本实用新型专利技术涉及一种硅油乳化的分散机，其特征在于：它包括分散机（1）和搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）设置于搅拌棒（1.4）的下方，所述搅拌桶（2）的外部设有夹套（2.1），所述夹套（2.1）上设有进水口（2.2）和出水口（2.3），所述搅拌桶（2）的底部设置有旋转底盘（3），所述搅拌棒（1.4）相对于搅拌桶（2）的中心偏心设置，所述横杆（1.2）与搅拌棒（1.4）相连处的外围设置有防护支架（4），所述搅拌棒（1.4）底部的外围固定有一个锥形料斗（5），锥形料斗（5）下部的外壁上开有密集布置的出料孔（5.1）。这种硅油乳化的分散机搅拌效果较好，提高了物料的均一度，并且安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种硅油乳化的分散机，其特征在于：它包括分散机（1）和搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）设置于搅拌棒（1.4）的下方，所述搅拌桶（2）的外部设有夹套（2.1），所述夹套（2.1）上设有进水口（2.2）和出水口（2.3），所述搅拌桶（2）的底部设置有旋转底盘（3），所述搅拌棒（1.4）相对于搅拌桶（2）的中心偏心设置，所述横杆（1.2）与搅拌棒（1.4）相连处的外围设置有防护支架（4），所述搅拌棒（1.4）底部的外围固定有一个锥形料斗（5），锥形料斗（5）下部的外壁上开有密集布置的出料孔（5.1）。这种硅油乳化的分散机搅拌效果较好，提高了物料的均一度，并且安全可靠。【专利说明】硅油乳化的分散机
本技术涉及一种硅油乳化的分散机，用于将乳化硅油搅拌均匀。
技术介绍
柔软整理是印染加工中的重要后整理工序。纺织品在加工过程中，经多次处理后手感会变得粗糙，一般合成纤维织物更差，尤其是超细纤维织物。为了使织物具有柔软、滑爽、舒适的手感，就需要对其进行整理，应用广泛的是用柔软剂进行整理，硅油柔软剂作为硅油做柔软剂虽然时间不长，但是发展却很迅速，现在硅油做的柔软剂已经基本上成为市场的主流。 硅油在乳化时需要由分散机对物料进行高速分散，从而达到迅速混合、分散的目的。然而以往的分散机的搅拌效果较差，不能对硅油进行充分的搅拌，导致最终搅拌完成后物料的均一度较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种搅拌效果较好，提高了物料的均一度，并且安全可靠的硅油乳化的分散机。 本技术的目的是这样实现的: 本技术硅油乳化的分散机，包括分散机和搅拌桶,所述分散机由底座、横杆、竖杆和搅拌棒组成，所述竖杆固定在底座上，横杆固定在竖杆的顶部，搅拌棒与横杆底部的前端固定，该竖杆为伸缩杆，它由上下两部分构成； 所述搅拌桶设置于搅拌棒的下方，所述搅拌桶的外部设有夹套，所述夹套上设有进水口和出水口； 所述搅拌桶的底部设置有旋转底盘，该旋转底盘顶部与搅拌桶的底部固定，旋转底盘底部与连有电机的旋转轴固定，所述搅拌棒相对于搅拌桶的中心偏心设置； 所述横杆与搅拌棒相连处的外围设置有防护支架，该防护支架竖直设置，并将搅拌棒的上部包围； 所述搅拌棒底部的外围固定有一个锥形料斗，锥形料斗下部的外壁上开有密集布置的出料孔，所述搅拌棒的底部末端固定有搅拌叶，所述搅拌叶由上层搅拌叶和下层搅拌叶组成，所述下层搅拌叶的叶片倾斜设置。 本技术硅油乳化的分散机具有以下优点: 本技术硅油乳化的分散机通过搅拌桶的底部设置旋转底盘，搅拌棒相对于搅拌桶的中心偏心设置，这样旋转底盘带动搅拌桶旋转时，便能使整个搅拌桶中的硅油都得到充分地搅拌，提高了搅拌效果；同时横杆与搅拌棒相连处的外围设置有防护支架，起到了稳固和保护的作用，防止搅拌棒晃动幅度过大而触碰到搅拌桶，保证了高速分散装置的安全性；并且搅拌桶的外层设有夹套，搅拌物料的同时向夹套中注入热水，从而给物料加热，提高了物料的分子活动速度，提高了搅拌效果，进而使底漆的效果更佳；搅拌棒的底部设置锥形料斗，锥形料斗下部开设出料孔，搅拌叶转动时将液体从出料孔中打出，由于液体的对流，搅拌桶内的液体会从锥形料斗的顶部进料，继而再由搅拌桨将料打出出料孔，这样便使得剪切机的剪切效果较好，提高了物料的均一度；搅拌叶由上层搅拌叶和下层搅拌叶组成，下层搅拌叶的叶片倾斜设置，可以将沉淀在搅拌桶底部的固料往上打，从而使上层搅拌叶和下层搅拌叶可以充分地进行搅拌，从而提高了搅拌效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术硅油乳化的分散机的结构示意图。 图2为图1中分散机和搅拌桶的配合关系图。 图3为图2中搅拌桶的透视图。 图4为图1中搅拌棒底部锥形料斗处的结构示意图。 图5为图1中搅拌棒底部搅拌叶的结构示意图。 图中:分散机1、底座1.1、横杆1.2、竖杆1.3、搅拌棒1.4、搅拌桶2、夹套2.1、进水口 2.2、出水口 2.3、旋转底盘3、防护支架4、锥形料斗5、出料孔5.1、搅拌叶6、上层搅拌叶7、下层搅拌叶8。 【具体实施方式】 参见图1至图5，本技术涉及一种硅油乳化的分散机，包括分散机I和搅拌桶2，所述分散机I由底座1.1、横杆1.2、竖杆1.3和搅拌棒1.4组成，所述竖杆1.3固定在底座1.1上,横杆1.2固定在竖杆1.3的顶部,搅拌棒1.4与横杆1.2底部的前端固定,该竖杆1.3为伸缩杆，它由上下两部分构成，可以上下伸缩来调整分散机I的高度，从而适应不同规格的搅拌桶。 所述搅拌桶2设置于搅拌棒1.4的下方，所述搅拌桶2的外部设有夹套2.1，所述夹套2.1上设有进水口 2.2和出水口 2.3，由进水口 2.2中向夹套2.1中通入热水后，可以对物料进行加热，从而提高了物料的分子活动速度，提高了搅拌效果。 所述搅拌桶2的底部设置有旋转底盘3，该旋转底盘3顶部与搅拌桶2的底部固定，旋转底盘3底部与连有电机的旋转轴固定,所述搅拌棒1.4相对于搅拌桶2的中心偏心设置，这样旋转底盘3带动搅拌桶2旋转时，便能使整个搅拌桶2中的硅油都得到充分地搅拌。 所述横杆1.2与搅拌棒1.4相连处的外围设置有防护支架4，该防护支架4竖直设置，它将搅拌棒1.4的上部包围起来，起到稳固和保护的作用，防止搅拌棒1.4晃动幅度过大而触碰到搅拌桶2，保证了高速分散装置的安全性。 所述搅拌棒1.4底部的外围固定有一个锥形料斗5，锥形料斗5下部的外壁上开有密集布置的出料孔5.1，搅拌叶6转动时将液体从锥形料斗5的下部的出料孔5.1中打出，由于液体的对流，搅拌桶内的液体会从锥形料斗5的顶部进料，继而再由搅拌叶6将料打出出料孔5.1，所述搅拌棒1.4的底部末端固定有搅拌叶6，所述搅拌叶6由上层搅拌叶7和下层搅拌叶8组成，所述下层搅拌叶8的叶片倾斜设置，可以将沉淀在搅拌桶底部的固料往上打，从而使上层搅拌叶和下层搅拌叶可以充分地进行搅拌，从而提高了搅拌效果。【权利要求】1.一种硅油乳化的分散机，其特征在于:它包括分散机(I)和搅拌桶(2)，所述分散机(I)由底座(1.1)、横杆(1.2)、竖杆(1.3)和搅拌棒(1.4)组成，所述竖杆(1.3)固定在底座(1.1)上，横杆(1.2)固定在竖杆(1.3)的顶部，搅拌棒(1.4)与横杆(1.2)底部的前端固定，该竖杆(1.3)为伸缩杆，它由上下两部分构成； 所述搅拌桶(2 )设置于搅拌棒(1.4 )的下方，所述搅拌桶(2 )的外部设有夹套(2.1)，所述夹套(2.1)上设有进水口(2.2)和出水口(2.3)； 所述搅拌桶(2)的底部设置有旋转底盘(3)，该旋转底盘(3)顶部与搅拌桶(2)的底部固定，旋转底盘(3)底部与连有电机的旋转轴固定，所述搅拌棒(1.4)相对于搅拌桶(2)的中心偏心设置； 所述横杆(1.2)与搅拌棒(1.4)相连处的外围设置有防护支架(4)，该防护支架(4)竖直设置，并将搅拌棒(1.4)的上部包围； 所述搅拌棒(1.4)底部的外围固定有一个锥形料斗(5)，锥形料斗(5)下部的外壁上开有密集布置的出料孔(5.1)，所述搅拌棒(1.4)的底部末端固定有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)由本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅油乳化的分散机，其特征在于：它包括分散机（1）和搅拌桶（2），所述分散机（1）由底座（1.1）、横杆（1.2）、竖杆（1.3）和搅拌棒（1.4）组成，所述竖杆（1.3）固定在底座（1.1）上，横杆（1.2）固定在竖杆（1.3）的顶部，搅拌棒（1.4）与横杆（1.2）底部的前端固定，该竖杆（1.3）为伸缩杆，它由上下两部分构成；所述搅拌桶（2）设置于搅拌棒（1.4）的下方，所述搅拌桶（2）的外部设有夹套（2.1），所述夹套（2.1）上设有进水口（2.2）和出水口（2.3）；所述搅拌桶（2）的底部设置有旋转底盘（3），该旋转底盘（3）顶部与搅拌桶（2）的底部固定，旋转底盘（3）底部与连有电机的旋转轴固定，所述搅拌棒（1.4）相对于搅拌桶（2）的中心偏心设置；所述横杆（1.2）与搅拌棒（1.4）相连处的外围设置有防护支架（4），该防护支架（4）竖直设置，并将搅拌棒（1.4）的上部包围；所述搅拌棒（1.4）底部的外围固定有一个锥形料斗（5），锥形料斗（5）下部的外壁上开有密集布置的出料孔（5.1），所述搅拌棒（1.4）的底部末端固定有搅拌叶（6），所述搅拌叶（6）由上层搅拌叶（7）和下层搅拌叶（8）组成，所述下层搅拌叶（8）的叶片倾斜设置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐美君，赵洪秀，
申请(专利权)人：江阴市尼美达助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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