一种湿法烟气脱硫喷淋塔制造技术

一种湿法烟气脱硫喷淋塔，涉及烟气脱硫设备技术领域。本实用新型专利技术为了解决现有湿法烟气脱硫喷淋塔浆液利用率低和脱硫效率低的问题。方案：包括塔体，塔体的下部设有反应池，上部设有出口烟道，塔体内部的上方设有除雾器，除雾器下方设有多层分布的喷淋层，在反应池上部和最下层的喷淋层之间的塔体侧面开有入口烟道，湿法烟气脱硫喷淋塔还包括石灰石浆液管道和多层塔壁气液分配装置，塔壁气液分配装置安装在每一层的喷淋层的下方，由圆环板和挡液板组成,圆环板上开有若干小圆孔，石灰石浆液管道包括竖直管道和环绕管道，环绕管道通过若干短管穿过塔壁与塔内最上层的气液分配装置相连通。本实用新型专利技术浆液的利用率高，脱硫的效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种湿法烟气脱硫喷淋塔，涉及烟气脱硫设备
。本技术为了解决现有湿法烟气脱硫喷淋塔浆液利用率低和脱硫效率低的问题。方案：包括塔体，塔体的下部设有反应池，上部设有出口烟道，塔体内部的上方设有除雾器，除雾器下方设有多层分布的喷淋层，在反应池上部和最下层的喷淋层之间的塔体侧面开有入口烟道，湿法烟气脱硫喷淋塔还包括石灰石浆液管道和多层塔壁气液分配装置，塔壁气液分配装置安装在每一层的喷淋层的下方，由圆环板和挡液板组成,圆环板上开有若干小圆孔，石灰石浆液管道包括竖直管道和环绕管道，环绕管道通过若干短管穿过塔壁与塔内最上层的气液分配装置相连通。本技术浆液的利用率高，脱硫的效率高。【专利说明】一种湿法烟气脱硫喷淋塔
本技术涉及一种脱硫喷淋塔，具体涉及一种湿法烟气脱硫喷淋塔，属于烟气脱硫设备
。
技术介绍
石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是当前最成熟的脱硫工艺，已成为国内外火电厂脱硫的首选技术。而喷淋塔是目前石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收塔的主流塔型，具有脱硫效率高、塔内构件少、阻力低等显著优点。但在脱硫喷淋塔内，一方面，塔内壁附近的浆液喷淋密度比较稀薄，烟气容易沿塔壁逃逸，严重影响烟气脱硫效率；另一方面，大量浆液沿塔壁滑落而没有得到有效利用。为了解决上述问题，一些主流脱硫公司在每层喷淋层下方加装环形板装置，但该装置使得收集的沿塔壁留下的浆液以及塔壁附近浆液直接流向塔中心，这样会导致浆液利用率偏低。另外，现有脱硫喷淋塔的新鲜石灰石浆液来料几乎都是直接进入反应池，并没有充分利用如此高纯度的石灰石浆液。如果新鲜石灰石浆液先与烟气进行接触，然后再流入反应池，这样可以一定程度提高烟气脱硫率。
技术实现思路
本技术为解决现有的脱硫喷淋塔烟气沿塔壁逃逸，导致脱硫效率低的问题，以及浆液沿塔壁滑落，导致浆液利用率低的问题，进而提供了一种浆液利用率高，脱硫的效率高的湿法烟气脱硫喷淋塔。 本技术为解决上述技术问题所采取的技术方案是: 本技术的一种湿法烟气脱硫喷淋塔包括塔体，塔体的下部设有反应池，上部设有出口烟道，塔体内部的上方设有除雾器，除雾器下方设有多层分布的喷淋层，在反应池上部和最下层的喷淋层之间的塔体侧面开有入口烟道，所述湿法烟气脱硫喷淋塔还包括石灰石浆液管道和多层塔壁气液分配装置，塔壁气液分配装置安装在每一层的喷淋层的下方，塔壁气液分配装置为环形结构，环形结构由圆环板和挡液板组成，圆环板的外圆部分固定在塔体的塔壁上，圆环板的内圆部分与圆筒形的挡液板连接，挡液板与圆环板向上垂直固定连接，圆环板上靠近内圆部分开有若干小圆孔，石灰石浆液管道包括竖直管道和围绕管道，竖直管道和围绕管道相连通，围绕管道环绕在塔壁的外侧，围绕管道通过若干短管穿过塔壁与最上层的气液分配装置相连通。 上述方案中每一层喷淋层下方设有塔壁气液分配装置，塔壁气液分配装置为环形结构，这种结构的塔壁气液分配装置可以收集沿塔壁滑落的浆液以及塔壁附近浆液，并利用圆环板上开有若干小圆孔对浆液进行再分配，提高浆液的利用率，另外它还能引导塔壁处的烟气向塔中心流动，防止烟气沿塔壁逃逸。另一方面将新鲜石灰石浆液直接导入到塔内最上层塔壁气液分配装置的圆环板上，并与塔壁气液分配装置收集的浆液相混合，增加了楽■液中的石灰石浓度，有利于提闻烟气脱硫率。 对方案进一步设计:为了能把石灰石浆液均匀导入到塔内最上层塔壁气液分配装置的圆环板上，围绕管道的管径沿浆液的流动方向逐渐变小，管径渐变范围在DNlOOmm至DN25mm 之间。 对方案进一步设计:石灰石浆液管道的围绕管道是由各段直管之间通过弯头相连--? 。 对方案进一步设计:为了更好的对浆液进行再分配，进一步提高浆液的利用率，小圆孔的孔径为10-20mm，定义圆环板上开有小圆孔的部分为浆液环形通过部，圆环板上每层的开孔面积占浆液环形通过部面积的比率从最上层的20%逐渐增加到最下层的50%。 对方案进一步设计:圆环板的外圆半径和内圆半径的差为0.3-0.5m,衆液环形通过部的外圆半径与内圆半径的差为0.lm。 对方案进一步设计:为了防止浆液在圆环板上直接流入反应池，造成浆液的利用率降低，挡液板的高度为30-100mm。 本技术可以收集沿塔壁滑落的浆液以及塔壁附近浆液，对浆液进行再分配，提高浆液的利用率，另外还能引导塔壁处的烟气向塔中心流动，防止烟气沿塔壁逃逸；同时可以增加浆液中的石灰石浓度，有利于提高烟气脱硫率，可作为烟气脱硫技术设备推广。 【专利附图】【附图说明】 图1是一种湿法烟气脱硫喷淋塔结构图； 图2是石灰石浆液管道的结构示意图； 图3是塔壁气液分配装置的结构纵向截面示意图； 图4是塔壁气液分配装置的结构俯视局部示意图(圆弧对应的圆心角的角度为5度)； 图中1-出口烟道，2-除雾器，3-喷淋层，4-入口烟道，5-反应池，6_石灰石浆液管道，6-1-围绕管道，6-2-竖直管道，7-塔壁气液分配装置，8-塔壁，9-圆环板，10-挡液板，11-小圆孔，12-短管，13-浆液环形通过部。 【具体实施方式】 【具体实施方式】:如图1所示，本实施方式的一种湿法烟气脱硫喷淋塔，包括塔体，塔体的下部设有反应池5，上部设有出口烟道1，塔体内部的上方设有除雾器2，除雾器2下方设有多层分布的喷淋层3，在反应池5上部和最下层的喷淋层3之间的塔体侧面开有入口烟道4 ;如图2所示，石灰石浆液管道包括竖直管道6-2和围绕管道6-1，竖直管道6-2和围绕管道6-1相连通，围绕管道6-1环绕脱硫喷淋塔一圈，该圈由各段直管之间通过弯头相连而构成，管径经过几个大小头过渡之后沿浆液流动方向逐渐变小，围绕管道6-1与塔壁气液分配装置7之间由若干短管12穿过塔壁8相连通，这样便能把新鲜石灰石浆液均匀导入到塔内最上层塔壁气液分配装置7的圆环板9上，并与塔壁气液分配装置7收集的浆液相混合，增加了浆液中的石灰石浓度，有利于提高烟气脱硫率；如图3和4所示，塔壁气液分配装置7安装在每一层的喷淋层的下方，塔壁气液分配装置7为环形结构，环形结构由圆环板9和圆筒形的挡液板10构成，圆环板9的外圆部分固定在塔体的塔壁8上，圆环板9的内圆部分与圆筒形的挡液板10连接，挡液板10与圆环板9向上垂直固定连接，圆环板9上靠近外圆部分不开孔，圆环板9上靠近内圆部分的浆液环形通过部13上开有若干小圆孔11，圆环板9每层的开孔面积占浆液环形通过部面积的比率从最上层20%逐渐增加到最下层50%，这种结构可以收集沿塔壁8滑落的浆液以及塔壁8附近浆液，并利用圆环板9上开有若干小圆孔11对浆液进行再分配，提高浆液的利用率，另外它还能引导塔壁8处的烟气向塔中心流动，防止烟气沿塔壁8逃逸。 本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。【权利要求】1.一种湿法烟气脱硫喷淋塔，包括塔体，塔体的下部设有反应池(5)，上部设有出口烟道(I)，塔体内部的上方设有除雾器(2)，除雾器(2)下方设有多层分布的喷淋层(3)，在反应池(5)上部和最下层的喷淋层(3)之间的塔体侧面开有入口烟道(4)，其特征是:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法烟气脱硫喷淋塔，包括塔体，塔体的下部设有反应池(5)，上部设有出口烟道(1)，塔体内部的上方设有除雾器(2)，除雾器(2)下方设有多层分布的喷淋层(3)，在反应池(5)上部和最下层的喷淋层(3)之间的塔体侧面开有入口烟道(4)，其特征是：所述湿法烟气脱硫喷淋塔还包括石灰石浆液管道(6)和多层塔壁气液分配装置(7)，塔壁气液分配装置(7)安装在每一层的喷淋层(3)的下方，塔壁气液分配装置(7)为环形结构，环形结构由圆环板(9)和挡液板(10)组成，圆环板(9)的外圆部分固定在塔体的塔壁(8)上，圆环板(9)的内圆部分与圆筒形的挡液板(10)连接，挡液板(10)与圆环板(9)向上垂直固定连接，圆环板(9)上靠近内圆部分开有若干小圆孔(11)，石灰石浆液管道(6)包括竖直管道(6‑2)和围绕管道(6‑1)，竖直管道(6‑2)和围绕管道(6‑1)相连通，围绕管道(6‑1)环绕在塔壁(8)的外侧，围绕管道(6‑1)通过若干短管(12)穿过塔壁(8)与最上层的气液分配装置(7)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李珺，薛雷，高晓刚，李小宇，邵平，
申请(专利权)人：哈尔滨电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23