本发明专利技术公开了一种带剥离叉的碎纸装置，包括机架、入纸导槽、出纸导槽、碎纸机刀轮机构、剥离叉、保护罩和动力机构，碎纸机刀轮机构安装在机架上部，入纸导槽和出纸导槽设于碎纸机刀轮机构的前后两侧，保护罩设于碎纸机刀轮机构的上方并与机架活动连接；本发明专利技术的碎纸装置结构简单，不易卡刀，碎纸均匀且有较高的安全性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种带剥离叉的碎纸装置，包括机架、入纸导槽、出纸导槽、碎纸机刀轮机构、剥离叉、保护罩和动力机构，碎纸机刀轮机构安装在机架上部，入纸导槽和出纸导槽设于碎纸机刀轮机构的前后两侧，保护罩设于碎纸机刀轮机构的上方并与机架活动连接；本专利技术的碎纸装置结构简单，不易卡刀，碎纸均匀且有较高的安全性。【专利说明】 —种带剥离叉的碎纸装置
本专利技术属于碎纸机领域，具体涉及一种带剥离叉的碎纸装置。
技术介绍
碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有:碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。 普通印刷品一般不需要进行销毁就可以进行回收利用，而涉及票据、票证、试卷类等有价或保密印刷品则必须先破碎后再回收。现有碎纸机的类型从功能上大到致可以根据使用性能分为二种:一是小型文件销毁用碎纸机；二是大型工业碎纸机。后者主要应用于造纸业。作为有价类和保密类印件的生产企业，有大量的废次印刷品和耗材需要破碎销毁，一方面具有使用碎纸机的必然需求，一方面又面临无机可选的窘境，上述两种类型的碎纸机均不适合。 现有的碎纸机旋转刀片破碎方式适应性较差，主要体现在:一、打碎后的纸片大小不一，不能全部达到销毁尺寸要求；二、破碎较厚的成本废次品时容易卡刀；三、破碎薄、韧的纸张时容易发生缠绕；四、无法破碎铝质PS印版。并且由于现有的碎纸机结构较为复杂，很容易造成碎纸机被卡死现象。虽然有人进一步地改进，使粉碎后的纸的大小为50_长的小块状，这样虽然能够很好地避免碎纸机卡死，但其粉碎速度较慢，同时这样的小块状纸块由于其纤维被破坏得太多，而又不利于重复使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题，提供一种结构简单、不易卡纸、碎纸均匀的碎纸装置。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种带剥离叉的碎纸装置，包括机架、入纸导槽、出纸导槽、碎纸机刀轮机构、剥离叉、保护罩和动力机构，碎纸机刀轮机构安装在机架上部，入纸导槽和出纸导槽设于碎纸机刀轮机构的前后两侧，保护罩设于碎纸机刀轮机构的上方并与机架活动连接；碎纸机刀轮机构包括上下平行设置在机架上的上刀轴和下刀轴，上刀轴的一端和下刀轴的一端通过齿轮啮合在一起，下刀轴的另一端与动力机构相连；在上刀轴和下刀轴上沿其轴线方向安装有若干衬套和圆刀片，衬套和圆刀片的两端设有限位件防止其在上刀轴和下刀轴上轴线方向的运动；衬套和圆刀片交替设置，且上刀轴上的圆刀片与下刀轴上的圆刀片交错分布；衬套和圆刀片为厚度相等的环形板状结构，衬套的外径小于圆刀片的外径，在圆刀片的外缘上沿轴向设有一圈凸齿；两个剥离叉上下并列安装在机架上且位于出纸导槽底板的上方，两剥离叉均具有若干分离叉，该分离叉的前端为斜面，分离叉的宽度与上刀轴和下刀轴上的相邻两圆刀片之间的距离一致；其中，上剥离叉的分离叉插入上刀轴上的圆刀片之间，并与上刀轴上的衬套下端接触，下拨纸叉的分离叉插入下刀轴上的圆刀片之间，并与下刀轴上的衬套上端接触。 优选地，还包括剥离叉安装柱，剥离叉未设有分离叉的一端固定连接在剥离叉安装柱上，剥离叉安装柱与机架固定连接。 优选地，还包括保护罩安装柱，保护罩为圆弧形薄片，保护罩圆弧形的一端固定连接在保护罩安装柱上，保护罩安装柱与机架铰接。 优选地，衬套和圆刀片通过键条安装在上刀轴和下刀轴上。 优选地，入纸导槽和出纸导槽为倾斜设置，入纸导槽靠近碎纸机刀轮机构的一端低于其远离碎纸机刀轮机构的一端，出纸导槽靠近碎纸机刀轮机构的一端高于其远离碎纸机刀轮机构的一端。 本专利技术的有益效果是: 1、碎纸装置结构简单，主体部分的碎纸机刀轮机构交替设置的设置有等厚度的衬套和圆刀片，使粉碎后的纸条规格统一。 2、在碎纸机刀轮机构的圆刀片上设有凸齿，当粉碎废纸的时候能够很好的咬合带动废纸前进；还设有与衬套接触的拨纸叉，能够很好的剥离粉碎后的纸条，不易卡纸。 3、在碎纸机刀轮机构的出料端设有倾斜的出纸导槽，粉碎后的纸条能够随出纸导槽排放到回收装置中。 4、在碎纸机刀轮机构的上方设有可开合的保护罩，提高了操作的安全性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术碎纸装置的结构示意图。 图2是本专利技术碎纸机刀轮机构的爆炸图。 图3是本专利技术碎纸机刀轮机构和剥离叉的正视图。 图4是本专利技术保护罩的示意图。 图5是本专利技术剥离叉的示意图。 图6是本专利技术剥离叉的侧视图。 附图标记说明:1、入纸导槽；2、出纸导槽；3、上刀轴；4、下刀轴；5、衬套；6、圆刀片；7、剥离叉；8、剥离叉安装柱；9、保护罩；10、保护罩安装柱。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的说明: 如图1?图6所示，本专利技术的带剥离叉的碎纸装置，包括机架、入纸导槽1、出纸导槽2、碎纸机刀轮机构、剥离叉7、剥离叉安装柱8、保护罩9、保护罩安装柱10和动力机构，碎纸机刀轮机构安装在机架上部，入纸导槽I和出纸导槽2设于碎纸机刀轮机构的前后两侦牝入纸导槽I和出纸导槽2为倾斜设置，入纸导槽I靠近碎纸机刀轮机构的一端低于其远离碎纸机刀轮机构的一端，出纸导槽2靠近碎纸机刀轮机构的一端高于其远离碎纸机刀轮机构的一端；保护罩9设于碎纸机刀轮机构的上方，保护罩9为圆弧形薄片，保护罩9圆弧形的一端固定连接在保护罩安装柱10上，保护罩安装柱10与机架铰接从而保护罩9可方便开合。 碎纸机刀轮机构包括上下平行设置在机架上的上刀轴3和下刀轴4，上刀轴3的一端和下刀轴4的一端通过齿轮啮合在一起，下刀轴4的另一端与动力机构相连；在上刀轴3和下刀轴4上沿其轴线方向安装有若干衬套5和圆刀片6，衬套5和圆刀片6通过键条安装在上刀轴3和下刀轴4上，衬套5和圆刀片6的两端设有限位件防止其在上刀轴3和下刀轴4上轴线方向的运动；衬套5和圆刀片6交替设置，且上刀轴3上的圆刀片6与下刀轴4上的圆刀片6交错分布；衬套5和圆刀片6为厚度相等的环形板状结构，衬套5的外径小于圆刀片6的外径，在圆刀片6的外缘上沿轴向设有一圈凸齿，在运行的时候凸齿可起到拉纸的作用。 两个剥离叉7上下并列安装在机架上且位于出纸导槽2底板的上方，两剥离叉7均具有若干分离叉，分离叉的宽度与上刀轴3和下刀轴4上的相邻两圆刀片6之间的距离一致；其中，上剥离叉7的分离叉插入上刀轴3上的圆刀片6之间，并与上刀轴3上的衬套5下端接触，下拨纸叉7的分离叉插入下刀轴4上的圆刀片6之间，并与下刀轴4上的衬套5上端接触，该分离叉的前端为斜面；剥离叉7未设有分离叉的一端固定连接在剥离叉安装柱8上，剥离叉安装柱8与机架固定连接，在具体实施时可采用焊接的方式。 当碎纸装置工作的时候，动力机构带动下刀轴4运动，上刀轴3和下刀轴4转动方向相反，使得上刀轴3上的圆刀片6与下刀轴4上的圆刀片6交错处运动方向相同，从而配合将废纸切割粉碎，粉碎后的纸条被剥离叉7前端的分离叉剥离并导入出纸导槽2，并排除到指定位置；若使用中出现故障，关闭动力机构，打开保护罩9可进行检修；圆刀片6采用合金工具钢经热处理后磨削加工而成，使用寿命长，易复磨更换。刀片磨损后可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带剥离叉的碎纸装置，其特征在于：包括机架、入纸导槽(1)、出纸导槽(2)、碎纸机刀轮机构、剥离叉(7)、保护罩(9)和动力机构，碎纸机刀轮机构安装在机架上部，入纸导槽(1)和出纸导槽(2)设于碎纸机刀轮机构的前后两侧，保护罩(9)设于碎纸机刀轮机构的上方并与机架活动连接；碎纸机刀轮机构包括上下平行设置在机架上的上刀轴(3)和下刀轴(4)，上刀轴(3)的一端和下刀轴(4)的一端通过齿轮啮合在一起，下刀轴(4)的另一端与动力机构相连；在上刀轴(3)和下刀轴(4)上沿其轴线方向安装有若干衬套(5)和圆刀片(6)，衬套(5)和圆刀片(6)的两端设有限位件防止其在上刀轴(3)和下刀轴(4)上轴线方向的运动；衬套(5)和圆刀片(6)交替设置，且上刀轴(3)上的圆刀片(6)与下刀轴(4)上的圆刀片(6)交错分布；衬套(5)和圆刀片(6)为厚度相等的环形板状结构，衬套(5)的外径小于圆刀片(6)的外径，在圆刀片(6)的外缘上沿轴向设有一圈凸齿；两个剥离叉(7)上下并列安装在机架上且位于出纸导槽(2)底板的上方，两剥离叉(7)均具有若干分离叉，该分离叉的前端为斜面，分离叉的宽度与上刀轴(3)和下刀轴(4)上的相邻两圆刀片(6)之间的距离一致；其中，上剥离叉(7)的分离叉插入上刀轴(3)上的圆刀片(6)之间，并与上刀轴(3)上的衬套(5)下端接触，下拨纸叉(7)的分离叉插入下刀轴(4)上的圆刀片(6)之间，并与下刀轴(4)上的衬套(5)上端接触。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏险峰，
申请(专利权)人：四川省远大专用凭证印务有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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