本实用新型专利技术涉及一种便携式气门及相关附件拆装工具，包括压杆，其特征是：所述压杆的一端通过第一销钉连接铰接支架，铰接支架的下端部通过法兰螺母与连接螺栓相连接；在所述压杆上套设滑套，滑套可沿压杆的轴向运动；所述滑套与气门弹簧压盘铰接；气门弹簧压盘由中间设有圆孔的圆盘和垂直安装在圆盘上方的拱形支架构成，圆盘与拱形支架之间形成一个可容纳气门锁夹的空间；圆盘中心的圆孔的直径大于气门弹簧座的内径、小于气门弹簧座的外径。本实用新型专利技术具有成本低、拆装效率高，便于携带，通用性强等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种便携式气门及相关附件拆装工具，包括压杆，其特征是：所述压杆的一端通过第一销钉连接铰接支架，铰接支架的下端部通过法兰螺母与连接螺栓相连接；在所述压杆上套设滑套，滑套可沿压杆的轴向运动；所述滑套与气门弹簧压盘铰接；气门弹簧压盘由中间设有圆孔的圆盘和垂直安装在圆盘上方的拱形支架构成，圆盘与拱形支架之间形成一个可容纳气门锁夹的空间；圆盘中心的圆孔的直径大于气门弹簧座的内径、小于气门弹簧座的外径。本技术具有成本低、拆装效率高，便于携带，通用性强等优点。【专利说明】便携式气门及相关附件拆装工具
本技术涉及一种拆装工具，尤其是一种便携式气门及相关附件的拆装工具。
技术介绍
现有的发动机气门及相关附件的装配工具都是配置在各企业装配生产线上的机床工装，一般只针对某种特定机型，且两气门、四气门等不能通用；现有的相关工具都是室内固定式机床，依靠电动机、液压等传动设备等将配合固定类型的压板放置在气门座圈上，依靠机械力量下压，然后安放或取出气门锁片。此类设备在机动式装配或一般维修拆装过程中无法使用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种便携式气门及相关附件拆装工具，该工具具有成本低、拆装效率高，便于携带，通用性强等优点。 按照本技术提供的技术方案，一种便携式气门及相关附件拆装工具，包括压杆，其特征是:所述压杆的一端通过第一销钉连接铰接支架，铰接支架的下端部通过法兰螺母与连接螺栓相连接；在所述压杆上套设滑套，滑套可沿压杆的轴向运动；所述滑套与气门弹簧压盘铰接；气门弹簧压盘由中间设有圆孔的圆盘和垂直安装在圆盘上方的拱形支架构成，圆盘与拱形支架之间形成一个可容纳气门锁夹的空间；圆盘中心的圆孔的直径大于气门弹簧座的内径、小于气门弹簧座的外径。 所述铰接支架的下端部为连接杆，连接螺栓的上部设置与连接杆相配合的连接孔，连接螺栓的下部为与缸盖上螺纹孔相配合的螺栓。 在所述滑套上沿滑套的轴向设有开口，开口的两侧分别设置耳板，耳板上设有通孔，滑套由穿过耳板上通孔的法兰螺栓和与法兰螺栓配合的元宝螺母固定在压杆上。 在所述滑套的下方设置一对连接板，连接板上分别设有通孔，连接板通过穿过通孔的第二销钉与拱形支架铰接。 本技术所述拆装工具具有机动、灵活、方便使用的特点，能够很好地解决气门及相关附件在维修过程中的拆装难题；不需要机床设备的支撑，不需要电力供应，通过单人手工操作就可以实现应用；不需要拆卸缸盖，能够快速更换气门、气门弹簧、气门锁夹、气门弹簧座、气门导管密封圈等，能大大缩减维修更换时间，降低人力资源的劳动负荷，减少维修更换成本；相比于在没有专用工具时的锤砸、杆撬等粗暴的拆装行为，使用本工具可以在安全、高效、无损伤零部件的情况下进行操作；工具小巧灵活，便于携带，能够满足各种远程服务、维修等便携性需求；相比于现有的机床设备等，本工具价格低廉。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为滑套的结构示意图。 图3为铰接支架的结构示意图。 图4为连接螺栓的结构示意图。 图5为气门弹簧压盘的结构示意图。 图6为图5的正视图。 图7为图5的剖视图。 图8为图5的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图对本技术作进一步说明。 如图1-图8所示:所述便携式气门及相关附件拆装工具包括压杆1、第一销钉2-1、第二销钉2-2、铰接支架3、连接杆3-1、法兰螺母4、连接螺栓5、连接孔5_1、螺栓5_2、法兰螺栓6、元宝螺母7、滑套8、耳板8-1、连接板8-2、气门弹簧压盘9、圆盘9_1、拱形支架9-2 等。 如图1、图3、图4所示，本技术包括压杆I，压杆I的一端通过第一销钉2-1连接铰接支架3，铰接支架3的下端部通过法兰螺母4与连接螺栓5相连接；所述铰接支架3的下端部为连接杆3-1，连接螺栓5的上部设置与连接杆3-1相配合的连接孔5-1，连接螺栓5的下部为与缸盖上螺纹孔相配合的螺栓5-2，在使用时，可以配置不同尺寸的螺栓，以适应具体螺纹孔的要求； 如图1所示，在所述压杆I上套设滑套8，滑套8可沿压杆I的轴向运动；如图2所示，在所述滑套8上沿滑套8的轴向设有开口，开口的两侧分别设置耳板8-1，耳板8-1上设有通孔，滑套8由穿过耳板8-1上通孔的法兰螺栓6和与法兰螺栓6配合的元宝螺母7固定在压杆I上； 在所述滑套8的下方设置一对连接板8-2，连接板8-2上分别设有通孔，连接板 8-2通过穿过通孔的第二销钉2-2与气门弹簧压盘9铰接；如图5-图8所示，所述气门弹簧压盘9由中间设有圆孔的圆盘9-1和垂直安装在圆盘9-1上方的拱形支架9-2构成，圆盘 9-1与拱形支架9-2之间形成一个可容纳气门锁夹的空间；拱形支架9-2与连接板8-2铰接，圆盘9-1中心的圆孔的直径大于气门弹簧座的内径、小于气门弹簧座的外径，使用时，圆盘9-1罩在气门弹簧座上，通过压杆I向气门弹簧座施加压力，从而将气门锁夹取下。 本技术的工作原理及工作过程:如图1所示，使用缸盖上现有的螺纹孔，将与该螺纹孔相配合的连接螺栓5固定在螺纹孔中；接着通过移动设在压杆I上的滑套8将气门弹簧压盘9移动到要拆卸的对应气门上方，使气门弹簧压盘9压住气门弹簧座；拧紧元宝螺母7将滑套8固定在压杆I上；手动压下压杆1，此时将连接螺栓5与螺纹孔的固定位置看作支点，利用杠杆原理，施加在压杆I上的压力传递到气门弹簧压盘9处，并将气门弹簧座一同压下，被气门弹簧座包裹的气门锁夹穿过圆盘9-1中心的圆孔进入到圆盘9-1和拱形支架9-2之间所形成的空间；接着取下气门锁夹，撤销施加在压杆I上的压力，便可维修或更换对应的气门、气门弹簧、气门锁夹、气门弹簧座、气门导管密封圈等零部件。【权利要求】1.一种便携式气门及相关附件拆装工具，包括压杆(I)，其特征是:所述压杆(I)的一端通过第一销钉(2-1)连接铰接支架(3 )，铰接支架(3)的下端部通过法兰螺母(4)与连接螺栓(5)相连接；在所述压杆(I)上套设滑套(8)，滑套(8)可沿压杆(I)的轴向运动；所述滑套(8)与气门弹簧压盘(9)铰接；气门弹簧压盘(9)由中间设有圆孔的圆盘(9-1)和垂直安装在圆盘(9-1)上方的拱形支架(9-2)构成，圆盘(9-1)与拱形支架(9-2)之间形成一个可容纳气门锁夹的空间；圆盘(9-1)中心的圆孔的直径大于气门弹簧座的内径、小于气门弹簧座的外径。2.如权利要求1所述的便携式气门及相关附件拆装工具，其特征是:所述铰接支架(3)的下端部为连接杆(3-1 )，连接螺栓(5)的上部设置与连接杆(3-1)相配合的连接孔(5-1 )，连接螺栓(5)的下部为与缸盖上螺纹孔相配合的螺栓(5-2)。3.如权利要求1所述的便携式气门及相关附件拆装工具，其特征是:在所述滑套(8)上沿滑套(8)的轴向设有开口，开口的两侧分别设置耳板(8-1 )，耳板(8-1)上设有通孔，滑套(8)由穿过耳板(8-1)上通孔的法兰螺栓(6)和与法兰螺栓(6)配合的元宝螺母(7)固定在压杆(I)上。4.如权利要求1所述的便携式气门及相关附件拆装工具，其特征是:在所述滑套(8)的下方设置一对连接板(8-2)，连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便携式气门及相关附件拆装工具，包括压杆（1），其特征是：所述压杆（1）的一端通过第一销钉（2‑1）连接铰接支架（3），铰接支架（3）的下端部通过法兰螺母（4）与连接螺栓（5）相连接；在所述压杆（1）上套设滑套（8），滑套（8）可沿压杆（1）的轴向运动；所述滑套（8）与气门弹簧压盘（9）铰接；气门弹簧压盘（9）由中间设有圆孔的圆盘（9‑1）和垂直安装在圆盘（9‑1）上方的拱形支架（9‑2）构成，圆盘（9‑1）与拱形支架（9‑2）之间形成一个可容纳气门锁夹的空间；圆盘（9‑1）中心的圆孔的直径大于气门弹簧座的内径、小于气门弹簧座的外径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金林，曹志伟，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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