本发明专利技术涉及一种在待覆盖部件周围安装热收缩盖的方法。特别地，提供了一种通过电加热系统将热收缩盖安装在待覆盖部件周围的方法，该电加热系统包括电加热单元和连接到电加热单元的电子控制单元，该方法包括以下步骤：将电加热单元附接到所述热收缩盖的外表面；将所述热收缩盖布置在待覆盖部件周围；检索热收缩盖和/或待覆盖部件的至少一个设定参数，并生成指示该至少一个设定参数的设定值；在激励步骤中，激励所述电加热单元以提供热量用于热恢复所述热收缩盖，其中激励步骤响应于设定值而执行。执行。执行。
【技术实现步骤摘要】
安装热收缩盖的方法、电加热系统和安装系统
[0001]本专利技术涉及一种在待覆盖的部件周围安装热收缩盖的方法。具体而言，本专利技术可用于安装12至42kV的中压(MV)接头体，但也可有利于覆盖其他部件并用于其他电压等级。具体而言，本专利技术可用于安装热收缩接头体和再套合套管，以及原则上所有类型的热收缩套管，例如终端和覆盖套管，以及模制产品，例如梭口(shed)、裂口、靴和帽。本专利技术还涉及一种电加热系统和一种用于无焰安装热收缩盖的安装系统。
技术介绍
[0002]大多数现有的MV接头包括热收缩接头体以及胶泥、应力控制套管或下面的贴片。在热收缩体的外部，贴有导电网或定位有插座，电缆的屏蔽线或带屏蔽从接头的一端连接到另一端。最后，整个连接区域通常由热收缩外保护套管覆盖，即所谓的再套合套管。
[0003]本专利技术意义上的热收缩部件涉及由通过施加足够的热量从膨胀状态收缩成直径小得多的收缩状态的材料制成的制品。热收缩部件作为接头套管或其他电缆附件被广泛使用。
[0004]本专利技术利用可热恢复的制品(独立地尺寸上热不稳定的制品)作为热收缩层。一般来说，这种制品由能够赋予其弹性或塑性记忆特性的材料制成，该材料被加热到某一温度并变形，例如在内部压力下变形到不同于其正常构型的构型，然后在保持在压力下的同时被冷却。如果制品由完全或部分结晶的材料制成，至少部分在无定形区域交联，并且在材料的结晶熔点或高于结晶熔点的温度下变形，制品将具有弹性记忆。具有弹性记忆的制品将不会恢复到其原始构型，直到其再次被加热到至少其结晶熔化温度。如果制品由非晶态材料制成，则将其加热到制品可以被压力变形的温度，然后变形的制品具有塑性记忆的特性。当然，热收缩层可以由任何合适的材料制成，这是本领域技术人员已知的。此外，本专利技术还包括另外包括弹性和/或电半导电和导电层的多层结构。
[0005]根据本专利技术安装的热收缩盖用于高于大约1kV的电压。具体而言，在本专利技术的上下文中，术语高压旨在包括电力传输的通常标称电压范围，即中压(MV，约3kV至约72kV)、高压(HV，约72kV至约245kV)以及超高压(目前高达约500kV)。当然，将来也可以考虑更高的电压。这些电压可以是直流(DC)或交流(交流)电压。在下文中，术语“高压电缆”意在表示适合于在大约1kV以上的电压下承载大于大约1A的电流的电缆。因此，术语“高压附件”旨在表示适用于互连高压设施和/或高压电缆的设备。特别地，高压附件可以是终端或电缆接头。
[0006]本专利技术也适用于所谓的“低压(LV)”范围，其涉及低于1kV的电压。本专利技术的原理可以进一步应用于用于电子应用、管道和建筑应用等的热收缩产品。
[0007]根据本专利技术的表述“套管”旨在表示直管状套管以及用于分支接头、弯肘、弯管、裂口、环绕件、梭口等的不同形状的盖。
[0008]为了安装用于LV、MV和HV应用的热收缩产品，通常使用明火，例如气体火炬。然而，从工作安全的角度来看，使用明火是不利的。此外，希望减少安装产品所需的能量和时间。在某些情况下，还希望减少安装过程中产生的热量。一个主要目的是减少接头技术对热收
缩安装结果的影响。自动化安装是非常理想的。因此，希望使用除明火以外的其他能源，优选电能。特别地，希望接头体和再套合套管可以在一个过程中无火焰地安装，而不需要电缆接头的进一步相互作用。
[0009]例如，从公开的欧洲专利申请EP 3 624 288 A1中，已知一种用于在待覆盖的部件周围安装热收缩盖的方法，其中使用电加热系统代替明火。虽然这些已知的电加热系统具有许多优点，但是本专利技术的专利技术人惊奇地发现，热收缩过程和最终连接器布置的质量很大程度上取决于热收缩盖的各部分下面的材料。特别地，发现导热性能以及待连接电缆的温度对热收缩过程的性能和质量有显著影响。
[0010]如上所述，热收缩MV接头系统具有内部接头体和外部再套合套管。加热器布置在再套合套管的外侧，接头体在中心位于下方，长度较短。这种MV接头系统的安装发生在沟槽或检修孔中，很少发生在封闭环境中，如风塔或外壳。与受控温度条件下的实验室环境相比，真实条件下的MV接头系统安装在空气温度介于0℃和45℃之间的现场。电缆的温度介于
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10℃和+60℃之间。
技术实现思路
[0011]本专利技术基于这样的发现，即加热顺序必须根据这些温度而不同。此外，这种差异不仅仅是时序的所有部分的(线性)延伸和减少，而是意味着热能随时间的更复杂变化。
[0012]本专利技术的目的是提供一种改进的安装方法、电加热系统和安装系统，用于将热收缩盖安装到待覆盖的部件上，其减轻或克服了传统安装方法的缺点，并显著减少了安装时间、制造成本和复杂性，同时保证了待覆盖的部件的安全覆盖，特别是通过实现自动化安装克服了对接合技术的依赖。这种自动安装方法必须充分处理待覆盖的基体及其条件的影响，特别是其在安装过程期间的温度，以便设定正确的工艺参数。
[0013]这个目的通过独立权利要求的主题来解决。本专利技术的有利的实施方式是从属权利要求的主题。
[0014]本专利技术基于这样的思想，即用于收缩热收缩盖的电加热顺序必须响应于以下参数中的至少一个来选择，即部件温度、待覆盖部件的材料和/或几何形状、热收缩盖的材料和/或几何形状以及环境温度。
[0015]具体而言，本公开提供了一种通过电加热系统在待覆盖部件周围安装热收缩盖的方法，该电加热系统包括电加热单元和连接到电加热单元的电子控制单元，该方法包括以下步骤：
[0016]将电加热单元附接到所述热收缩盖的外表面；
[0017]将所述热收缩盖布置在待覆盖部件周围；
[0018]检索热收缩盖和/或待覆盖部件的至少一个设定参数，并生成指示该至少一个设定参数的设定值；
[0019]在激励步骤中，激励所述电加热单元以提供热量用于热恢复所述热收缩盖，其中激励步骤响应于设定值而执行。
[0020]通过考虑至少一个设定参数，可以补偿待覆盖部件作为散热器或在非常热的条件下作为附加热源的不利影响，并且可以优化连接质量以及安装盖的必要时间。因此，可以实现可靠的良好电气和密封性能，同时具有短的安装时间。
[0021]根据另一示例，检索至少一个设定参数包括测量待覆盖部件的温度。在非常冷的条件下，待覆盖部件的金属部分转移大量的热量，因此必须增加加热单元输送的能量。另一方面，在非常热的条件下(例如在阿拉伯或澳大利亚)，由于待覆盖部件的高温有助于加热过程，因此可以显著减少盖的热收缩时间。
[0022]根据另一有利示例，检索至少一个设定参数包括获取表征待覆盖部件的第一构型数据。构型数据例如包括电缆连接的尺寸和材料。
[0023]特别地，待覆盖部件可以是电缆连接，其中第一构型数据包括指示电缆类型和电缆直径和/或连接器类型和/或密封材料的信息。
[0024]此外，检索至少一个设定参数可以包括获取表征热收缩盖的第二构型数据。特别地，第二构型数据可以包括指示热收缩盖的材料厚度和/或材料成分的信息。这种解决方案的优点在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在待覆盖部件周围安装热收缩盖的方法，通过电加热系统进行，所述电加热系统包括电加热单元和连接到所述电加热单元的电子控制单元，所述方法包括以下步骤：将所述电加热单元附接到所述热收缩盖的外表面；将所述热收缩盖布置在所述待覆盖部件周围；检索所述热收缩盖和/或所述待覆盖部件的至少一个设定参数，并生成指示所述至少一个设定参数的至少一个设定值；在激励步骤中，激励所述电加热单元以提供热量用于热恢复所述热收缩盖，其中所述激励步骤响应于所述至少一个设定值执行。2.根据权利要求1所述的方法，其中，检索至少一个设定参数包括测量所述待覆盖部件的温度。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，检索至少一个设置参数包括获取表征所述待覆盖部件的至少一个区域的第一构型数据。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述待覆盖部件是电缆连接，并且其中所述第一构型数据包括指示电缆类型和电缆直径和/或连接器类型和/或密封材料的信息。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，检索至少一个设定参数包括获取表征所述热收缩盖的第二构型数据。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述第二构型数据包括指示所述热收缩盖的材料厚度和/或材料成分的信息。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，激励步骤包括加热阶段、主加热阶段和后加热阶段中的至少一个，所述加热阶段用于将所述热收缩盖至少部分地加热到低于安装温度的温度，所述主加热阶段用于加热所述热收缩盖直到所述热收缩盖至少部分地收缩，所述后加热阶段用于在所述热收缩盖已经至少部分地收缩后引入进一步的热能。8.根据前述权利要求中...
【专利技术属性】
技术研发人员：T西蒙森，C海德尔，
申请(专利权)人：泰科电子瑞侃有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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