双输出管路系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双输出管路系统，包括主管，与所述的主管并接的主输出管和辅输出管，所述的主输出管上设置有阀门，在所述的输出管的管口处设置有加工罐，在所述的辅输出管上设置有压力阀门，在所述的辅输出管的管口处设置有暂存罐。本实用新型专利技术的压力阀门，结构简单设计便利，利用流经液体的润滑效果可实现平稳可靠运行，其在管内压力达到阈值后自动打开，减少了阀门操作，便利空间设置，同时避免阀门切换对上游设备的影响，提高产品生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双输出管路系统，包括主管，与所述的主管并接的主输出管和辅输出管，所述的主输出管上设置有阀门，在所述的输出管的管口处设置有加工罐，在所述的辅输出管上设置有压力阀门，在所述的辅输出管的管口处设置有暂存罐。本技术的压力阀门，结构简单设计便利，利用流经液体的润滑效果可实现平稳可靠运行，其在管内压力达到阈值后自动打开，减少了阀门操作，便利空间设置，同时避免阀门切换对上游设备的影响，提高产品生产效率。【专利说明】双输出管路系统
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种双输出管路系统。
技术介绍
鸸鹋油中不饱和脂肪酸高达70%，其中单体不饱和脂肪酸占总脂肪酸量的40%，还含有二种人体必需脂肪酸，即占20%的亚油酸(ω-6必需脂肪酸)和占1% -2%的亚麻酸(ω-3必需脂肪酸)，这种脂肪酸的构成比例在生物界中绝无仅有，是一种最佳的脂肪酸构成比例。它被世界医学界称之为目前发现的物质中最适合人体吸收的一种纯天然的、对降低人体血液中的胆固醇和甘油三脂及重组人体脂肪结构、保护人体心脑血管有重要作用的物质。 在对鸸鹋油脂进行提纯加工时，一般分粗炼和精炼两步骤，粗炼产生的纯油和精炼产生的金油会经一管路输送出加工罐，当加工罐满时还需进行下一步处理，占据管路出口工位，这时就需要将管路的阀门关闭，使得整个工序停工，如何有效解决加工罐更换处理时的效率降低成为急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种双输出管路系统。 为实现本技术的目的所采用的技术方案是: 一种双输出管路系统，包括主管，与所述的主管并接的主输出管和辅输出管，所述的主输出管上设置有阀门，在所述的输出管的管口处设置有加工罐，在所述的辅输出管上设置有压力阀门，在所述的辅输出管的管口处设置有暂存罐，其中，所述的压力阀门包括圆筒形阀体，阀板和弹簧，所述的阀体前端设置有进口，阀体的侧部设置有出口，在所述的阀体进口内侧还设置有密封圈以与阀板配合实现密封，所述的阀板可前后移动地设置在阀体内部，所述的弹簧设置在阀板后侧，所述的弹簧一端与阀板固定连接，另一端与阀体后端侧壁固定连接，所述的弹簧可顶持阀板与密封圈接触实现阀门的关闭。 在所述的阀体前端侧壁的进口内侧四周设置有多个导杆，所述的导杆沿筒体轴向延伸，所述的阀板四周对应地与所述的导杆匹配的导孔。 还包括调节机构，所述的调节机构包括可前后滑动地设置在阀体内的调节板，设置在阀体后端侧壁上的螺纹孔，前端与调节板固定连接，尾部穿过螺纹孔延伸至阀体之外的螺纹杆，通过旋进或者旋退螺纹杆，可调节弹簧的预压紧量继而调节阀门的开启压力。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 本技术的压力阀门，结构简单设计便利，利用流经液体的润滑效果可实现平稳可靠运行，其在管内压力达到阈值后自动打开，减少了阀门操作，便利空间设置，同时避免阀门切换对上游设备的影响，提高产品生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1所示为本技术的鸸鹋油输出装置结构示意图， 图2所示为本技术的压力阀门的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1和2所示，本技术的鸸鹋油输出装置包括主管路1，两个分别与主管路连通的主输出管路2和辅输出管路3，在所述的主输出管路端部设置有阀门4，对应的出口处设置加工罐6，在所述的辅输出管路上设置有压力阀门5，对应地在压力阀门的出口处设置有暂存罐7。 其中，所述的压力阀门包括圆筒形阀体51，阀板52和弹簧53，所述的阀体前端设置有与第二支管连接的进口 54，阀体的侧部设置有出口 55，在所述的阀体进口内侧还设置有密封圈56以与阀板配合实现密封。所述的阀板可前后移动地设置在阀体内部，所述的阀板后侧设置有弹簧，所述的弹簧一端与阀板固定连接，另一端与阀体后端侧壁固定连接，在正常时，弹簧顶持阀板与密封圈接触实现阀门的关闭，当第二支管内压力增大，即，第一支管的阀门被关闭时，第二支管的管内压力会将阀板顶开，使纯油经进口进入并经出口排入暂存罐，当第一支管的阀门再次被打开时，第二支管内压力减小，阀板被弹簧顶持复位恢复到截止状态，此时金油会经过阀门排入加工罐。 同时，为进一步引导阀板的动作，在所述的阀体前端侧壁进口内侧四周设置有多个导杆57，所述的导杆沿筒体轴向延伸，所述的阀板四周对应地与所述的导杆匹配的导孔，导杆和导孔的配合可提高阀板动作的稳定性，同时保证密封可靠性。 进一步地，为便于调节压力阀门的开启压力，还包括调节机构，所述的调节机构包括可前后滑动地设置在阀体内的调节板58，设置在阀体后端侧壁上的螺纹孔，前端与调节板固定连接，尾部穿过螺纹孔延伸至阀体之外的螺纹杆59，所述的弹簧的后端与调节板固定连接，通过旋进或者旋退螺纹杆，可调节弹簧的预压紧量，继而调节阀门的开启压力。板固定连接，所述的调节板与背部与调节螺杆固定连接，所述的调节螺杆外端通过设置在阀体端部的螺纹孔延伸出阀体之外。 本技术的双输出管路系统，有效提高了管路输出的工作效率，在阀门关闭时压力使然压力阀门开启，可以使得工序不停工，待阀门处即加工罐处理完毕，可以开启阀门继续工作，由于管路压力下降，在弹簧的作用下，压力阀门关闭，继续想加工罐内输送鸸鹋油，而且本技术的压力方面结构简单设计便利，利用流经液体的润滑效果可实现平稳可靠运行，其在管内压力达到阈值后自动打开，减少了阀门操作，便利空间设置，同时避免阀门切换对上游设备的影响，提高产品生产效率。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种双输出管路系统，其特征在于，包括主管，与所述的主管并接的主输出管和辅输出管，所述的主输出管上设置有阀门，在所述的输出管的管口处设置有加工罐，在所述的辅输出管上设置有压力阀门，在所述的辅输出管的管口处设置有暂存罐，其中，所述的压力阀门包括圆筒形阀体，阀板和弹簧，所述的阀体前端设置有进口，阀体的侧部设置有出口，在所述的阀体进口内侧还设置有密封圈以与阀板配合实现密封，所述的阀板可前后移动地设置在阀体内部，所述的弹簧设置在阀板后侧，所述的弹簧一端与阀板固定连接，另一端与阀体后端侧壁固定连接，所述的弹簧可顶持阀板与密封圈接触实现阀门的关闭。2.如权利要求1所述的双输出管路系统，其特征在于，在所述的阀体前端侧壁的进口内侧四周设置有多个导杆，所述的导杆沿筒体轴向延伸，所述的阀板四周对应地与所述的导杆匹配的导孔。3.如权利要求1所述的双输出管路系统，其特征在于，还包括调节机构，所述的调节机构包括可前后滑动地设置在阀体内的调节板，设置在阀体后端侧壁上的螺纹孔，前端与调节板固定连接，尾部穿过螺纹孔延伸至阀体之外的螺纹杆，通过旋进或者旋退螺纹杆，可调节弹簧的预压紧量继而调节阀门的开启压力。【文档编号】F16K17/06GK203979887SQ20142043707本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双输出管路系统，其特征在于，包括主管，与所述的主管并接的主输出管和辅输出管，所述的主输出管上设置有阀门，在所述的输出管的管口处设置有加工罐，在所述的辅输出管上设置有压力阀门，在所述的辅输出管的管口处设置有暂存罐，其中，所述的压力阀门包括圆筒形阀体，阀板和弹簧，所述的阀体前端设置有进口，阀体的侧部设置有出口，在所述的阀体进口内侧还设置有密封圈以与阀板配合实现密封，所述的阀板可前后移动地设置在阀体内部，所述的弹簧设置在阀板后侧，所述的弹簧一端与阀板固定连接，另一端与阀体后端侧壁固定连接，所述的弹簧可顶持阀板与密封圈接触实现阀门的关闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨之明，李志新，冯恩全，邵凤琦，
申请(专利权)人：天津炫盛科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12