一种送料装置制造方法及图纸

技术编号:10719423 阅读:82 留言:0更新日期:2014-12-03 20:27
本实用新型专利技术公开了一种送料装置,涉及钢管,包括固定架、至少2个第一挡板,所述第一挡板的一端与所述固定架连接,另一端向外延伸,所述第一挡板与水平线形成夹角a,所述a为5—30度;所述第一挡板与所述固定架的连接处设有导轨,所述导轨的宽度略大于所述钢管的直径,所述导轨与水平面形成夹角β,所述β为10—30度。本实用新型专利技术通过固定架、第一、第二挡板的设计,作业时,在第一挡板上放置钢管,钢管滑进导轨中,在导轨中滑动,通过滚轮带动进入切割机进行切割作业,自动化程度高、准确、快速、效率高,结构简单、实用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种送料装置,涉及钢管,包括固定架、至少2个第一挡板,所述第一挡板的一端与所述固定架连接,另一端向外延伸,所述第一挡板与水平线形成夹角a,所述a为5—30度;所述第一挡板与所述固定架的连接处设有导轨,所述导轨的宽度略大于所述钢管的直径,所述导轨与水平面形成夹角β,所述β为10—30度。本技术通过固定架、第一、第二挡板的设计,作业时,在第一挡板上放置钢管,钢管滑进导轨中,在导轨中滑动,通过滚轮带动进入切割机进行切割作业,自动化程度高、准确、快速、效率高,结构简单、实用。【专利说明】一种送料装置
本技术涉及一种送料装置。
技术介绍
加热管是在无缝金属管内,如在碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管中装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热溶化。具有体积小、功率大等优点。 加热器首要采用集束式管状电热元件。热呼应快、控温精度高,综合热效率高。加热温度高:加热器设计最高任务温度可达850°C。介质出口温度平均,控温精度高。使用局限广、顺应性强:该加热器可合用于防爆或通俗场所,防爆品级可达d II B级和C级,耐压可达20MPa。寿命长、牢靠性高:该加热器采用非凡电热资料制造,设计外表功率负荷低,并采用多重维护,使电加热器平安性和寿命大大添加。可全主动化节制:依据要求经过加热器电路设计,可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制,并可与机算机联网。节能结果明显,电能发生的热量简直100%传给加热介质。 电加热管在工业设备和家用电器产品中被广泛用作发热部件,特别是空调器。电加热管主要包括装有翅片的铝管、装于金属管中的铜管、穿于铜管中心与引出棒连接的电阻丝、充满铜管的氧化镁粉粒。 在电加热管生产过程中,切割金属管是重要环节之一。如何能够快速、准确的送料给切割机,是大家比较关注、亟待解决的问题。 在中国专利申请号:201210217934.1中公开了一种切管机的送料装置,驱动机构安装在送料架的两侧,驱动机构与第一连杆铰接,在送料架上还装置多个转轴安装支架,于转轴安装支架内装置转轴,转轴的两端连接第一连杆;转轴上还装置曲柄滑块机构。该技术方案没能解决如何将原料送给切割机,需要改进。 在中国专利申请号:201320172651.X中公开了一种切管机送料装置,属于用于切管的机床
,包括车床底座,还包括后气缸、送料夹紧结构和送料动力结构,后气缸安装在车床底座上方,送料夹紧结构设置在后气缸内,送料动力结构安装在车床底座内;送料夹紧结构包括送料夹头、送料夹头拉管、送料钢套、送料钢套推管,送料夹头后端与送料夹头拉管前端以螺纹固定连接;后气缸包括气缸体、花键轴;送料动力结构包括伺服电机和送料结构;后气缸推动花键轴向前时,花键轴可以通过送料钢套推管和送料钢套夹紧送料夹头。该技术方案结构及其复杂,有待改进。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种送料装置,具有结构简单、实用等优点。 为了解决上述问题,本技术提供的技术方案为: 一种送料装置,涉及钢管,包括固定架、至少2个第一挡板,所述第一挡板的一端与所述固定架连接,另一端向外延伸,所述第一挡板与水平线形成夹角a,所述a为5— 30度;所述第一挡板与所述固定架的连接处设有导轨,所述导轨的宽度略大于所述钢管的直径,所述导轨与水平面形成夹角β,所述β为10 — 30度。在第一挡板上放置一排钢管,钢管滑进导轨中,因为导轨是倾斜的,故钢管会在导轨中滑动,进入切割机中准备切割作业。 优选的,还包括至少2个第二挡板,所述第二挡板置于所述第一挡板上方,所述第二挡板一端与所述固定架连接,另一端向外延伸,所述第一、第二挡板之间的距离略大于所述钢管的直径。让钢管按一定顺序滑进导轨中,避免堆挤。 优选的,还包括滚轮、驱动装置,所述驱动装置与所述滚轮传动连接,所述滚轮置于所述导轨水平高度较低的一端;所述滚轮的水平高度低于所述导轨的水平高度。钢管从导轨中滑到滚轮上时,滚轮通过转动驱动钢管进一步向前滑动进入切割机中。 优选的,所述滚轮的侧壁沿周向方向设有环形凹槽,所述凹槽的宽度略大于所述钢管的直径。 优选的,所述第一、第二挡板的数量为3个。 优选的,所述导轨内设有凸筋。减少接触面积,减少摩擦,便于钢管在导轨中滑动。 优选的,所述a为10—20度,所述β为15—20度。 与现有技术相比,本技术的有益效果为: 本技术通过固定架、第一、第二挡板的设计,作业时,在第一挡板上放置钢管,钢管滑进导轨中,在导轨中滑动,通过滚轮带动进入切割机进行切割作业,自动化程度高、准确、快速、效率高,结构简单、实用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的俯视图; 图2为本技术的实施例1的主视图; 图3为本技术的实施例1的左视图; 图4为本技术的滚轮的主视图; 图5为本技术的实施例2的主视图; 图6为本技术的实施例2的左视图。 图中:1、固定架,2、导轨,3、第一挡板,4、第二挡板,5、滚轮,6、驱动装置,7、凹槽, 8、凸筋,9、钢管。 【具体实施方式】 下面对本技术做进一步说明: 实施例1: 结合图1、2、3、4:一种送料装置,涉及钢管9,包括固定架1、3个第一挡板3、3个第二挡板4、滚轮5、驱动装置6,第一挡板3的一端与固定架I连接,另一端向外延伸,第一挡板3与水平线形成夹角a,a为10度;第一挡板3与固定架I的连接处设有导轨2,导轨2的宽度略大于钢管9的直径,导轨2与水平面形成夹角β,β为20度。 在第一挡板3上放置一排钢管9,钢管9滑进导轨中,因为导轨2是倾斜的,故钢管9会在导轨2中滑动,进入切割机中准备切割作业。 第二挡板4置于第一挡板3上方,第二挡,4 一端与固定架I连接,另一端向外延伸,第一、第二挡板之间的距离略大于钢管9的直径。让钢管9按一定顺序滑进导轨2中,避免堆挤。 驱动装置6与滚轮5传动连接,滚轮5置于导轨2水平高度较低的一端;滚轮5的水平高度低于导轨2的水平高度。钢管9从导轨2中滑到滚轮5上时,滚轮5通过转动驱动钢管9进一步向前滑动进入切割机中。 滚轮5的侧壁沿周向方向设有环形凹槽7,凹槽7的宽度略大于钢管9的直径。 导轨2内设有凸筋8。减少接触面积,减少摩擦,便于钢管9在导轨2中滑动。 实施例1: 结合图1、4、5、6:—种送料装置,涉及钢管9,包括固定架1、3个第一挡板3、3个第二挡板4、滚轮5、驱动装置6,第一挡板3的一端与固定架I连接,另一端向外延伸,第一挡板3与水平线形成夹角a,a为20度;第一挡板3与固定架I的连接处设有导轨2,导轨2的宽度略大于钢管9的直径,导轨2与水平面形成夹角β,β为15度。 在第一挡板3上放置一排钢管9,钢管9滑进导轨中,因为导轨2是倾斜的,故钢管9会在导轨2中滑动,进入切割机中准备切割作业。 第二挡板4置于第一挡板3上方,第二挡,4 一端与固定架I连接,另一端向外延伸,第一、第二挡板之间的距离略大本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种送料装置,其特征在于:包括固定架、至少2个第一挡板,所述第一挡板的一端与所述固定架连接,另一端向外延伸,所述第一挡板与水平线形成夹角a,所述a为5—30度;所述第一挡板与所述固定架的连接处设有导轨,所述导轨的宽度略大于外部钢管的直径,所述导轨与水平面形成夹角β,所述β为10—30度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡春国胡伟
申请(专利权)人:安徽省宁国市天成科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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