印刷线路板叠合用镭射排版设备制造技术

本发明专利技术涉及一种印刷线路板叠合用镭射排版设备，包括呈长方形的叠合底板，在叠合底板的一条长边外侧上方设有第一镭射发光器固定杆，在叠合底板的一条宽边外侧上方设有第二镭射发光器固定杆，在第一镭射发光器固定杆上固定有若干个第一镭射发光器，在第二镭射发光器固定杆上固定有若干个第二镭射发光器；还设有第一镭射发光器安装杆和第二镭射发光器安装杆，在第一镭射发光器安装杆上滑动安装有第三镭射发光器，在第二镭射发光器安装杆上滑动安装有第四镭射发光器。本发明专利技术既可方便地对常用尺寸的印刷线路板进行镭射排版，又可方便地对非常用尺寸的印刷线路板进行镭射排版，可以大大提高排版效率，降低排版工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
印刷线路板叠合用镭射排版设备
本专利技术涉及一种印刷线路板镭射排版设备，本专利技术尤其是涉及一种印刷线路板叠合用镭射排版设备。
技术介绍
因为PCB（印刷线路板）上游基板来料尺寸比较固定，所以PCB厂为了利用率的问题，PCB的工作尺寸通常设计为21×24英寸、20×24英寸、18×24英寸或者16×21英寸，当然也偶尔有几种特殊尺寸，但各厂家这些特殊尺寸都很少用。在PCB压合过程中，为了提高生产效率，一般会采用45×51英寸的钢板去压合，这样每一层可以排好几个排版。如21×24英寸、20×24英寸或者18×24英寸这三个尺寸可以排4排版，16×21英寸可以排6排版。压合是将一层板子一层钢板板叠起来，每层板子必须要对齐，否则在压合过程中会失压，因此叠合设备都会用镭射线作为基准线对位用。目前的作业方法是：工作人员先将印刷线路板放在钢板上，使印刷线路板的前中后的距离及左中右的距离目视大致相等即可，然后再依据板子的边缘来移动镭射发光器，后续每一层都依据镭射线来双边定位，不需要的镭射线可手动关闭。这样作业的具有以下缺陷：1、每做一个尺寸的板子都要手动调节镭射线，浪费时间；2、手动调节镭射线左中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷线路板叠合用镭射排版设备，包括呈长方形的叠合底板（1），其特征是：在叠合底板（1）的一条长边外侧上方设有第一镭射发光器固定杆（2），第一镭射发光器固定杆（2）的长度方向与叠合底板（1）的长边呈平行设置，第一镭射发光器固定杆（2）与叠合底板（1）相对固定，在叠合底板（1）的一条宽边外侧上方设有第二镭射发光器固定杆（3），第二镭射发光器固定杆（3）的长度方向与叠合底板（1）的宽边呈平行设置，第二镭射发光器固定杆（3）与叠合底板（1）相对固定，在第一镭射发光器固定杆（2）上固定有若干个第一镭射发光器（4），在第二镭射发光器固定杆（3）上固定有若干个第二镭射发光器（5）；还设有第一镭射发光器安...

【技术特征摘要】
1.一种印刷线路板叠合用镭射排版设备，包括呈长方形的叠合底板（1），其特征是：在叠合底板（1）的一条长边外侧上方设有第一镭射发光器固定杆（2），第一镭射发光器固定杆（2）的长度方向与叠合底板（1）的长边呈平行设置，第一镭射发光器固定杆（2）与叠合底板（1）相对固定，在叠合底板（1）的一条宽边外侧上方设有第二镭射发光器固定杆（3），第二镭射发光器固定杆（3）的长度方向与叠合底板（1）的宽边呈平行设置，第二镭射发光器固定杆（3）与叠合底板（1）相对固定，在第一镭射发光器固定杆（2）上固定有若干个第一镭射发光器（4），在第二镭射发光器固定杆（3）上固定有若干个第二镭射发光器（5）；还设有第一镭射发光器安装杆（6）和第二镭射发光器安装杆（7），第一镭射发光器安装杆（6）的长度方向与叠合底板（1）的长边呈平行设置，第一镭射发光器安装杆（6）与叠合底板（1）相对固定，第一镭射发光器安装杆（6）位于叠合底板（1）的上方，第二镭射发光器安装杆（7）的长度方向与叠合底板（1）的宽边呈平...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵亚周，
申请(专利权)人：高德江苏电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32