喷墨装置及喷墨装置的头部配置方法制造方法及图纸

一种喷墨式记录装置(12)，将从喷嘴喷出的液滴涂布于在与副扫描方向垂直的主扫描方向上相对移动的印刷对象物，在配置于相邻的第一行扫描头部(99)和第二行扫描头部(100)中的第一行扫描头部(99)的多个模块头部内的、配置于距第二行扫描头部(100)最近的位置的模块头部(621)中，此外，在配置于第二行扫描头部(100)的多个模块头部内的、配置于距第一行扫描头部(99)最近的位置的模块头部(622)中，位于分别对应的位置的喷嘴列的一端的喷嘴各自不在与副扫描方向平行的同一线上，而是偏移的。藉此，不改变印刷间距，就能扩大相邻的行扫描头部间的距离，并能减小行扫描头部彼此干涉的危险。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种喷墨式记录装置(12)，将从喷嘴喷出的液滴涂布于在与副扫描方向垂直的主扫描方向上相对移动的印刷对象物，在配置于相邻的第一行扫描头部(99)和第二行扫描头部(100)中的第一行扫描头部(99)的多个模块头部内的、配置于距第二行扫描头部(100)最近的位置的模块头部(621)中，此外，在配置于第二行扫描头部(100)的多个模块头部内的、配置于距第一行扫描头部(99)最近的位置的模块头部(622)中，位于分别对应的位置的喷嘴列的一端的喷嘴各自不在与副扫描方向平行的同一线上，而是偏移的。藉此，不改变印刷间距，就能扩大相邻的行扫描头部间的距离，并能减小行扫描头部彼此干涉的危险。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
近年来，关注一种使用喷墨装置来制造仪器的方法。喷墨装置具有进行液滴喷出的多个喷嘴，通过一边对喷嘴和印刷对象物的位置关系进行控制一边从喷嘴喷出液滴，来将液滴涂布于印刷对象物。 作为这种喷墨装置的一种，存在一种包括被称为行扫描头部的、在印刷对象物的宽度方向上排列设置的多个模块头部(具有多个喷出口的液滴喷出头部)的喷墨装置。图7中示出了行扫描头部98的示意图。如图7所示，行扫描头部98由多个模块头部620和对其进行保持的框体121构成。行扫描头部是沿着印刷对象物的宽度方向延伸的长条状物体，因此，难以一体制作，但通过将小面积的模块头部排列设置于印刷对象物的宽度方向上，能制成长条的行扫描头部。 另外，为了实现高精细、高精度的印刷，已知有一种装设有对喷嘴的配置进行了改进了的模块头部的行扫描头部(例如参照专利文献I的日本专利特开2002-273878号公报)。图8是表示专利文献I中记载的、构成现有的行扫描头部的模块头部620的喷嘴600的配置的示意图。 在图8(a)中，使模块头部620的长边方向相对于与印刷方向(以下称为主扫描方向)呈直角的方向(以下称为副扫描方向)倾斜角度Θ。通过使模块头部620倾斜，能使印刷点的印刷间距窄间距化。印刷点表示液滴射中印刷对象物的配置，印刷间距表示印刷点在副扫描方向上的间隔。 另外，在专利文献I中，也记载有如图8(b)那样，在模块头部620上平行地设有两列喷嘴600的列的装置。根据该方式，能进一步使印刷间距窄间距化，并能实现高精细的印刷。 另外，在印刷对象物的宽度较大的情况下，可以考虑通过采用将上述行扫描头部沿副扫描方向(印刷对象物的宽度方向)排列配置多个的结构，以能按每个行扫描头部进行模块头部的更换作业、维修，不会损害模块头部的更换性及维修性，且能构成宽度大的描画线。此时，当未高精度地装设各行扫描头部时，因多个行扫描头部间的相对位置存在误差，会产生射中误差，对于这样的技术问题，关于装设的行扫描头部，已知有下述方式，其包括:根据从行扫描头部喷出的射中误差的识别结果，对各行扫描头部在副扫描方向及Θ轴方向上的相对位置分别进行修正的工序；以及根据上述射中误差的识别结果，对主扫描方向上的喷出图案数据进行修正的工序(例如参照专利文献2的日本专利特许第4765278号)。 然而，在将上述现有结构的行扫描头部(参照图9的符号99、100)沿副扫描方向排列配置的情况下，形成为印刷间距(参照图9的符号P)越细、则行扫描头部彼此的距离(参照图9的符号D)就越小这样的结构。行扫描头部由多个模块头部和对其进行保持的框体构成，因此，是重量较重的物体，为了准确地进行调节行扫描头部间的微小间距的作业，需要较高的技能和经验。即，当装设行扫描头部时、进行副扫描方向及Θ轴的调节时，产生行扫描头部彼此干涉的危险升高这样的技术问题。当行扫描头部彼此干涉时，装设于行扫描头部的模块头部(参照图9的符号620a、620b)的位置偏移，液滴的射中精度降低。另夕卜，为了修复模块头部的装设位置，需将行扫描头部从喷墨装置上拆下，再次进行模块头部的对准，然后将行扫描头部装设于喷墨装置，因此，头部装设及位置调节需要大量的时间。 图9是将上述现有结构的第一行扫描头部99及第二行扫描头部100排列配置在印刷对象物的宽度方向上的情况下的行扫描头部及配置于各行扫描头部的端部的模块头部620a、620b的不意图。另外，X轴方向表不主扫描方向，Y轴方向表不副扫描方向。 在图9中，当将模块头部620a、620b的从副扫描轴630起始的倾斜设为Θ，将喷嘴600的喷嘴间距设为P，将印刷点110的副扫描方向距离即印刷间距设为P( = P-cos Θ),将模块头部620a、620b的短边方向的尺寸设为K，将喷嘴600的喷嘴列内的个数设为n，将模块头部620a、620b间的距离设为d,将从第一行扫描头部99的副扫描方向端面到模块头部620a的副扫描方向端面为止的距离设为i，将从第二行扫描头部100的副扫描方向端面到模块头部620b的副扫描方向端面为止的距离设为i，将第一行扫描头部99与第二行扫描头部100的距离设为D时，模块头部620a、620b间的距离d及第一行扫描头部99与第二行扫描头部100的距离D满足以下关系式。 (数学式I) d = η.sin θ.Ρ — K(式 I) (数学式2) D = d — 2*i(式 2) 例如，当将模块头部620a、620b相对于副扫描轴的倾斜设为63 (deg)，并设置成印刷间距P = 80 (μ m )、液滴喷出喷嘴的个数η = 150、模块头部620a、620b的短边方向的尺寸K = 10 (mm)时,模块头部620a、620b间的距离d根据(式I)算出为0.7 (mm)。 另外，当将从行扫描头部的副扫描方向端面到模块头部的副扫描方向端面为止的距离i设为0.l(mm)时，行扫描头部间的距离D根据(式2)为0.5 (mm)，在装设行扫描头部时、进行副扫描方向及Θ轴调节时，可知行扫描头部彼此干涉的危险较高。 另外，在(式I)及(式2)中，模块头部620a、620b的从副扫描轴起始的倾斜Θ、模块头部620a、620b的短边方向的尺寸K及模块头部620a、620b的到副扫描方向端面为止的距离i是设计必要条件。由此，为了不改变设计必要条件及印刷间距P就能扩大行扫描头部间的距离D，可知仅有增加喷嘴600的个数η或使模块头部620a、620b相对于副扫描方向的倾斜Θ接近90度的方法是有效的。 然而，当为了增加喷嘴600的个数η而在长轴方向上增长模块头部620a、620b时，在模块头部620a、620b的制造过程中热膨胀的影响变大，使制造过程中的偏差变大。因此，产生喷出量不均、不喷出、无法将液滴印刷至期望位置等技术问题。另外，为了不改变印刷间距P并使模块头部620a、620b相对于副扫描方向的倾斜Θ接近90度，需要扩大喷嘴间距，由此喷嘴600的个数η也会增加，因此，与上述技术问题相同，在模块头部620a、620b的制造过程中，热膨胀的影响变大，使制造过程中的偏差变大。即，在图9所示的将现有结构的行扫描头部排列配置在印刷对象物的宽度方向上的情况下，行扫描头部间距离D被印刷间距P约束，距离变小，因此，行扫描头部彼此干涉的危险较高。 另外，在将模块头部620a、620b的喷嘴列的数量设为多列的情况下，同样地，行扫描头部间距离D被印刷间距P约束，距离变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨装置，使用喷出液滴的液滴喷出头部，将液滴涂布于印刷对象物，其特征在于，具有喷嘴被等间距地配置的喷嘴列的模块头部以所述喷嘴列从与所述印刷对象物的宽度方向平行的副扫描方向轴起具有一定角度的倾斜的方式，将沿副扫描方向平行地配置有多个的第一行扫描头部及第二行扫描头部排列设置在所述副扫描方向上，当以所述第一行扫描头部为基准，将配置所述第二行扫描头部的方向设为所述副扫描方向的正方向，并将从所述模块头部的喷嘴中副扫描方向坐标较大的喷嘴朝向所述副扫描方向坐标较小的喷嘴的矢量的、与所述副扫描方向垂直的主扫描方向的成分的朝向设为所述主扫描方向的正方向时，若在配置于所述第一行扫描头部的所述模块头部中的、配置于最靠所述第二行扫描头部的位置的所述模块头部的喷嘴中，将所述副扫描方向坐标最小的喷嘴的主扫描方向坐标设为A，并在配置于所述第二行扫描头部的所述模块头部中的、配置于最靠所述第一行扫描头部的位置的所述模块头部的喷嘴中，将所述副扫描方向坐标最小的喷嘴的所述主扫描方向坐标设为B，则以所述A比所述B小的方式配置所述液滴喷出头部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：末益智志，南云孝夫，冈崎信，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP