(3)和圆筒形的挡液板(4)，圆环托盘(3)的外圆部分与上挡板(1)和下挡板(2)的交汇处固定连接，圆环托盘(3)的内圆部分与挡液板(4)连接，挡液板(4)与圆环托盘(3)向上垂直固定连接，圆环托盘(3)上开有若干小圆孔(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李珺，薛雷，高晓刚，李小宇，邵平，
申请(专利权)人：哈尔滨电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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