本实用新型专利技术涉及一种反应釜的多原料滴加系统，其特征在于：它包括反应釜（1），所述反应釜（1）的顶部接有第一加料管（2）、第二加料管（3）和第三加料管（4），所述第一加料管（2）、第二加料管（3）和第三加料管（4）上分别设有第一滴液管（2.1）、第二滴液管（3.1）和第三滴液管（4.1），三个滴液管中均设有调节阀，所述第一加料管（2）以及第三加料管（4）的底部分别连有一个支管（5），其中每个支管（5）上均设有一个管路接口（6）以及流量表（7）。这种反应釜的多原料滴加系统可以使物料分开加料，避免了原料在加入反应釜前便发生反应，保证了正常生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种反应釜的多原料滴加系统，其特征在于：它包括反应釜（1），所述反应釜（1）的顶部接有第一加料管（2）、第二加料管（3）和第三加料管（4），所述第一加料管（2）、第二加料管（3）和第三加料管（4）上分别设有第一滴液管（2.1）、第二滴液管（3.1）和第三滴液管（4.1），三个滴液管中均设有调节阀，所述第一加料管（2）以及第三加料管（4）的底部分别连有一个支管（5），其中每个支管（5）上均设有一个管路接口（6）以及流量表（7）。这种反应釜的多原料滴加系统可以使物料分开加料，避免了原料在加入反应釜前便发生反应，保证了正常生产。【专利说明】反应釜的多原料滴加系统
本技术涉及一种反应釜的多原料滴加系统，用于对多种需要先后加入的液体原料进行滴加混合。
技术介绍
各类液体助剂在制作前需要通过多种液体原料在反应釜中混合，从而进行后续制作，然后部分原料在进行混合时有着特殊的要求，例如两种物料需要在反应前不能接触，需要将其分开加料，而其他相互不反应的原料则可以同时加入。由于传统的反应釜是将液体原料一起加入到其内部开始混合，因此传统的反应釜便不能满足这种这些助剂制作的要求；同时传统反应釜的加料管在需要检修或清洗时只能停机，将加料管拆卸下来后才能清洗掉管路中的杂质，这样停机便降低了生产量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以使物料分开加料，避免了原料在加入反应釜前便发生反应，保证了正常生产的反应釜的多原料滴加系统。 本技术的目的是这样实现的: 本技术反应釜的多原料滴加系统，包括反应釜，所述反应釜的顶部接有第一加料管、第二加料管和第三加料管，所述第一加料管和第三加料管的底部直接与反应釜的顶部相连通，所述第一加料管、第二加料管和第三加料管上分别设有第一滴液管、第二滴液管和第三滴液管,所述第一滴液管、第二滴液管和第三滴液管均为透明管,且三个滴液管中均设有调节阀，所述第二加料管的底部接于第一滴液管与反应釜之间，所述第一加料管以及第三加料管的底部分别连有一个支管，其中每个支管上均设有一个管路接口以及流量表。 本技术反应釜的多原料滴加系统具有以下优点: 本技术反应釜的多原料滴加系统可以将相互反应的液料从第一加料管和第三加料管这两个不同的管路中加入，而相互不反应的液料则从第一加料管和第二加料管中加入，避免了原料在加入反应釜前便发生反应；同时各个加料管上均设有滴液管，滴液管中设有调节阀，通过观察流量表上的数值便能控制加料管向反应釜中加料的速度；并且支管上的管路接口可以用于连接三条加料管，当需要检修或清洗加料管时，便可以重新接一根管路到管路接口上，并在其中加料，这样便保证了生产的正常进行。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术反应釜的多原料滴加系统的结构示意图。 图中:反应釜1、第一加料管2、第一滴液管2.1、第二加料管3、第二滴液管3.1、第三加料管4、第三滴液管4.1、支管5、管路接口 6、流量表7。 【具体实施方式】 参见图1，本技术涉及一种反应釜的多原料滴加系统，包括反应釜1，所述反应釜I的顶部接有第一加料管2、第二加料管3和第三加料管4，所述第一加料管2和第三加料管4的底部直接与反应釜I的顶部相连通，所述第一加料管2、第二加料管3和第三加料管4上分别设有第一滴液管2.1、第二滴液管3.1和第三滴液管4.1,所述第一滴液管2.1、第二滴液管3.1和第三滴液管4.1均为透明管,且三个滴液管中均设有调节阀用于控制加料管向反应釜I中加料的速度，所述第二加料管3的底部接于第一滴液管2.1与反应釜I之间，所述第一加料管2以及第三加料管4的底部分别连有一个支管5，其中每个支管5上均设有一个管路接口 6以及流量表7，所述流量表7用于检测各个加料管进入反应釜中的液体流量，从而可以控制各个滴液管中调节阀的开度来控制加液速度。 这种反应釜的多原料滴加系统可以将相互反应的液料从第一加料管2和第三加料管4这两个不同的管路中加入，而相互不反应的液料则从第一加料管2和第二加料管3中加入，避免了原料在加入反应釜前便发生反应；同时各个加料管上均设有滴液管，滴液管中设有调节阀，通过观察流量表上的数值便能控制加料管向反应釜I中加料的速度；并且支管5上的管路接口 6可以用于连接三条加料管，当需要检修或清洗加料管时，便可以重新接一根管路到管路接口 6上，并在其中加料，这样便保证了生产的正常进行。【权利要求】1.一种反应釜的多原料滴加系统，其特征在于:它包括反应釜(1)，所述反应釜(I)的顶部接有第一加料管(2 )、第二加料管(3 )和第三加料管(4 )，所述第一加料管(2 )和第三加料管(4)的底部直接与反应釜(I)的顶部相连通，所述第一加料管(2)、第二加料管(3)和第三加料管(4)上分别设有第一滴液管(2.1)、第二滴液管(3.1)和第三滴液管(4.1)，所述第一滴液管(2.1)、第二滴液管(3.1)和第三滴液管(4.1)均为透明管,且三个滴液管中均设有调节阀，所述第二加料管(3)的底部接于第一滴液管(2.1)与反应釜(I)之间，所述第一加料管(2)以及第三加料管(4)的底部分别连有一个支管(5)，其中每个支管(5)上均设有一个管路接口(6)以及流量表(7)。【文档编号】B01J4/00GK203971895SQ201420403787【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日 【专利技术者】徐美君, 查鹏程, 徐俊红 申请人:江阴市尼美达助剂有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜的多原料滴加系统，其特征在于：它包括反应釜（1），所述反应釜（1）的顶部接有第一加料管（2）、第二加料管（3）和第三加料管（4），所述第一加料管（2）和第三加料管（4）的底部直接与反应釜（1）的顶部相连通，所述第一加料管（2）、第二加料管（3）和第三加料管（4）上分别设有第一滴液管（2.1）、第二滴液管（3.1）和第三滴液管（4.1），所述第一滴液管（2.1）、第二滴液管（3.1）和第三滴液管（4.1）均为透明管，且三个滴液管中均设有调节阀，所述第二加料管（3）的底部接于第一滴液管（2.1）与反应釜（1）之间，所述第一加料管（2）以及第三加料管（4）的底部分别连有一个支管（5），其中每个支管（5）上均设有一个管路接口（6）以及流量表（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐美君，查鹏程，徐俊红，
申请(专利权)人：江阴市尼美达助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。