本实用新型专利技术涉及一种热流道模具，包括由上至下依次固定的热流道固定板、母模板和公模板，所述母模板内设有母模仁，公模板内设有公模仁，所述公模仁和母模仁组成用于产品成型的型腔，所述热流道固定板内固定有热流道，所述热流道通过热嘴伸入所述母模仁内，所述热嘴的出料口通过冷流道与所述型腔连通。本实用新型专利技术通过在热嘴与型腔之间增设冷流道，一方面缩减流道的长度，减小注射压力，同时提高成型的稳定性，缩短成型周期，且不会影响模具的结构，使进胶点的布置更加灵活。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种热流道模具，包括由上至下依次固定的热流道固定板、母模板和公模板，所述母模板内设有母模仁，公模板内设有公模仁，所述公模仁和母模仁组成用于产品成型的型腔，所述热流道固定板内固定有热流道，所述热流道通过热嘴伸入所述母模仁内，所述热嘴的出料口通过冷流道与所述型腔连通。本技术通过在热嘴与型腔之间增设冷流道，一方面缩减流道的长度，减小注射压力，同时提高成型的稳定性，缩短成型周期，且不会影响模具的结构，使进胶点的布置更加灵活。【专利说明】一种热流道模具
本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种热流道模具。
技术介绍
目前，对于注塑模具来说，热流道越来越广泛的应用于高精密、多型腔的模具中，但由于热流道本身结构及尺寸的问题，导致其成本较高，且对于一些小型精密部件的浇口位置满足不了其要求；而采用传统的冷流道会产生大量的冷料料头，造成原料浪费，且成型周期较长，降低产品的生产效率，尤其对于需要多点进胶的产品，需要较大的注射压力，易造成产品表面瑕疵，同时注射压力较大也会缩短模具的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种热流道模具，以解决上述技术问题。 为解决上述技术问题，本技术提供一种热流道模具，包括由上至下依次固定的热流道固定板、母模板和公模板，所述母模板内设有母模仁，公模板内设有公模仁，所述公模仁和母模仁组成用于产品成型的型腔，所述热流道固定板内固定有热流道，所述热流道通过热嘴伸入所述母模仁内，所述热嘴的出料口通过冷流道与所述型腔连通。 较佳地，所述热流道对应连接若干个热嘴，每个热嘴对应连通若干个冷流道。 较佳地，每个冷流道的端部均设有浇口。 较佳地，所述热嘴外还设有热嘴套。 本技术提供的热流道模具，包括由上至下依次固定的热流道固定板、母模板和公模板，所述母模板内设有母模仁，公模板内设有公模仁，所述公模仁和母模仁组成用于产品成型的型腔，所述热流道固定板内固定有热流道，所述热流道通过热嘴伸入所述母模仁内，所述热嘴的出料口通过冷流道与所述型腔连通。本技术通过在热嘴与型腔之间增设冷流道，一方面缩减流道的长度，减小注射压力，同时提高成型的稳定性，缩短成型周期，且不会影响模具的结构，使进胶点的布置更加灵活。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一【具体实施方式】的热流道模具的结构示意图； 图2为本技术一【具体实施方式】的热流道模具中热嘴和冷流道的俯视图。 图中:10_热流道固定板、20-母模板、21-母模仁、30-公模板、31-公模仁、40-热流道、41-热嘴、42-冷流道、43-热嘴套、50-产品。 【具体实施方式】 为了更详尽的表述上述技术的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。 本技术提供的热流道模具，如图1至图2所示，包括由上至下依次固定的热流道固定板10、母模板20和公模板30，所述母模板20内设有母模仁21，公模板30内设有公模仁31，所述公模仁31和母模仁21组成用于产品50成型的型腔，所述热流道固定板10内固定有热流道40，所述热流道40通过热嘴41伸入所述母模仁21内，所述热嘴41的出料口通过冷流道42与所述型腔连通。本技术通过在热嘴41与型腔之间增设冷流道42，即采用热流道进胶后分冷流道小点进胶，以同时融合热流道模具和冷流道模具的优点，一方面缩减流道的长度，减小注射压力，同时提高成型的稳定性，缩短成型周期，且不会影响模具的结构，使进胶点的布置更加灵活。 较佳地，请重点参考图2，所述热流道40对应连接若干个热嘴41，每个热嘴41对应连通若干个冷流道42，每个冷流道42的端部均设有浇口，以实现多点进胶。 较佳地，请重点参考图1，所述热嘴41外还设有热嘴套43，所述热嘴套43主要起到保护和支撑热嘴41的作用。 另外，当模具加工完成后，在成型条件需要变更的情况下，亦可在本技术的基础上增加或者修改进胶位置，以满足实际生产需要，从而实现产品成型条件可改可控，方便实用。 综上所述，本技术提供的热流道模具，包括由上至下依次固定的热流道固定板10、母模板20和公模板30，所述母模板20内设有母模仁21，公模板30内设有公模仁31，所述公模仁31和母模仁21组成用于产品50成型的型腔，所述热流道固定板10内固定有热流道40，所述热流道40通过热嘴41伸入所述母模仁21内，所述热嘴41的出料口通过冷流道42与所述型腔连通。本技术通过在热嘴41与型腔之间增设冷流道42，一方面缩减流道的长度，减小注射压力，同时提高成型的稳定性，缩短成型周期，且不会影响模具的结构，使进胶点的布置更加灵活。 显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。【权利要求】1.一种热流道模具，包括由上至下依次固定的热流道固定板、母模板和公模板，所述母模板内设有母模仁，公模板内设有公模仁，所述公模仁和母模仁组成用于产品成型的型腔，所述热流道固定板内固定有热流道，其特征在于，所述热流道通过热嘴伸入所述母模仁内，所述热嘴的出料口通过冷流道与所述型腔连通。2.如权利要求1所述的热流道模具，其特征在于，所述热流道对应连接若干个热嘴，每个热嘴对应连通若干个冷流道。3.如权利要求2所述的热流道模具，其特征在于，每个冷流道的端部均设有浇口。4.如权利要求1所述的热流道模具，其特征在于，所述热嘴外还设有热嘴套。【文档编号】B29C45/20GK203973955SQ201420358671【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】宦志涛 申请人:圣美精密工业(昆山)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热流道模具，包括由上至下依次固定的热流道固定板、母模板和公模板，所述母模板内设有母模仁，公模板内设有公模仁，所述公模仁和母模仁组成用于产品成型的型腔，所述热流道固定板内固定有热流道，其特征在于，所述热流道通过热嘴伸入所述母模仁内，所述热嘴的出料口通过冷流道与所述型腔连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宦志涛，
申请(专利权)人：圣美精密工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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