粉剂注入机构以及鸸鹋油粗炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉剂注入机构，包括粉剂罐体，所述粉剂罐体一侧设置有步进电机，另一侧设置有与粉剂罐体连通的L型注入管，所述粉剂罐体内侧下端横向设置有绞龙，所述绞龙的一端穿过粉剂罐体的侧壁且滑动密封连接，另一端伸入所述L型注入管内，穿过粉剂罐体的一端设置有从动轮，所述步进电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，通过主动旋转带动从动轮旋转，从而带动绞龙旋转，将粉剂推入L型管内；相应地，还提供了一种鸸鹋油粗炼装置。利用本申请的粉剂注入机构，在使用的时候，将L型注入管的下端插入粗炼罐体内的油层内，使得在粉剂注入的时候，不会产生粉尘散落，保护了车间环境，保障了操作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
粉剂注入机构以及鸸鹋油粗炼装置
本技术涉及鸸鹋油加工
，尤其涉及一种粉剂注入机构以及鸸鹋油粗炼装置。
技术介绍
在鸸鹋油粗炼的环节，需要向粗炼罐体中投加粉剂以使得粗炼效果更好。当前的粉剂添加的手段为，直接向粗炼罐体中投入粉剂，采用此种方式，使得粉剂产生较多的粉尘飘散开来，一污染车间环境，二对操作人员的身体健康造成潜在威胁。
技术实现思路
基于上述现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种粉剂注入机构以及鸸鹋油粗炼装置。为实现本技术的目的，本技术提供了一种粉剂注入机构，包括粉剂罐体，所述粉剂罐体内放置有粉剂，其上端开口，粉剂罐体上端盖有与其相配合使用的盖体，所述盖体下端设置有干燥剂腔，所述干燥剂腔下端面设置有多个均匀的透孔，所述干燥剂腔内放置有干燥剂包；所述粉剂罐体一侧设置有步进电机，另一侧设置有与粉剂罐体连通的L型注入管，所述粉剂罐体内侧下端横向设置有绞龙，所述绞龙的一端穿过粉剂罐体的侧壁且滑动密封连接，另一端伸入所述L型注入管内，穿过粉剂罐体的一端设置有从动轮，所述步进电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，通过主动旋转带动从动轮旋转，从而带动绞龙旋转，将粉剂推入L型管内；所述粉剂罐体下端纵向设置有两个导向柱，两个导向柱对称设置，所述粉剂罐体下方为n型框架，所述n型框架上端设置有两个导向杆，所述导向柱中间部位设置有空腔，所述导向杆插入所述空腔内且滑动连接，所述n型框架上设置有纵向升降油缸，所述纵向升降油缸的活塞杆与所述粉剂罐体下端中心部位连接，通过活塞杆的升降带动所述粉剂罐体的升降。其中，所述n型框架两侧下端均设置有T型槽，T型槽内滑动连接有T型导轨，使得n型框架能够在T型导轨上滑动。其中，所述n型框架下端设置有连接块，水平设置的水平伸缩油缸的活塞杆连接在连接块上，通过其伸缩调动所述n型框架在T型导轨上移动。相应地，还提供了一种鸸鹋油粗炼装置，包括粗炼罐体和如上述的粉剂注入机构。与现有技术相比，本技术的有益效果为，利用本申请的粉剂注入机构，在使用的时候，将L型注入管的下端插入粗炼罐体内的油层内，使得在粉剂注入的时候，不会产生粉尘散落，保护了车间环境，保障了操作人员的身体健康。附图说明图1所示为本申请的结构示意图；图中，1-粗炼罐体，2-油层，3-L型注入管，4-粉剂罐体，5-盖体，6-干燥剂包，7-步进电机，8-绞龙，9-导向柱，10-导向杆，11-纵向升降油缸，12-n型框架，13-T型导轨，14-水平伸缩油缸。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示，本技术提供了一种粉剂注入机构，包括粉剂罐体，所述粉剂罐体内放置有粉剂，其上端开口，粉剂罐体上端盖有与其相配合使用的盖体，所述盖体下端设置有干燥剂腔，所述干燥剂腔下端面设置有多个均匀的透孔，所述干燥剂腔内放置有干燥剂包；设置干燥剂包使得能够吸收粉剂罐体内的水汽。所述粉剂罐体一侧设置有步进电机，另一侧设置有与粉剂罐体连通的L型注入管，所述粉剂罐体内侧下端横向设置有绞龙，所述绞龙的一端穿过粉剂罐体的侧壁且滑动密封连接，另一端伸入所述L型注入管内，穿过粉剂罐体的一端设置有从动轮，所述步进电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，通过主动旋转带动从动轮旋转，从而带动绞龙旋转，将粉剂推入L型管内；在使用的时候，L型注入管下端插入粗炼罐体的油层内，通过绞龙的旋转使得将粉剂推入L型管内，从而进入到油层内，无粉尘产生。所述粉剂罐体下端纵向设置有两个导向柱，两个导向柱对称设置，所述粉剂罐体下方为n型框架，所述n型框架上端设置有两个导向杆，所述导向柱中间部位设置有空腔，所述导向杆插入所述空腔内且滑动连接，所述n型框架上设置有纵向升降油缸，所述纵向升降油缸的活塞杆与所述粉剂罐体下端中心部位连接，通过活塞杆的升降带动所述粉剂罐体的升降。为了便于操作，将粉剂罐体设置有能够升降的结构，当需要注入的时候，通过油缸的升降使得粉剂罐体升降，从而带动L型注入管升降，带动L型注入管插入油层或离开油层，使得粗炼罐体进行粗炼操作更加方便，其中导向杆和导向柱具有导向和限位作用。其中，所述n型框架两侧下端均设置有T型槽，T型槽内滑动连接有T型导轨，使得n型框架能够在T型导轨上滑动。为了进一步提高装置的适用性，可以多台粗炼罐体使用一台粉剂注入装置，设置导轨，使得装置能够在导轨上移动，通过移动在不同的粗炼罐体之间变换位置。其中，所述n型框架下端设置有连接块，水平设置的水平伸缩油缸的活塞杆连接在连接块上，通过其伸缩调动所述n型框架在T型导轨上移动。通过该机构使得装置移动的时候，无需人力推动，利用油缸提供动力，省时省力。相应地，还提供了一种鸸鹋油粗炼装置，包括粗炼罐体和如上述的粉剂注入机构。其中粗炼罐体的结构为公知技术，本申请不再进行过多叙述。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉剂注入机构，其特征在于，包括粉剂罐体，所述粉剂罐体内放置有粉剂，其上端开口，粉剂罐体上端盖有与其相配合使用的盖体，所述盖体下端设置有干燥剂腔，所述干燥剂腔下端面设置有多个均匀的透孔，所述干燥剂腔内放置有干燥剂包；/n所述粉剂罐体一侧设置有步进电机，另一侧设置有与粉剂罐体连通的L型注入管，所述粉剂罐体内侧下端横向设置有绞龙，所述绞龙的一端穿过粉剂罐体的侧壁且滑动密封连接，另一端伸入所述L型注入管内，穿过粉剂罐体的一端设置有从动轮，所述步进电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，通过主动旋转带动从动轮旋转，从而带动绞龙旋转，将粉剂推入L型管内；/n所述粉剂罐体下端纵向设置有两个导向柱，两个导向柱对称设置，所述粉剂罐体下方为n型框架，所述n型框架上端设置有两个导向杆，所述导向柱中间部位设置有空腔，所述导向杆插入所述空腔内且滑动连接，所述n型框架上设置有纵向升降油缸，所述纵向升降油缸的活塞杆与所述粉剂罐体下端中心部位连接，通过活塞杆的升降带动所述粉剂罐体的升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉剂注入机构，其特征在于，包括粉剂罐体，所述粉剂罐体内放置有粉剂，其上端开口，粉剂罐体上端盖有与其相配合使用的盖体，所述盖体下端设置有干燥剂腔，所述干燥剂腔下端面设置有多个均匀的透孔，所述干燥剂腔内放置有干燥剂包；
所述粉剂罐体一侧设置有步进电机，另一侧设置有与粉剂罐体连通的L型注入管，所述粉剂罐体内侧下端横向设置有绞龙，所述绞龙的一端穿过粉剂罐体的侧壁且滑动密封连接，另一端伸入所述L型注入管内，穿过粉剂罐体的一端设置有从动轮，所述步进电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，通过主动旋转带动从动轮旋转，从而带动绞龙旋转，将粉剂推入L型管内；
所述粉剂罐体下端纵向设置有两个导向柱，两个导向柱对称设置，所述粉剂罐体下方为n型框架，所述n型框架上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨之明，李志新，邵凤琦，
申请(专利权)人：天津炫盛科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12