印刷用油墨清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种印刷用油墨清洗剂，由下列重量份的原料制成：磷酸酯10～15份，葡萄糖酸4～8份，聚烯酸4～8份，水溶性非离子表面活性剂6～20份，阴离子表面活性剂2～6份，助剂2～6份与水90～110份；助剂的原料为：木质素4～6，4～8份有机硅表面活性剂Silwet408，N‑十六酰胺甜菜碱2～4份，2～4份硅烷偶联剂KH‑580以及乙醇10～15份。制备方法：包括以下步骤：1)室温下将磷酸酯、葡萄糖酸、聚烯酸、水溶性非离子表面活性剂以及部分水加入混合釜中，加热至60～70℃后，搅拌至完全溶解；2)将阴离子表面活性剂、助剂以及余量水加热混合釜中进行搅拌均匀，然后冷却至室温即可。该清洗剂的清洗去污效率高，安全无毒、无挥发，不具有腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油墨清洗剂
，具体涉及一种印刷用油墨清洗剂及其制备方法。
技术介绍
我国印刷行业发展迅猛，已在珠三角、长三角、环渤海经济圈等发达区域形成了产业带，并正在加速发展，正由于我国印刷业具有的区域经济增长亮点而备受关注。而在印刷生产高速发展的同时，作为印刷中必不可少的辅助材料油墨清洗剂的需求量也将越来越大。目前我国印刷企业约有17万家，每家企业的每台印刷设备每月至少消耗100升清洗剂，由此看来，全国每年对印刷油墨清洗剂至少有6.12亿升的需求量，而长三角、珠三角地区则占有约70％的比例，因此，印刷油墨清洗剂具有巨大的市场容量。当前使用的清洗剂主要是汽油、煤油等纯溶剂型溶剂，用汽油、煤油等纯溶剂型清洗剂来清洗墨辊、橡皮布存在很多弊端：第一，汽油、煤油含有挥发性物质，闪点低，很容易发生火灾等危险事故，用量大、成本高，对环境污染严重，对职工的身体健康伤害较大；第二，汽油、煤油中含有的大量芳香族化合物，容易使墨辊的橡胶溶胀，影响印刷质量，对附在墨辊上的纸毛、纸粉、阿拉伯树胶等水溶性污垢的清洗效果不佳，容易使各种杂质一层层堆积在墨辊表面，使墨辊传墨性能下降，影响印刷效果；第三，汽油，煤油消耗大量的石油，对环境资源造成一定的负担。随着全世界对保护环境的重视，印刷行业也在提倡低碳环保绿色印刷，很多客户都要求所有相关印刷材料都要符合环保要求。
技术实现思路
本专利技术提出一种印刷用油墨清洗剂，该清洗剂的清洗去污效率高，安全无毒、无挥发，不具有腐蚀性。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种印刷用油墨清洗剂，由下列重量份的原料制成：磷酸酯10～15份，葡萄糖酸4～8份，聚烯酸4～8份，水溶性非离子表面活性剂6～20份，阴离子表面活性剂2～6份，助剂2～6份与水90～110份；所述助剂由下列重量份的原料制成：木质素4～6，4～8份有机硅表面活性剂Silwet408，N-十六酰胺甜菜碱2～4份，2～4份硅烷偶联剂KH-580以及乙醇10～15份。进一步，助剂的制备方法为：将木质素、N-十六酰胺甜菜碱、硅烷偶联剂KH-580与乙醇混合，加热至50～60℃，搅拌20～30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至65～75℃，搅拌30～40分钟，即得。进一步，水溶性非离子表面活性剂为聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚与肌醇六磷酸酯组成的混合物，质量比为2～5:3～6:1。进一步，阴离子表面活性剂为脂肪酸单烷基磺酸盐或者烷基磺酸盐。本专利技术的另一个目的是提供一种印刷用油墨清洗剂制备方法，包括以下步骤：1)室温下将磷酸酯、葡萄糖酸、聚烯酸、水溶性非离子表面活性剂以及部分水加入混合釜中，加热至60～70℃后，搅拌至完全溶解；2)将阴离子表面活性剂、助剂以及余量水加热混合釜中进行搅拌均匀，以3000～6000转/分的速度搅拌3～4分钟，然后冷却至室温即可。进一步，助剂的制备方法为：将木质素、N-十六酰胺甜菜碱、硅烷偶联剂KH-580与乙醇混合，加热至50～60℃，搅拌20～30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至65～75℃，搅拌30～40分钟，即得。本专利技术的有益效果：1、本专利技术添加助剂，改善了清洗剂的工艺性能，减少其毒副作用和对环境的污染；本专利技术清洗能力强，清洗去污效率高，安全无毒、无挥发，不具有腐蚀性，产品性能稳定，制作成本低。2、本专利技术的印刷用油墨清洗剂闪点高，高达95～100℃，性能检测结果如下表1：表1 本专利技术的印刷用油墨清洗剂的性能检测结果检测项目技术指标检测结果净洗力≧90％99泡沫性能(5min高度)≤204稳定性均匀、不分层符合标准规定45号钢腐蚀性0级、≤2mg0级、0.04mgLY12号硬铝腐蚀性0级、≤2mg0级、0.01mg具体实施方式实施例1助剂由下列重量份的原料制成：木质素4，4份有机硅表面活性剂Silwet408，N-十六酰胺甜菜碱2份，2份硅烷偶联剂KH-580以及乙醇10份。助剂的制备方法为：将木质素、N-十六酰胺甜菜碱、硅烷偶联剂KH-580与乙醇混合，加热至50℃，搅拌30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至65℃，搅拌40分钟，即得印刷用油墨清洗剂的配方为：磷酸酯10份，葡萄糖酸4份，聚烯酸4份，水溶性非离子表面活性剂6～20份，脂肪酸单烷基磺酸钠3份，助剂2份与水90份；水溶性非离子表面活性剂为聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚与肌醇六磷酸酯组成的混合物，质量比为2:3:1。印刷用油墨清洗剂制备方法，包括以下步骤：1)室温下将磷酸酯、葡萄糖酸、聚烯酸、水溶性非离子表面活性剂以及部分水加入混合釜中，加热至60℃后，搅拌至完全溶解；2)将脂肪酸单烷基磺酸钠、助剂以及余量水加热混合釜中进行搅拌均匀，以3000转/分的速度搅拌3分钟，然后冷却至室温即可。实施例2助剂由下列重量份的原料制成：木质素5，5份有机硅表面活性剂Silwet408，N-十六酰胺甜菜碱3份，3份硅烷偶联剂KH-580以及乙醇12份。助剂的制备方法为：将木质素、N-十六酰胺甜菜碱、硅烷偶联剂KH-580与乙醇混合，加热至55℃，搅拌24分钟后，再加入其它剩余成分，升温至70℃，搅拌35分钟，即得。印刷用油墨清洗剂的配方为：磷酸酯12份，葡萄糖酸6份，聚烯酸5份，水溶性非离子表面活性剂10份，烷基磺酸钠4份，助剂3份与水100份；水溶性非离子表面活性剂为聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚与肌醇六磷酸酯组成的混合物，质量比为3:4:1。印刷用油墨清洗剂制备方法，包括以下步骤：1)室温下将磷酸酯、葡萄糖酸、聚烯酸、水溶性非离子表面活性剂以及部分水加入混合釜中，加热至65℃后，搅拌至完全溶解；2)将烷基磺酸钠、助剂以及余量水加热混合釜中进行搅拌均匀，以4000转/分的速度搅拌4分钟，然后冷却至室温即可。实施例3助剂由下列重量份的原料制成：木质素6，8份有机硅表面活性剂Silwet408，N-十六酰胺甜菜碱4份，4份硅烷偶联剂KH-580以及乙醇15份。助剂的制备方法为：将木质素、N-十六酰胺甜菜碱、硅烷偶联剂KH-580与乙醇混合，加热至60℃，搅拌20分钟后，再加入其它剩余成分，升温至75℃，搅拌30分钟，即得。印刷用油墨清洗剂的配方为：磷酸酯15份，葡萄糖酸8份，聚烯酸8份，水溶性非离子表面活性剂20份，烷基磺酸钾6份，助剂6份与水110份一种印刷用油墨清洗剂制备方法，包括以下步骤：1)室温下将磷酸酯、葡萄糖酸、聚烯酸、水溶性非离子表面活性剂以及部分水加入混合釜中，加热至70℃后，搅拌至完全溶解；2)将烷基磺酸钾、助剂以及余量水加热混合釜中进行搅拌均匀，以6000转/分的速度搅拌4分钟，然后冷却至室温即可。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷用油墨清洗剂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸酯10～15份，葡萄糖酸4～8份，聚烯酸4～8份，水溶性非离子表面活性剂6～20份，阴离子表面活性剂2～6份，助剂2～6份与水90～110份；所述助剂由下列重量份的原料制成：木质素4～6，4～8份有机硅表面活性剂Silwet408，N‑十六酰胺甜菜碱2～4份，2～4份硅烷偶联剂KH‑580以及乙醇10～15份。

【技术特征摘要】
1.一种印刷用油墨清洗剂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸酯10～15份，葡萄糖酸4～8份，聚烯酸4～8份，水溶性非离子表面活性剂6～20份，阴离子表面活性剂2～6份，助剂2～6份与水90～110份；所述助剂由下列重量份的原料制成：木质素4～6，4～8份有机硅表面活性剂Silwet408，N-十六酰胺甜菜碱2～4份，2～4份硅烷偶联剂KH-580以及乙醇10～15份。2.根据权利要求1所述的印刷用油墨清洗剂，其特征在于，助剂的制备方法为：将木质素、N-十六酰胺甜菜碱、硅烷偶联剂KH-580与乙醇混合，加热至50～60℃，搅拌20～30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至65～75℃，搅拌30～40分钟，即得。3.根据权利要求1或2所述的印刷用油墨清洗剂，其特征在于，水溶性非离子表面活性剂为聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉祥，
申请(专利权)人：合肥天翔环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34