本发明专利技术公开了一种脱硫塔喷淋装置，包括脱硫塔本体、设在脱硫塔本体下方的贮浆池，设在脱硫塔本体内的上方的除雾器以及设在贮浆池一侧的石膏制备传动装置，所述除雾器下方设有一组喷淋方向向下的下喷淋层，所述贮浆池上方设有一组喷淋方向向上的上喷淋层，所述烟气入口设在下喷淋层与上喷淋层之间，石膏制备传动装置与贮浆池底部相连接。本发明专利技术节省了浆液循环泵的能耗，降低脱硫成本，达到节能目的，也大大提高了脱硫效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硫塔领域，特别涉及一种脱硫塔内喷淋装置。
技术介绍
随着电力行业的快速发展，国家对于其环保力度也日益加大，特别是对大气主要污染物之一的SO2的排放量实行了严格的排放标准。目前，湿法脱硫技术一直在脱硫领域中占据主导地位，传统湿法脱硫过程中，烟气从烟道入口进入脱硫塔内部，经过壁面折向后沿着塔的高度方向上升，与此同时，浆液循环泵将浆液从贮浆池2底部抽到喷淋层，经过喷嘴雾化向下喷淋，与逆流而上的烟气进行混合，发生反应，从而脱硫烟气中的二氧化硫，达到环保目的。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术存在以下问题: 随着烟气中含硫量的增加，需要提高烟气反应的液气比，从而相应的增加循环水流量和喷淋层数，能耗也将大大增加，脱硫成本偏高，不符合节能理念。传统喷淋区气液间扰动不强，导致气液之间的混合不充分，影响了脱硫效率的提高，尤其是当烟气中的SO2的含量偏高时，脱硫效率很难满足国家标准。由于反应区高度的限制，浆液在向下喷淋过程中在塔内的停留时间过短，无法与烟气进行充分混合反应，限制的脱硫效率的提高。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种脱硫塔内喷淋装置。技术方案:为解决上述技术问题，本专利技术的一种脱硫塔喷淋装置，包括脱硫塔本体、设在脱硫塔本体下方的贮浆池，设在脱硫塔本体内的上方的除雾器以及设在贮浆池一侧的石膏制备传动装置，所述除雾器下方设有一组喷淋方向向下的下喷淋层，所述贮浆池上方设有一组喷淋方向向上的上喷淋层，所述烟气入口设在下喷淋层与上喷淋层之间，石膏制备传动装置与贮浆池底部相连接。进一步地，为了增大喷射面积，充分与烟气接触和增加扰动作用，所述下喷淋层上设有一组高压射流喷嘴，所述下喷淋层上设有一组雾化锥形喷嘴。进一步地，所述石膏制备传动装置包括石膏制备装置以及与一组浆液泵，石膏制备装置与贮浆池之间通过管道组成循环回路，回路上设有一浆液泵。进一步地，所述贮浆池分别和每个下喷淋层和上喷淋层之间通过管道进行连通，且管道上设有浆液泵。优选地，所述下喷淋层的数量为2。优选地，所述上喷淋层的数量为I。优选地，为了浆液均度，所述贮浆池内设有搅拌器。有益效果:本专利技术相对于现有技术而言具有以下优点: 传统的脱硫塔一般都将喷淋层布置在烟道的上方，除雾区的正下方，并且采用的都是向下喷淋，本专利技术将其中的一层喷淋布置在烟道入口的下方，贮浆池2的正上方，采用向上喷淋，这样向下喷淋的第一、二层喷淋层喷淋出的浆液将与向上喷淋的第三层喷淋层喷淋的浆液发生相互扰动，会使得从入口烟道进入的烟气与塔内的浆液之间的气液混合得以加强。同时，采用向上喷淋的喷淋层，会增加浆液在塔内的持液时间，使得烟气能与浆液进行充分反应，提高脱硫效率。此外，将第三层喷淋层设置在烟道入口的下方，与设置在脱硫塔上方的喷淋层相对比，节省了浆液循环泵的能耗，降低脱硫成本，达到节能目的。最后，第三层喷淋层向上喷淋能够对刚进入脱硫塔内的烟气进行整流作用，使烟气在塔内的分布更加均匀，避免了烟气偏向一方上升，对脱硫效率的提高具有一定帮助。【附图说明】图1是本专利技术实施例提供的一种脱硫塔喷淋层布置示意图。图2是本专利技术第三层喷淋层的喷淋示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。图1，本专利技术提供一种脱硫塔喷淋层布置方式，包括脱硫塔本体1，及设置在脱硫塔本体下方的贮浆池2，及设置在脱硫塔本体I上方的除雾器3，及设置在贮浆池2附近的石膏制备装置4，及设置在贮浆池2附近的浆液泵，及设置在脱硫塔贮浆池2内部的搅拌装置5 ;所述的喷淋层布置方式将两层下喷淋层6布置在除雾区的正下方，第三层上喷淋层7布置在贮浆池2的正上方，烟气入口的正下方。烟气从入口进入脱硫塔内，与上喷淋层7向上喷淋的浆液发生混合，浆液对烟气产生一定的整流作用，随着烟气向上运动，烟气与下喷淋层6向下喷淋的浆液和上喷淋层7喷出的浆液开始下降的浆液进行混合反应，此时在几层浆液的混合扰动作用下，气液混合更加强烈，有利于脱硫反应，上喷淋层7与烟气发生了两次接触反应，烟气经过脱硫后经过除雾器3除去烟气中的液滴，排出烟囱。图2是上喷淋层的浆液运动方式，采用高压射流喷嘴将浆液向上喷出，达到一定高度后，浆液开始向四周散开，同时向下运动，与烟气发生混合。综上所述，本专利技术通过提供一种喷淋层的布置方式，使得烟气进入脱硫塔内能够提前对烟气进行整流作用，能够均匀稳定变向，避免了烟气偏向一方上升，使得气液接触更加均匀，下喷淋层喷出的浆液与上喷淋层的浆液相互扰动，使得脱硫塔内的气液混合程度更加强烈，上喷淋层喷淋出的浆液在脱硫塔内经历了向上运动，然后在重力的作用力又向下运动的过程，其在脱硫塔内停留的时间大于下喷淋层喷淋出的浆液，大大增加了脱硫塔的持液时间，提高脱硫效率。同时，上喷淋层设置在烟道入口的下方，与设置在脱硫塔上方的喷淋层相对比，节省了浆液循环泵的能耗，降低脱硫成本，达到节能目的。通过采用本专利技术的喷淋层方式，对于电厂的安全运行、环保运行具有重要的意义，从环保角度上说，国家对于环保的重视力度越来越高，环保要求的力度越来越严格，部分地区的脱硫排放甚至达到了 50mg/Nm3，本专利技术的喷淋层实施方式从整合流场、气液混合充分、提高持液时间三方面来提高脱硫过程的脱硫效率；从节能角度来说，本专利技术的喷淋层布置方式能够节省厂用电，对电厂节能具有很大帮助；从工程实施角度来说，本专利技术的实施方式简单易行，改造费用低。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种脱硫塔喷淋装置，其特征在于:包括脱硫塔本体、设在脱硫塔本体下方的贮浆池，设在脱硫塔本体内的上方的除雾器以及设在贮浆池一侧的石膏制备传动装置，所述除雾器下方设有一组喷淋方向向下的下喷淋层，所述贮浆池上方设有一组喷淋方向向上的上喷淋层，所述烟气入口设在下喷淋层与上喷淋层之间，石膏制备传动装置与贮浆池底部相连接。2.根据权利要求1所述的脱硫塔喷淋装置，其特征在于:所述上喷淋层上设有一组高压射流喷嘴。3.根据权利要求1所述的脱硫塔喷淋装置，其特征在于:所述石膏制备传动装置包括石膏制备装置以及与一组浆液泵，石膏制备装置与贮浆池之间通过管道组成循环回路，回路上设有一浆液泵。4.根据权利要求1所述的脱硫塔喷淋装置，其特征在于:所述贮浆池分别和每个下喷淋层和上喷淋层之间通过管道进行连通，且管道上设有浆液泵。5.根据权利要求1所述的脱硫塔喷淋装置，其特征在于:所述下喷淋层的数量为2。6.根据权利要求1所述的脱硫塔喷淋装置，其特征在于:所述上喷淋层的数量为I。7.根据权利要求1所述的脱硫塔喷淋装置，其特征在于:所述贮浆池内设有搅拌器。8.根据权利要求1所述的脱硫塔喷淋装置，其特征在于:所述下喷淋层上设有一组雾化锥形喷嘴。【专利摘要】本专利技术公开了一种脱硫塔喷淋装置，包括脱硫塔本体、设在脱硫塔本体下方的贮浆池，设在脱硫塔本体内的上方的除雾器以及设在贮浆池一侧的石膏制备传动装置，所述除雾器下方设有一组喷淋方向向下的下喷淋层，所述贮浆池上方设有一组喷淋方向向上的上喷淋层，所述烟气入口设在下喷淋层与上喷淋层之间，石膏制备传动装置与贮浆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱硫塔喷淋装置，其特征在于：包括脱硫塔本体、设在脱硫塔本体下方的贮浆池，设在脱硫塔本体内的上方的除雾器以及设在贮浆池一侧的石膏制备传动装置，所述除雾器下方设有一组喷淋方向向下的下喷淋层，所述贮浆池上方设有一组喷淋方向向上的上喷淋层，所述烟气入口设在下喷淋层与上喷淋层之间，石膏制备传动装置与贮浆池底部相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏子栋，司风琪，乔宗良，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。