一种小型油砂裂解炉制造技术

技术编号:10688270 阅读:338 留言:0更新日期:2014-11-26 17:15
本实用新型专利技术涉及一种小型油砂裂解炉,用于实现油砂的裂解,其包括:交流变频电机(1)、减速器(2)、螺旋推进器(3)、裂解筒(4)、油砂进料口(5)、裂解筒电机(6)、油气出口(7)、尾砂出料口(8)、煤气烧嘴(9)和出气管(10)。该小型油砂裂解炉通过裂解筒(4)的转动可以确保裂解筒(4)受热均匀,通过裂解筒(4)与螺旋推进器(3)反向转动可以防止油砂结焦,且使油砂充分与热量结合达到裂解目的;而且,通过螺旋推进器(3)连续进料,防止裂解筒(4)内高温气体从进料口(5)外溢;最后,油气出口(7)与尾砂出料口(8)分离,使尾砂和油气各行其道,防止油气散发。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种小型油砂裂解炉,用于实现油砂的裂解,其包括:交流变频电机(1)、减速器(2)、螺旋推进器(3)、裂解筒(4)、油砂进料口(5)、裂解筒电机(6)、油气出口(7)、尾砂出料口(8)、煤气烧嘴(9)和出气管(10)。该小型油砂裂解炉通过裂解筒(4)的转动可以确保裂解筒(4)受热均匀,通过裂解筒(4)与螺旋推进器(3)反向转动可以防止油砂结焦,且使油砂充分与热量结合达到裂解目的;而且,通过螺旋推进器(3)连续进料,防止裂解筒(4)内高温气体从进料口(5)外溢;最后,油气出口(7)与尾砂出料口(8)分离,使尾砂和油气各行其道,防止油气散发。【专利说明】一种小型油砂裂解炉
本技术属于能源开发利用
,尤其涉及一种能裂解油砂以获得燃料油的小型油砂裂解炉。
技术介绍
油砂是指已露出地面或近地表的重质残余石油浸染的砂岩,系浙青基原油在运移过挥发掉轻质组分后的产物,有时也指浸溃轻馏分部分逸出后的一种天然石油的砂或砂岩,可用来提取重油或浙青。随着全球石油需求的不断增加,常规石油资源已经不能满足石油需求的快速增长,人们开始把目光转向非常规石油资源。油砂作为非常规石油资源的主要来源,近年来在全球可利用的烃类能源中所占的比例不断增大,在世界能源供给中起着举足轻重的作用,是未来油气资源的重要接替能源。 目前,越来越多的公司、科研院所开始关注油砂的综合利用,对油砂资源的勘探和开发技术进行专门的研究工作。但是,我国油砂开发利用的总体水平还是相对落后的,相关的油砂分离技术的研究也比较少,并且没有特别好的油砂分离工业化装置。油砂分离装置主要有三种:热水洗装置、溶剂萃取装置和热裂解装置。其中,热裂解装置在油砂分离中应用的最为广泛。但是,现有的热裂解装置存在油砂受热不均匀、易烧焦、裂解出来的油气易挥发等问题。从而使得油砂裂解的效率低、存在二次污染等。 因此,目前迫切需要一种裂解效率高、油砂不易烧焦、油气不易挥发的油砂裂解装置。
技术实现思路
本技术旨在解决目前油砂裂解装置存在的油砂受热不均从而导致易烧焦、裂解效率低,以及裂解出来的油气易挥发从而造成环境污染和资源浪费等问题。 为此,本技术提供一种小型油砂裂解炉,用于实现油砂的裂解,其包括:交流变频电机、减速器、螺旋推进器、裂解筒、油砂进料口、裂解筒电机、油气出口、尾砂出料口、煤气烧嘴和出气管,其中,所述交流变频电机与所述减速器相连并通过所述减速器带动所述螺旋推进器转动,所述螺旋推进器从所述裂解筒中穿过用以将油砂推进到所述裂解筒中并将油砂裂解后产生的尾砂推出所述裂解筒,所述油砂进料口用于向所述裂解筒内供应油砂,所述裂解筒电机用于带动所述裂解筒转动,所述出气管伸入所述裂解筒内用以引出油砂裂解出来的油气,所述油气出口连接在所述出气管上用以排出油砂裂解出来的油气,所述尾砂出料口用于排出油砂裂解后产生的尾砂,所述煤气烧嘴连接到燃烧装置以给所述裂解筒提供热量。 在本技术所述的小型油砂裂解炉中,通过裂解筒的转动可以确保裂解筒受热均匀,通过裂解筒与螺旋推进器反向转动可以防止油砂结焦,且使油砂充分与热量结合达到裂解目的;而且,通过螺旋推进器连续进料,防止裂解筒内高温气体从进料口外溢?’最后,油气出口与尾砂出料口分离,使尾砂和油气各行其道,防止油气散发。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的油砂裂解炉的示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图详细描述本技术的【具体实施方式】。 该技术所述的油砂裂解炉用于实现油砂的裂解,从而得到油气,得到的油气冷却之后可变成燃料油。 如图1所示,本技术所述的小型油砂裂解炉包括交流变频电机1、减速器2、螺旋推进器3、裂解筒4、油砂进料口 5、裂解筒电机6、油气出口 7、尾砂出料口 8、煤气烧嘴9和出气管10。整个油砂裂解炉通过支架或平台等放置在地面等上。其中,所述交流变频电机I的输出端与所述减速器2的输入端相连,所述减速器2的输出端与所述螺旋推进器3相连,以通过所述交流变频电机I带动所述螺旋推进器3转动。所述螺旋推进器3从所述裂解筒4中穿过并延伸到所述油砂进料口 5的下方以将油砂推进到所述裂解筒4中并延伸到所述尾砂出料口 8的上方以将油砂裂解后产生的尾砂推出所述裂解筒4。所述油砂进料口5用于向所述裂解筒4内供应油砂。所述裂解筒电机6用于带动所述裂解筒4转动。所述出气管10伸入所述裂解筒4内用以引出油砂裂解出来的油气。所述油气出口 7连接在所述出气管10上用以排出油砂裂解出来的油气。所述尾砂出料口 8用于排出油砂裂解后产生的尾砂。所述煤气烧嘴9连接到燃烧装置以给所述裂解筒4提供热量从而促进裂解筒4内的油砂的裂解。所述煤气烧嘴9有多个并且均匀地分布在所述裂解筒4的下方以使所述裂解筒4受热均匀。同时,在本技术中,所述出气管10与所述尾砂出料口 8相分离,从而能够防止油气随着尾砂排出。即充分收取油气,节约能源,同时能够防止空气污染。 当采用该小型油砂裂解炉裂解油砂以获得燃料油时,油砂从所述油砂进料口 5进入,通过所述螺旋推进器3的转动而被推到所述裂解筒4中。所述裂解筒4受热使所述油砂裂解。在油砂裂解时,所述裂解筒电机6带动所述裂解筒4转动,同时,所述交流变频电机I带动所述螺旋推进器3转动,且使得所述螺旋推进器3的转动方向与所述裂解筒4的转动方向相反。这样,通过所述裂解筒4的转动,可以使得该裂解筒4均匀受热,并且通过所述螺旋推进器3与所述裂解筒4的反向转动,使得油砂在所述裂解筒4中更好地翻转,从而防止油砂烧焦,并使油砂充分均匀受热,以有助于油砂的裂解。当油砂裂解完毕之后,调动所述交流变频电机1,使所述螺旋推进器3与所述裂解炉4的转动方向相同,以促进油砂裂解后的尾砂的排出。 在本技术所述的小型油砂裂解炉中,通过裂解筒的转动可以确保裂解筒受热均匀,通过裂解筒与螺旋推进器反向转动可以防止油砂结焦,且使油砂充分与热量结合达到裂解目的,通过裂解筒与螺旋推进器的同向转动可以促进油砂裂解后的尾砂的排出;而且,通过螺旋推进器连续进料,防止裂解筒内高温气体从进料口外溢;最后,油气出口与尾砂出料口分离,使尾砂和油气各行其道,防止油气散发。 【具体实施方式】的内容是为了便于本领域技术人员理解和使用本技术而描述的,并不构成对本技术保护内容的限定。本领域技术人员在阅读了本技术的内容之后,可以对本技术进行合适的修改。本技术的保护内容以权利要求的内容为准。在不脱离权利要求的实质内容和保护范围的情况下,对本技术进行的各种修改、变更和替换等都在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种小型油砂裂解炉,用于实现油砂的裂解,其包括:交流变频电机(I)、减速器(2)、螺旋推进器(3)、裂解筒⑷、油砂进料口(5)、裂解筒电机(6)、油气出口(7)、尾砂出料口(8)、煤气烧嘴(9)和出气管(10),其中,所述交流变频电机(I)与所述减速器(2)相连并通过所述减速器(2)带动所述螺旋推进器(3)转动,所述螺旋推进器(3)从所述裂解筒(4)中穿过用以将油砂推进到所述裂解筒(4)中并将油砂裂解后产生的尾砂推出所述裂解筒(4),所述油砂进料口(5)用于向所述裂解筒本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种小型油砂裂解炉,用于实现油砂的裂解,其包括:交流变频电机(1)、减速器(2)、螺旋推进器(3)、裂解筒(4)、油砂进料口(5)、裂解筒电机(6)、油气出口(7)、尾砂出料口(8)、煤气烧嘴(9)和出气管(10),其中,所述交流变频电机(1)与所述减速器(2)相连并通过所述减速器(2)带动所述螺旋推进器(3)转动,所述螺旋推进器(3)从所述裂解筒(4)中穿过用以将油砂推进到所述裂解筒(4)中并将油砂裂解后产生的尾砂推出所述裂解筒(4),所述油砂进料口(5)用于向所述裂解筒(4)内供应油砂,所述裂解筒电机(6)用于带动所述裂解筒(4)转动,所述出气管(10)伸入所述裂解筒(4)内用以引出油砂裂解出来的油气,所述油气出口(7)连接在所述出气管(10)上用以排出油砂裂解出来的油气,所述尾砂出料口(8)用于排出油砂裂解后产生的尾砂,所述煤气烧嘴(9)连接到燃烧装置以给所述裂解筒(4)提供热量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庞计锁丁宝民刘战君张晓宝曹雪
申请(专利权)人:玉门市玉海能源开发有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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