多层可热收缩管状套筒制造技术

技术编号:10685180 阅读:209 留言:0更新日期:2014-11-26 15:45
一种多层可热收缩管状套筒(100)包括外层(110)和内层(120)。外层(110)围绕内层(120)布置。外层(110)包括部分结晶的热塑性材料,其中主要部分是结晶度大于60%的部分结晶的热塑性材料。内层(120)包括部分结晶的热塑性材料或弹性体材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种多层可热收缩管状套筒(100)包括外层(110)和内层(120)。外层(110)围绕内层(120)布置。外层(110)包括部分结晶的热塑性材料,其中主要部分是结晶度大于60%的部分结晶的热塑性材料。内层(120)包括部分结晶的热塑性材料或弹性体材料。【专利说明】多层可热收缩管状套筒
本专利技术涉及根据权利要求1的多层可热收缩管状套筒、根据权利要求13的包括多层可热收缩管状套筒的电缆终端、根据权利要求14的包括多层可热收缩管状套筒的电缆接头以及根据权利要求15的生产多层可热收缩管状套筒的方法。
技术介绍
现有技术中已知的是,提供6kV或更高额定电压的带有电缆绝缘的能量电缆,所述能量电缆包括内部导电层和外部导电层以最小化电应力。为了在电缆终端或电缆接头中创造连接,外部导电层需要被移除。这在外部导电层的边沿产生了增强电场区域。为了确保安全的操作,所述场需要使用适当的方法来被减弱,使得没有放电会发生。电场的这种减弱可被称为电应力控制。 现有技术中已知的是,使用具有合适的材料参数的可热恢复的管状套筒来使电场分级,所述合适的材料参数特别是合适的电导率和介电常数。现有技术中,如此的管状套筒可被用在电缆终端和电缆接头。这些套筒典型地收缩进入环绕已经被电连接在一起的电缆端部的位置。 在安装这些产品的过程中,电缆和产品之间被创造了电界面。现有技术中已知的是,当通过管状套筒施加的径向压力增大的时候,所述电界面的品质会改进。电缆的继续优化、减小壁厚以及更加严格的检测要求都需要这样界面的进一步改进。 现有技术中还已知的是,使用在彼此之上使用几段单独的可热恢复的管状套筒,以提供多个功能,所述多个功能如应力控制、绝缘或对抗环境应力的耐久性。然而,这要求在电缆连接的安装过程中的额外工作步骤。 EP I 702 391 BI描述了带有内层、中间层和外层的可热收缩接合件。所述外层可包括少量的高密度聚乙烯。 从US 5,013,894中可知的是,其提供管状套筒,所述管状套筒包括带有两个或更多长形电极的导电聚合物材料,所述电极沿着套筒的长度延伸所述长度的至少一部分。为了加热和收缩套筒,所述电极可被连接至电源,以导致电流在环绕在套筒圆周的电极之间流动。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供改进的多层可热收缩管状套筒。这一目的通过根据权利要求1中的多层可热收缩管状套筒来实现。本专利技术的另一目的是提供包括多层可热收缩管状套筒的改进的电缆终端。这一目的通过根据权利要求13的电缆终端来实现。本专利技术的另一目的是提供包括多层可热收缩管状套筒的电缆接头。这一目的通过根据权利要求14的电缆接头来实现。本专利技术的另一目的是提供生产多层可热收缩管状套筒的方法。这一目的通过根据权利要求15的方法来实现。从属权利要求中公开了优选的实施例。 根据本专利技术的多层可热收缩管状套筒包括外层和内层。外层围绕内层布置,并且包括部分结晶的热塑性材料其中主要部分是结晶度大于60%的部分结晶的热塑性材料。所述结晶度大于60%的部分结晶的热塑性材料可例如为结晶度约是90%的聚甲醛-均聚物、结晶度约是75%的聚甲醛-共聚物、结晶度约是75%的聚四氟乙烯(PTFE)、结晶度是60%到80%的聚四氟乙烯(PTFE)、结晶度是70%到80%的等规聚丙烯(PP)、或者结晶度是70%到80%的高密度聚乙烯(PE-HD或HDPE)。有利地,这样的材料构成的外层适于在内层上施加增强的接触压力。 优选地,外层具有小于内层厚度的10%的厚度,例如,外层可包括至少为0.2mm的径向厚度。 内层包括部分结晶的热塑性材料或弹性体材料。有利地,此管状套筒的外层可将增强的接触压力施加给内层,因此也施加给电缆界面,由此改进电界面的品质。此管状套筒的另一优势是,与传统管状套筒的安装相比,所述此管状套筒的安装不需要额外工作步骤。所述管状套筒的另一优势是管状套筒的安装是直接的和简单的,确保高的安装可靠性。 根据一个实施例,内层包括热塑性材料。有利地,内层可因此也施加接触压力到由套筒封闭的界面。 根据一个实施例,内层包括弹性体材料。有利地,内层可继而弹性地跟随套筒外层的扩张和恢复。 在所述套筒的优选实施例中,外层材料的主要部分是结晶度在70%和80%之间的高密度聚乙烯。 优选地,外层的密度至少为0.94g/cm3(克每立方厘米)。有利地,外层因此适于在内层上施加增强的接触压力。 在所述管状套筒的一个实施例中,外层通过共同挤出的方法沉积在内层上。有利地,这允许套筒的有成本效率的生产。 在所述套筒的一个实施例中,外层包括电阻率至少为1ΤΩ._(兆兆欧乘以厘米)。有利地,所述外层因此是电绝缘的。 优选地,外层的相比起痕指数至少为600。有利地,外层因此为非漏电的,并且防止在一旦潮湿出现导致漏电电流(creepage currents)的出现时外层的劣化。 根据所述套筒的另一个实施例,外层的电阻率在10ΜΩ.cm(兆欧乘以厘米)和IT Ω.θ?(兆兆欧乘以厘米)之间,优选地在506Ω.αιι(千兆欧乘以厘米)和1ΤΩ.αιι(兆兆欧乘以厘米)之间,并且/或者外层的相对介电常数至少为5,优选地至少为10,最优选地至少为15。有利地,所述套筒的外层因此为应力分级的。 根据一个实施例,内层包括电阻率在10ΜΩ._和1ΤΩ.cm之间,优选地在506Ω.cm和1ΤΩ.cm之间,和/或外层包括相对介电常数至少为5,优选地至少为10,最优选地至少为15。有利地,所述套筒的内层继而应力分级。 根据所述套筒的替换实施例,内层的电阻率至少为100 Ω.cm(欧姆乘以厘米)。有利地,所述内层因此是导电的。 根据另一发展例,所述套筒包括围绕外层布置的最外层。有利地,最外层可使用共同挤出产生。另一优势是所述最外层可用来满足对管状套筒的额外需求。 根据一个实施例,所述最外层包括热塑性材料。有利地,最外层可因此帮助向套筒内层施加增强的接触压力。 在一个实施例中,最外层包括电阻率至少为1ΤΩ -cm.有利地,套筒的最外层继而电绝缘。 根据另一发展例,最外层的相比起痕指数至少为600。有利地,最外层因此是电气上非漏电的,防止在一旦潮湿出现导致漏电电流的出现时外层的劣化。 根据替换实施例,最外层的电阻率小于100Ω.cm。有利地,所述套筒的最外层因此是电导电的。 根据套筒的可替换实施例,所述套筒包括最内层,其中内层围绕最内层布置。有利地,所述最内层可因此满足对套筒的额外要求。 根据另一发展例,最内层包括弹性体材料。有利地,所述最内层可因此弹性地跟随套筒的外层和内层的延伸和恢复。 根据一个实施例,所述最内层的电阻率至少为1ΤΩ ^cm0有利地,最内层因此是电绝缘的。 根据替换实施例,所述最内层的电阻率在10ΜΩ.cm和1ΤΩ.cm之间,优选地在506Ω ^cm和1ΤΩ ^cm之间。有利地,最内层因此是电应力分级的。 根据所述套筒的另一发展例,外层包括沿着套筒延伸套筒的长度的至少部分的两个长形电极。有利地,所述长形电极可因此被连接至电源以驱动电流通过电极和套筒的外层,来加热以及热收缩所述套筒的外层。 根据本专利技术的电缆终端包括前述种类的多层可热收缩管状套筒。有利地,管状本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多层可热收缩管状套筒(100,200,300,400,500)包括外层(110,210,310)和内层(120,220,320)其中所述外层(110,210,310)围绕所述内层(120,220,320)布置,其中所述外层(110,210,310)包括部分结晶的热塑性材料,其中所述内层(120,220,320)包括部分结晶的热塑性材料或弹性体材料,其特征在于,所述外层(110,210,310)包括由结晶度大于60%的部分结晶的热塑性材料构成的主要部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:DF皮尔斯R格拉夫T罗德JD斯托克T史密斯
申请(专利权)人:泰科电子瑞侃有限责任公司泰科电子英国有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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