本发明专利技术涉及一种轴流式叶轮(1)的叶片(4)。提供了用于叶片(4)的尺寸涉及规则：A＝0.2R；B＝0.2Wb；C＝0.2R；D＝0.2Wb；E＝0.5R；F＝(0.1…0.2)R；G＝0.2Wb；H＝0.25R；I＝0.1R；J＝0.4R；K＝0.1Wb。第一角度α是6°±1°，第二角度α2是8°±1°，并且第三角度α3是19°至25°。R是从叶轮的旋转轴线(x)到叶片(4)的尖端(7)的长度尺寸。宽度Wb是与长度方向垂直的叶片的宽度尺寸。本发明专利技术还涉及具有所述叶片(4)的轴流式叶轮(1)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种轴流式叶轮(1)的叶片(4)。提供了用于叶片(4)的尺寸涉及规则：A＝0.2R；B＝0.2Wb；C＝0.2R；D＝0.2Wb；E＝0.5R；F＝(0.1…0.2)R；G＝0.2Wb；H＝0.25R；I＝0.1R；J＝0.4R；K＝0.1Wb。第一角度α是6°±1°，第二角度α2是8°±1°，并且第三角度α3是19°至25°。R是从叶轮的旋转轴线(x)到叶片(4)的尖端(7)的长度尺寸。宽度Wb是与长度方向垂直的叶片的宽度尺寸。本专利技术还涉及具有所述叶片(4)的轴流式叶轮(1)。【专利说明】轴流式叶轮的叶片和轴流式叶轮
本专利技术涉及轴流式叶轮的叶片，并且还涉及包括所述叶片的轴流式叶轮。叶轮在冶金和化学处理中广泛用于搅拌器和用于搅拌的反应器中，混合并搅拌液体和泥浆，固体和液体的悬浊液。也称为水翼叶轮的轴流式叶轮产生液体的轴向流动。
技术介绍
例如从以下文献WO 2010/103172 AU WO 2010/059572 Al 和 EP0465636 BI 已知轴流式叶轮。轴流式叶轮的叶片能连接至叶轮的中心毂。叶轮包括两个或更多个这种叶片。叶片由基本板式的材料形成。叶片包括前边缘、后边缘、尖端和能附装至叶片的中心毂的根部。笔直的第一弯曲部沿着第一方向沿叶片延伸并且将叶片分成与前边缘相邻的第一轮廓部分和第二轮廓部分。第一和第二轮廓部分在第一弯曲部处交汇，以便使第一轮廓部分从第二轮廓部分向下成第一角度。笔直的第二弯曲部沿着与所述第一方向不同的第二方向沿叶片延伸，并且与第一弯曲部间隔开。第二弯曲部将叶片进一步分为与后边缘相邻的第三轮廓部分。第二和第三轮廓部分在所述第二弯曲部处交汇，以便使第三轮廓部分从第二轮廓部分向下成第二角度。第二轮廓部分相对于水平面成第三角度。 市场中有一些可买到的已知类型的轴流式叶轮，其呈现合理的良好性能。 然而，仍需要低能耗和同时提供高泵送能力和泵送效率的更好的轴流式叶轮。在许多冶金应用(例如黄金处理和存储罐)中，需要每轴动力的泵送能力尽可能高的轴流式叶轮。对于黄金处理，还至关重要的是叶轮区域尽可能没有高能量耗散区，这是因为这些高能量耗散区将会破坏用于收集黄金的碳。 因此，希望提供高效的轴流式叶轮，其能耗较少、滞留时间较短、泵送效率较高并且重量较小，从而性能良好以满足处理要求。 本专利技术的目的是提供一种用于轴流式叶轮的叶片，与现有轴流式叶轮相比，该叶片给轴流式叶轮提供较好的性能特征。本专利技术的目的还在于提供一种叶片和轴流式叶轮，其具有较低的功耗和较低的运行成本，高泵送能力和泵送效率，以及每单元能耗较大的泵送质量流量。而且，本专利技术的目的还在于提供用于轴流式叶轮的叶片的叶片形状和定标法贝1J，以能按比例放大和缩小。
技术实现思路
本专利技术的第一方面是一种轴流式叶轮的叶片，所述叶片能连接至叶轮的中心毂，所述叶片由基本板式的材料形成并且具有:前边缘；后边缘?’尖端;能连接至叶轮的中心毂的根部；笔直的第一弯曲部，其沿着第一方向沿叶片延伸并且将叶片分成与前边缘相邻的第一轮廓部分和第二轮廓部分，第一和第二轮廓部分在所述第一弯曲部处交汇，以便使第一轮廓部分从第二轮廓部分向下成第一角度；笔直的第二弯曲部，其沿着与所述第一方向不同的第二方向沿叶片延伸，并且与第一弯曲部间隔开，并且将叶片进一步分为与后边缘相邻的第三轮廓部分，所述第二轮廓部分和所述第三轮廓部分在所述第二弯曲部处交汇，以便使第三轮廓部分从第二轮廓部分向下成第二角度，第二轮廓部分相对于水平面成第三角度。在平面图中，叶片具有包络矩形的总体形式，至少在矩形的根部侧的角处具有渐缩切除部，所述矩形具有长度和宽度，所述长度是从叶轮的旋转轴线到叶片的尖端的长度尺寸，所述宽度是与长度方向垂直的叶片的宽度尺寸，所述包络矩形具有与根部相邻的内角和与尖端相邻的外角。 根据本专利技术，所述叶片的轮廓由从所述包络矩形的渐缩切除部的成比例尺寸限定。所述切除部包括: -第一切除部，其与根部和在前边缘的一侧处的所述矩形的第一内角相邻，所述第一切除部具有直角三角形的形式，其长度方向直角边的尺寸A = 0.2R，宽度方向直角边的尺寸B = 0.2ffb,并且斜边形成从根部到前边缘延伸的叶片的第一切除部边缘， -第二切除部，其与根部和在后边缘的一侧处所述矩形的第二内角相邻，所述第二切除部具有直角三角形的形式，其长度方向直角边的尺寸c = 0.2R，宽度方向直角边的尺寸D = 0.2ffb,并且斜边形成从根部到后边缘延伸的叶片的第二切除部边缘， -第三切除部，其与尖端和在前边缘的一侧处所述矩形的第一外角相邻，所述第三切除部具有直角三角形的形式，其长度方向直角边的尺寸E = 0.5R，宽度方向直角边的尺寸F= (0.1至0.2)R，并且斜边形成从前边缘到尖端延伸的叶片的第三切除部边缘，所述第三切除部边缘以曲率半径G = 0.2ffb的圆角连接至尖端，和 -第四切除部，其与尖端和在后边缘的一侧处所述矩形的第二外角相邻，所述第四切除部具有直角三角形的形式，其长度方向直角边的尺寸H = 0.25R，宽度方向直角边的尺寸I = 0.1R，并且斜边形成从后边缘到尖端延伸的叶片的第四切除部边缘，所述第四切除部边缘以曲率半径G = 0.2ffb的圆角连接至尖端。所述第一弯曲部在与第一内角相距距离A = 0.2R处在第一切除部边缘与前边缘的交点处与所述包络矩形的长边相交，并且所述第一弯曲部在与第三角部相距距离J = 0.4R处与所述包络矩形的与尖端相邻的宽边相交。所述第二弯曲部在与第一角部相距宽度距离K = 0.1ffb处与所述包络矩形的与根部相邻的宽边相交，并且所述第二弯曲部在与第四角部相距宽度距离I = 0.1R处与所述包络矩形的与尖端相邻的边相交。所述第一角度是6° ±1°，所述第二角度是8° ±1°，并且所述第三角度是19°至25°。 本专利技术的第二方面是一种轴流式叶轮，其包括能连接至具有中心旋转轴线的转轴的中心毂和至少两个具有如上所述的轮廓的叶片，所述叶片附装至所述中心毂并且从所述中心毂径向向外延伸。 本专利技术的优点在于根据本专利技术的规则，具有优化叶片形状的新叶轮容易制造和按比例缩放。所述叶轮功耗低，泵送能力和泵送效率高，并且每单位能耗的泵送质量流量大。 在本专利技术的一个实施例中，所述前边缘被倒角或减薄。 在本专利技术的一个实施例中，所述后边缘被倒角或减薄。 在本专利技术的一个实施例中，所述叶轮包括至少三个等间隔的叶片。 在本专利技术的一个实施例中，所述叶轮包括四个或更多个等间隔的叶片。 应理解，本专利技术的上述方面和实施例可以相互任意组合使用。若干方面和实施例可以组合在一起以形成本专利技术的其他实施例。 【专利附图】【附图说明】 附图用于较好地理解本专利技术并且构成该说明书的一部分，附图示出了本专利技术的实施例并且与说明书书一起有助于解释本专利技术的原理。在附图中: 图1是根据本专利技术的一个实施例的轴流式叶轮的轴测图； 图2是图1的叶轮的侧视图； 图3是从上方看到的图1的叶轮的平面图； 图4是根据本专利技术的一个实施例的轴流式叶轮的叶片的平面图； 图5是图4的叶片的侧视图V-V ; 图6示出具有根据本专利技术的定标法则涉及的叶片的轴流式叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴流式叶轮(1)的叶片(4)，所述叶片能连接至叶轮的中心毂(2)，所述叶片由基本板式的材料形成并且具有：前边缘(5)，后边缘(6)，尖端(7)，能连接至叶轮的中心毂(2)的根部(8)，笔直的第一弯曲部(9)，其沿着第一方向沿叶片延伸并且将叶片分成与前边缘(5)相邻的第一轮廓部分(10)和第二轮廓部分(11)，第一和第二轮廓部分在所述第一弯曲部处交汇，以便使第一轮廓部分从第二轮廓部分向下成第一角度(α1)，笔直的第二弯曲部(12)，其沿着与所述第一方向不同的第二方向沿叶片延伸，并且与第一弯曲部间隔开，并且将叶片进一步分为与后边缘(6)相邻的第三轮廓部分(13)，所述第二轮廓部分和所述第三轮廓部分在所述第二弯曲部处交汇，以便使第三轮廓部分从第二轮廓部分向下成第二角度(α2)，第二轮廓部分(11)相对于水平面成第三角度(α3)，并且，在平面图中，叶片具有包络矩形(R×Wb)的总体形式，至少在矩形的根部侧的角处具有渐缩切除部，所述矩形具有长度R和宽度Wb，所述长度是从叶轮的旋转轴线(x)到叶片(4)的尖端(7)的长度尺寸，所述宽度是与长度方向垂直的叶片的宽度尺寸，所述包络矩形具有与根部(8)相邻的内角(14，15)和与尖端(7)相邻的外角(16，17)，其特征在于，所述叶片(4)的轮廓由从所述包络矩形的渐缩切除部的成比例尺寸限定，所述切除部包括：‑第一切除部(18)，其与根部(8)和在前边缘(5)的一侧处的所述矩形的第一内角(14)相邻，所述第一切除部(18)具有直角三角形的形式，其长度方向直角边(19)的尺寸A＝0.2R，宽度方向直角边(20)的尺寸B＝0.2Wb，并且斜边形成从根部(8)到前边缘(5)延伸的叶片的第一切除部边缘(21)，‑第二切除部(22)，其与根部(8)和在后边缘(6)的一侧处所述矩形的第二内角(15)相邻，所述第二切除部(22)具有直角三角形的形式，其长度方向直角边(23)的尺寸C＝0.2R，宽度方向直角边(24)的尺寸D＝0.2Wb，并且斜边形成从根部(8)到后边缘(6)延伸的叶片的第二切除部边缘(25)，‑第三切除部(26)，其与尖端(7)和在前边缘(5)的一侧处所述矩形的第一外角(16)相邻，所述第三切除部(26)具有直角三角形的形式，其长度方向直角边(27)的尺寸E＝0.5R，宽度方向直角边(28)的尺寸F＝(0.1至0.2)R，并且斜边形成从前边缘(5)到尖端(7)延伸的叶片的第三切除部边缘(29)，所述第三切除部边缘(29)以曲率半径G＝0.2Wb的圆角(30)连接至尖端(7)，和‑第四切除部(31)，其与尖端(7)和在后边缘(6)的一侧处所述矩形的第二外角(17)相邻，所述第四切除部(31)具有直角三角形的形式，其长度方向直角边(32)的尺寸H＝0.25R，宽度方向直角边(33)的尺寸I＝0.1R，并且斜边形成从后边缘(6)到尖端(7)延伸的叶片的第四切除部边缘(34)，所述第四切除部边缘(34)以曲率半径G＝0.2Wb的圆角(35)连接至尖端(7)；所述第一弯曲部(9)在与第一内角(14)相距距离A＝0.2R处在第一切除部边缘(21)与前边缘(5)的交点处与所述包络矩形的长边相交，并且所述第一弯曲部(9)在与第三角部(17)相距距离J＝0.4R处与所述包络矩形的与尖端(7)相邻的宽边相交；所述第二弯曲部(12)在与第一角部(14)相距宽度距离K＝0.1Wb处与所述包络矩形的与根部(8)相邻的宽边相交，并且所述第二弯曲部(12)在与第四角部(17)相距宽度距离I＝0.1R处与所述包络矩形的与尖端(7)相邻的边相交；所述第一角度α1是6°±1°，所述第二角度α2是8°±1°，并且所述第三角度α3是19°至25°。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏吉良，N·泰利，T·赫尔斯，
申请(专利权)人：奥图泰芬兰公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI
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