一种线缆线头自动去皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆线头自动去皮机，包括机架，该机架的上端设有一操作台，所述操作台上包括一机械手单元、控制面板、出料皮带、折线单元、进料皮带单元、切线单元、去漆皮单元和出料翻转单元，所述去漆皮单元包括一高速电机，该高速电机一端为电机轴，所述电机轴的一端连接一刀架，所述刀架上安装有三个切割刀片，该切割刀片的刀头为S型刀头；本实用新型专利技术采用一种三爪S形刀口机加工合金刀头，配以可设定调速高速电机，加工刀头在高速旋转的离心力作用下，三爪刀头闭合，夹住线头配合机械手后退，将线头表皮完全光滑的去除，改变高速电机转速控制去皮厚度效果，机械手抓取产品，自动对位，可适用不同线径产品自动去皮加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种线缆线头自动去皮机，包括机架，该机架的上端设有一操作台，所述操作台上包括一机械手单元、控制面板、出料皮带、折线单元、进料皮带单元、切线单元、去漆皮单元和出料翻转单元，所述去漆皮单元包括一高速电机，该高速电机一端为电机轴，所述电机轴的一端连接一刀架，所述刀架上安装有三个切割刀片，该切割刀片的刀头为S型刀头；本技术采用一种三爪S形刀口机加工合金刀头，配以可设定调速高速电机，加工刀头在高速旋转的离心力作用下，三爪刀头闭合，夹住线头配合机械手后退，将线头表皮完全光滑的去除，改变高速电机转速控制去皮厚度效果，机械手抓取产品，自动对位，可适用不同线径产品自动去皮加工。【专利说明】一种线缆线头自动去皮机
本技术涉及一种线缆线头自动去皮机。
技术介绍
目前大部分生产企业使用砂轮、四爪刀头手工对漆包线头进行反复去漆皮加工，其效率低下，使用三爪焊接刀头自动加工、其刀头加工精度和使用寿命不高，对线头加工质量不佳，导致锡焊质量下降。在当前市场竞争日益激烈，劳动力成本及原材料成本持续走高，及市场对工件质量要求越来越高的形势下，漆包线和电缆线线头自动加工设备，为企业提高生产效率、提高自动化程度及产品质量，自动线缆线头自动去皮设备必将受到各加工生产企业的关注。 操作人员长时间工作会产生体力消耗和疲劳，工作效率低，容易出现不合格产品，导致能源浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可提高生产效率和产品质量，节能减排，减少作业人员的体力消耗和疲劳。 本技术是通过以下技术方案来实现的:一种线缆线头自动去皮机，包括机架，该机架的上端设有一操作台，所述机架的下端内部设有一过滤桶，该过滤桶的右侧设有一吸风机，该过滤桶与吸风机相通，所述操作台上包括一机械手单元、控制面板、出料皮带、折线单元、进料皮带单元、切线单元、去漆皮单元和出料翻转单元，所述折线单元包括一折线板和一折线气缸，漆包线固定在折线气缸内，所述切线单兀包括一底刀和一面刀，该底刀的中间开设有两个通孔，所述面刀设置在该通孔内部，所述去漆皮单元包括一高速电机，该高速电机一端为电机轴，所述电机轴的一端连接一刀架，所述刀架上安装有三个切割刀片，该切割刀片的刀头为S型刀头，三个切割刀片的刀头中间处放置漆包线，所述刀架上的各切割刀片间安装旋转限位片。 作为优选的技术方案，所述机架的底部安装四个支撑脚，每个支撑脚的一侧设有一滚轮，该滚轮通过一滚轮支撑架与支撑脚间活动连接，所述滚轮支撑架与支撑脚之间通过销轴活动连接。 作为优选的技术方案，所述进料皮带单元包括一物料夹和皮带轮输送机构。 作为优选的技术方案，所述机械手单元安装于折线单元与去漆皮单元的上端。 作为优选的技术方案，所述出料翻转单元包括一出料手指和出料皮带。 本技术的有益效果是:本技术采用一种三爪S形刀口机加工合金刀头，配以可设定调速高速电机，加工刀头在高速旋转的离心力作用下，三爪刀头闭合，夹住线头配合机械手后退，将线头表皮完全光滑的去除，改变高速电机转速控制去皮厚度效果，机械手抓取产品，自动对位，可适用不同线径产品自动去皮加工。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的整体结构示意图； 图2为本技术切割刀片的结构示意图； 图3为本技术操作台的结构示意图。 【具体实施方式】 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 如图1、图2和图3所示，本技术的一种线缆线头自动去皮机，包括机架1，该机架I的上端设有一操作台，所述机架的下端内部设有一过滤桶2，该过滤桶2的右侧设有一吸风机3，该过滤桶2与吸风机3相通，所述操作台上包括一机械手单元4、控制面板5、出料皮带6、折线单元(未图示)、进料皮带单元7、切线单元8、去漆皮单元9和出料翻转单元10，所述折线单元包括一折线板(未图示)和一折线气缸(未图示)，漆包线固定在折线气缸(未图示)内，所述切线单元包括一底刀(未图示)和一面刀(未图示)，该底刀的中间开设有两个通孔，所述面刀设置在该通孔内部，所述去漆皮单元9包括一高速电机，该高速电机一端为电机轴，所述电机轴的一端连接一刀架11，所述刀架11上安装有三个切割刀片12，该切割刀片12的刀头为S型刀头，三个切割刀片12的刀头中间处放置漆包线，所述刀架11上的各切割刀片间安装旋转限位片13。 作为优选的实施方式，机架的底部安装四个支撑脚14，每个支撑脚14的一侧设有一滚轮15，该滚轮15通过一滚轮支撑架16与支撑脚14间活动连接，所述滚轮支撑架16与支撑脚14之间通过销轴活动连接。 作为优选的实施方式，进料皮带单元包括一物料夹和皮带轮输送机构。 作为优选的实施方式，机械手单元4安装于折线单元与去漆皮单元9的上端。 作为优选的实施方式，出料翻转单元10包括一出料手指(未图示)和出料皮带(未图示)。 工作过程:人工将产品放入进料皮带单元，自动运行到折线单元折线，机械手将产品抓取移动到切线单元切线，机械手将产品移动到去漆皮单元配合高速去皮刀去漆皮，机械手将产品移动到出料翻转单元放下产品，继续移动至折线单元抓取产品。出料手指夹紧产品翻转放入出料皮带，将加工后的产品流出进入下一工序。 本技术的有益效果是:本技术采用一种三爪S形刀口机加工合金刀头，配以可设定调速高速电机，加工刀头在高速旋转的离心力作用下，三爪刀头闭合，夹住线头配合机械手后退，将线头表皮完全光滑的去除，改变高速电机转速控制去皮厚度效果，机械手抓取产品，自动对位，可适用不同线径产品自动去皮加工。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种线缆线头自动去皮机，其特征在于:包括机架，该机架的上端设有一操作台，所述机架的下端内部设有一过滤桶，该过滤桶的右侧设有一吸风机，该过滤桶与吸风机相通，所述操作台上包括一机械手单元、控制面板、出料皮带、折线单元、进料皮带单元、切线单元、去漆皮单元和出料翻转单元，所述折线单元包括一折线板和一折线气缸，漆包线固定在折线气缸内，所述切线单元包括一底刀和一面刀，该底刀的中间开设有两个通孔，所述面刀设置在该通孔内部，所述去漆皮单元包括一高速电机，该高速电机一端为电机轴，所述电机轴的一端连接一刀架，所述刀架上安装有三个切割刀片，该切割刀片的刀头为S型刀头，三个切割刀片的刀头中间处放置漆包线，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆线头自动去皮机，其特征在于：包括机架，该机架的上端设有一操作台，所述机架的下端内部设有一过滤桶，该过滤桶的右侧设有一吸风机，该过滤桶与吸风机相通，所述操作台上包括一机械手单元、控制面板、出料皮带、折线单元、进料皮带单元、切线单元、去漆皮单元和出料翻转单元，所述折线单元包括一折线板和一折线气缸，漆包线固定在折线气缸内，所述切线单元包括一底刀和一面刀，该底刀的中间开设有两个通孔，所述面刀设置在该通孔内部，所述去漆皮单元包括一高速电机，该高速电机一端为电机轴，所述电机轴的一端连接一刀架，所述刀架上安装有三个切割刀片，该切割刀片的刀头为S型刀头，三个切割刀片的刀头中间处放置漆包线，所述刀架上的各切割刀片间安装旋转限位片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，
申请(专利权)人：深圳市博辉特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44