水冷圆盘铸片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷圆盘铸片机，该水冷圆盘铸片机包括：中空的圆锥转台；驱动装置，用于驱动圆锥转台匀速旋转；破碎辊装置，该破碎辊装置沿径向设置在圆锥转台的台面上，表面设有多个凸起，并相对于圆锥转台进行转动；刮板装置，设置在所述圆锥转台的台面上；冷却装置，包括进水管和出水管，当熔融态的五氧化二钒落在所述圆锥转台的台面上时，随着受驱动装置驱动的圆锥转台一起转动，经过转动的破碎辊装置而被挤压破碎后，受到刮板装置的阻挡而从靠近刮板装置的出料口下落，从而离开圆锥转台的台面并且被制成片状五氧化二钒。根据本实用新型专利技术的水冷圆盘铸片机，能够满足五氧化二钒的制片要求，冷却效果好，结构简单，使用和维护方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种水冷圆盘铸片机，该水冷圆盘铸片机包括：中空的圆锥转台；驱动装置，用于驱动圆锥转台匀速旋转；破碎辊装置，该破碎辊装置沿径向设置在圆锥转台的台面上，表面设有多个凸起，并相对于圆锥转台进行转动；刮板装置，设置在所述圆锥转台的台面上；冷却装置，包括进水管和出水管，当熔融态的五氧化二钒落在所述圆锥转台的台面上时，随着受驱动装置驱动的圆锥转台一起转动，经过转动的破碎辊装置而被挤压破碎后，受到刮板装置的阻挡而从靠近刮板装置的出料口下落，从而离开圆锥转台的台面并且被制成片状五氧化二钒。根据本技术的水冷圆盘铸片机，能够满足五氧化二钒的制片要求，冷却效果好，结构简单，使用和维护方便。【专利说明】水冷圆盘铸片机
本技术属于钒的化合物的生产设备的
，具体地讲，本技术涉及一种水冷圆盘铸片机。
技术介绍
钒是一种稀有金属，通常以钒铁合金形式应用到钢铁工业中。片状五氧化二钒是生产钒合金的主要原料。从多钒酸铵(APV)或偏钒酸铵(NH4V03)得到片状五氧化二钒一般需要经过脱水、脱氨和熔化三个步骤。工业上熔化多钒酸铵制备片状五氧化二钒通常采用三段熔化法，即，首先在干燥器中控制温度100?200°C的条件下进行脱水，然后在回转炉中经550°C左右脱氨，得到粉状五氧化二钒，最后将粉状五氧化二钒在750°C左右的电炉内熔化，出炉后铸成薄片。根据五氧化二钒国家标准(GB3283-87)，冶金用五氧化二钒以片状交货，片径不大于55 X 55mm，厚度不大于5mm。为满足此要求，脱氨后得到的粉状五氧化二钒在电炉内熔化后，需要经过水冷的旋转粒化台铸成一定厚度的薄片。然而，现有技术中的水冷的旋转粒化台存在结构复杂、水冷效果和制片效果不够理想等问题，而且由于制成的五氧化二钒产品的粒度较大，无法满足上述制片要求，往往需要增加一道破碎工艺才能够制成符合要求的片剂产品，因此增加了成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种用于制取片状五氧化二钒的水冷圆盘铸片机，该水冷圆盘铸片机结构简单，冷却效果好，并且能够满足片状五氧化二钒的制片要求。 根据本技术，提供了一种水冷圆盘铸片机，该水冷圆盘铸片机可包括:中空的圆锥转台；驱动装置，用于驱动所述圆锥转台匀速旋转；破碎辊装置，该破碎辊装置沿径向设置在所述圆锥转台的台面上，两端被支撑件支撑，表面设有多个凸起，并相对于所述圆锥转台进行转动；刮板装置，设置在所述圆锥转台的台面上，一端靠近所述圆锥转台的台面的外边缘而固定，另一端固定于所述圆锥转台的台面的中心侧；冷却装置，包括进水管和出水管，进水管的进水口低于出水管的出水口，其中，当熔融态的五氧化二钒落在所述圆锥转台的台面上时，随着受驱动装置驱动的所述圆锥转台一起转动，经过转动的所述破碎辊装置而被挤压破碎后，受到刮板装置的阻挡而从靠近刮板装置的出料口下落，从而离开圆锥转台的台面并且被制成片状五氧化二钒。 根据本技术，所述圆锥转台还可以包括设置在其中心部分上的腔体，所述腔体与所述圆锥转台连通，所述冷却装置的所述进水管从所述腔体插入所述圆锥转台内部，所述出水管从所述腔体伸出所述圆锥转台。 根据本技术，所述出水管的顶部的高度可以高于所述圆锥转台的台面的高度。 根据本技术，一根进水管可设置在所述腔体的中心，四根出水管可设置在进水管的周围。 根据本技术的一方面，所述支撑件可以包括第一 U形槽和第二 U形槽，其中，第一U形槽固定于圆锥转台的台面的中心侧并且与所述刮板装置的靠近圆锥转台的台面的中心侧的一端固定连接，第二 U形槽靠近所述圆锥转台的台面的外边缘而固定。 根据本技术的另一方面，所述支撑件可以包括第一 U形槽、第二 U形槽和钢板，其中，所述第一U形槽与所述钢板的一侧固定连接且固定于圆锥转台的台面的中心侧，所述钢板的另一侧延伸到圆锥转台的台面的外边缘，所述钢板的底面与圆锥转台的台面保持一定的缝隙，所述刮板装置的靠近圆锥转台的台面的中心侧的一端与所述钢板连接，并且所述刮板装置与所述钢板呈一定的夹角，所述第二 U形槽靠近圆锥转台的台面的外边缘而固定。 根据本技术，所述刮板装置可以包括固定板和活动板，固定板和活动板通过至少两个螺栓连接，固定板的螺栓孔可为圆孔，活动板的螺栓孔可为长孔，以使活动板相对于固定板上下调节。 根据本技术，所述驱动装置可以包括减速电机、膜片联轴器和伞齿轮副，减速电机通过膜片联轴器和伞齿轮副驱动圆锥转台转动，所述驱动装置位于圆锥转台下方。 根据本技术，所述水冷圆盘铸片机还可以包括进料溜槽和底座，进料溜槽位于圆锥转台的上方。 根据本技术的水冷圆盘铸片机，能够将从熔化炉生产出来的熔融态的五氧化二钒铸成满足技术指标的片状五氧化二钒，而不再需要另外增加一道破碎工艺来制造符合要求的片状五氧化二钒产品，从而节约了成本，并且具有结构紧凑、布局合理和冷却效果好的特点，操作简单且维修方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是示出了根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机的结构示意图。 图2是示出了根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机的俯视图。 图3是示出了根据本技术的另一示例性实施例的水冷圆盘铸片机的俯视图。 图4是示出了根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机的破碎辊装置的图。 图5是示出了根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机的U形槽的图。 图6是示出了根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机的刮板装置的主视图。 图7是示出了根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机的刮板装置的左视图。 【具体实施方式】 现在对本技术的实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同的部件。下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本技术。 图1是示出了根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机的结构示意图。图2是示出了根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机的俯视图。图3是示出了根据本技术的另一示例性实施例的水冷圆盘铸片机的俯视图。图4是示出了根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机的破碎辊装置的图。图5是示出了根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机的U形槽的图。图6是示出了根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机的刮板装置的主视图。图7是示出了根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机的刮板装置的左视图。 如图1、图2和图3所示，根据本技术的示例性实施例的水冷圆盘铸片机可包括:中空的圆锥转台I ;驱动装置，用于驱动圆锥转台I进行匀速旋转；破碎辊装置2，该破碎辊装置2沿径向设置在圆锥转台I的台面上，两端被支撑件支撑，表面设有多个凸起，并相对于所述圆锥转台I进行转动；刮板装置3，设置于圆锥转台I的台面上，一端靠近圆锥转台I的台面的外边缘固定，另一端固定于圆锥转台I的台面的中心侧；冷却装置，包括进水管4和出水管5,进水管4的进水口低于出水管5的出水口，当熔融态的五氧化二钥;6落在圆锥转台I的台面上时，可随着受驱动装置驱动的圆锥转台I 一起匀速转动(转动方向如图2或图3的箭头所示)，经过转动的破碎辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷圆盘铸片机，其特征在于，包括：中空的圆锥转台；驱动装置，用于驱动所述圆锥转台匀速旋转；破碎辊装置，该破碎辊装置沿径向设置在所述圆锥转台的台面上，两端被支撑件支撑，表面设有多个凸起，并相对于所述圆锥转台进行转动；刮板装置，设置在所述圆锥转台的台面上，一端靠近所述圆锥转台的台面的外边缘而固定，另一端固定于所述圆锥转台的台面的中心侧；冷却装置，包括进水管和出水管，进水管的进水口低于出水管的出水口，其中，当熔融态的五氧化二钒落在所述圆锥转台的台面上时，随着受驱动装置驱动的所述圆锥转台一起转动，经过转动的所述破碎辊装置而被挤压破碎后，受到刮板装置的阻挡而从靠近刮板装置的出料口下落，从而离开圆锥转台的台面并且被制成片状五氧化二钒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐昌彬，刘波，钟国梅，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51