一种泡沫陶粒混凝土隔墙板结构，包括泡沫陶粒混凝土隔墙板以及固定于建筑楼面和建筑地面且可适配卡置泡沫陶粒混凝土隔墙板边缘的L型卡槽、T型卡槽、直通卡槽和十字型卡槽；所述泡沫陶粒混凝土隔墙板内均布多个从顶边贯穿至底边的圆形通孔，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板内均布多个从顶边延伸至底边的高强冷拔丝，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板一侧边缘沿长度方向设有企口凹缝、另一侧边缘沿长度方向设有与所述企口凹缝配合的企口凸缘；相邻的泡沫陶粒混凝土隔墙板通过企口凸缘和企口凹缝拼接并卡置于直通卡槽、T型卡槽或十字型卡槽中，互相垂直的泡沫陶粒混凝土隔墙板卡置于L型卡槽、T型卡槽或十字型卡槽中。重量轻，强度高，满足各种格局的需求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种泡沫陶粒混凝土隔墙板结构，包括泡沫陶粒混凝土隔墙板以及固定于建筑楼面和建筑地面且可适配卡置泡沫陶粒混凝土隔墙板边缘的L型卡槽、T型卡槽、直通卡槽和十字型卡槽；所述泡沫陶粒混凝土隔墙板内均布多个从顶边贯穿至底边的圆形通孔，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板内均布多个从顶边延伸至底边的高强冷拔丝，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板一侧边缘沿长度方向设有企口凹缝、另一侧边缘沿长度方向设有与所述企口凹缝配合的企口凸缘；相邻的泡沫陶粒混凝土隔墙板通过企口凸缘和企口凹缝拼接并卡置于直通卡槽、T型卡槽或十字型卡槽中，互相垂直的泡沫陶粒混凝土隔墙板卡置于L型卡槽、T型卡槽或十字型卡槽中。重量轻，强度高，满足各种格局的需求。【专利说明】一种泡沬陶粒混凝土隔墙板结构
本技术涉及泡沫陶粒混凝土隔墙板。
技术介绍
现有陶粒混凝土隔墙板一般没有加钢筋，其抗弯强度和抗冲切强度低，为了增加强度势必增加混凝土的密度，导致陶粒混凝土板自重大，不便于安装，再就是增加了建筑结构的荷载；相邻陶粒混凝土隔墙板之间的安装结合度不高，难以达到要求，留下的缝隙大大降低隔音效果；且安装配套构件单一(一般只有直通卡槽一种)，不方便多种组合安装，难以适应室内多样化的建筑格局。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种强度更高、安装格局多样化的泡沫陶粒混凝土隔墙板结构。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种泡沫陶粒混凝土隔墙板结构，包括泡沫陶粒混凝土隔墙板以及固定于建筑楼面和建筑地面且可适配卡置泡沫陶粒混凝土隔墙板边缘的L型卡槽、T型卡槽、直通卡槽和十字型卡槽；所述泡沫陶粒混凝土隔墙板内均布多个从顶边贯穿至底边的圆形通孔，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板内均布多个从顶边延伸至底边的高强冷拔丝，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板一侧边缘沿长度方向设有企口凹缝、另一侧边缘沿长度方向设有与所述企口凹缝配合的企口凸缘；相邻的泡沫陶粒混凝土隔墙板通过企口凸缘和企口凹缝拼接并卡置于直通卡槽、T型卡槽或十字型卡槽中，互相垂直的泡沫陶粒混凝土隔墙板卡置于L型卡槽、T型卡槽或十字型卡槽中。 作为优选方式，所述圆形通孔占泡沫陶粒混凝土隔墙板体积的30%?60%。 作为优选方式,所述L型卡槽、T型卡槽、直通卡槽和十字型卡槽底部设有沉没式螺孔并通过沉没式螺钉固定于建筑楼面和建筑地面。 作为优选方式，拼接的企口凸缘和企口凹缝之间、企口凸缘或企口凹缝与其他泡沫陶粒混凝土隔墙板的表面之间填充有水泥砂浆扎缝。 作为优选方式，泡沫陶粒混凝土隔墙板与建筑楼面和建筑地面之间填充有水泥砂浆扎缝。 与现有技术相比，本技术通过在泡沫陶粒混凝土隔墙板设置圆形通孔和高强冷拔丝，在减轻泡沫陶粒混凝土隔墙板的重量的同时提高其强度，满足对轻量化以及高强度的需求；同时在泡沫陶粒混凝土隔墙板侧边设置可适配拼接的凸缘和凹缝，相邻的泡沫陶粒混凝土隔墙板可通过凸缘和凹缝拼接，结构稳固，安装方便；为保证泡沫陶粒混凝土隔墙板结构安装的多样化，适应室内不同格局的需求，本技术还提供了 L型卡槽、T型卡槽、直通卡槽和十字型卡槽，通过企口凸缘和企口凹缝拼接在同一直线上的泡沫陶粒混凝土隔墙板卡置于直通卡槽、T型卡槽或十字型卡槽中；互相垂直的泡沫陶粒混凝土隔墙板卡置于L型卡槽、T型卡槽或十字型卡槽中，满足各种格局的需求。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术作进一步地详细说明: 图1为泡沫陶粒混凝土隔墙板的立体图。 图2为L型卡槽的立体图。 图3为T型卡槽的立体图。 图4为直通型卡槽的立体图。 图5为十字型卡槽的立体图。 图6为本技术泡沫陶粒混凝土隔墙板结构的局部立面图。 图7为本技术泡沫陶粒混凝土隔墙板结构的立体图。 【具体实施方式】 如图1所示为泡沫陶粒混凝土隔墙板10的立体图，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板10内均布多个从顶边贯穿至底边的圆形通孔130，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板10内均布多个从顶边延伸至底边的高强冷拔丝140，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板10 —侧边缘沿长度方向设有企口凹缝120、另一侧边缘沿长度方向设有与所述企口凹缝120配合的企口凸缘110，保证相邻的泡沫陶粒混凝土隔墙板10可通过企口凸缘110和企口凹缝120适配拼接起来，结构稳固，安装灵活方便。所述圆形通孔130占泡沫陶粒混凝土隔墙板10体积的30%?60%，减轻泡沫陶粒混凝土隔墙板10的重量和保证其强度。 本技术泡沫陶粒混凝土隔墙板结构的局部立面图和立体图如图6和图7所示，为将泡沫陶粒混凝土隔墙板10固定于建筑楼面310和建筑地面320之间，本技术还包括多种卡槽，如图2?图5所示为L型卡槽210、T型卡槽220、直通卡槽230和十字型卡槽240的立体图，所述L型卡槽210、Τ型卡槽220、直通卡槽230和十字型卡槽240断面形状呈U型，宽度与泡沫陶粒混凝土隔墙板10的厚度适配，以便适配卡置于泡沫陶粒混凝土隔墙板10的边缘，底部设有可供沉没式螺钉260穿过的沉没式螺孔250。如图6所示，所述直通卡槽230通过沉没式螺钉260固定于建筑楼面310和建筑地面320 (L型卡槽210、T型卡槽220和十字型卡槽240同样通过沉没式螺钉260固定于建筑楼面310和建筑地面320)，泡沫陶粒混凝土隔墙板10的边缘卡置于其中，泡沫陶粒混凝土隔墙板10与建筑楼面310和建筑地面320之间填充有水泥砂浆扎缝150。图7示出了泡沫陶粒混凝土隔墙板10不同连接方式的立体图，相邻的泡沫陶粒混凝土隔墙板10通过企口凸缘110和企口凹缝120拼接且在同一直线上，卡置于直通卡槽230、Τ型卡槽220或十字型卡槽240中；互相垂直的泡沫陶粒混凝土隔墙板10卡置于L型卡槽210、T型卡槽220或十字型卡槽240中。为提高结合强度，拼接的企口凸缘110和企口凹缝120之间以及企口凸缘110或企口凹缝120和与之垂直的泡沫陶粒混凝土隔墙板10的表面之间填充有水泥砂浆扎缝150。【权利要求】1.一种泡沫陶粒混凝土隔墙板结构，其特征在于:包括泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)以及固定于建筑楼面(310)和建筑地面(320)且可适配卡置泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)边缘的L型卡槽(210)、T型卡槽(220)、直通卡槽(230)和十字型卡槽(240)； 所述泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)内均布多个从顶边贯穿至底边的圆形通孔(130)，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)内均布多个从顶边延伸至底边的高强冷拔丝(140)，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板(10) —侧边缘沿长度方向设有企口凹缝(120)、另一侧边缘沿长度方向设有与所述企口凹缝(120)配合的企口凸缘(110)； 相邻的泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)通过企口凸缘(110)和企口凹缝(120)拼接并卡置于直通卡槽(230)、T型卡槽(220)或十字型卡槽(240)中，互相垂直的泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)卡置于L型卡槽(210)、T型卡槽(220)或十字型卡槽(240)中。2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶粒混凝土隔墙板结构，其特征在于:所述圆形通孔(130)占泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)体积的30%?60%。3.根据权利要求1或2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泡沫陶粒混凝土隔墙板结构，其特征在于：包括泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)以及固定于建筑楼面(310)和建筑地面(320)且可适配卡置泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)边缘的L型卡槽(210)、T型卡槽(220)、直通卡槽(230)和十字型卡槽(240)；所述泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)内均布多个从顶边贯穿至底边的圆形通孔(130)，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)内均布多个从顶边延伸至底边的高强冷拔丝(140)，所述泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)一侧边缘沿长度方向设有企口凹缝(120)、另一侧边缘沿长度方向设有与所述企口凹缝(120)配合的企口凸缘(110)；相邻的泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)通过企口凸缘(110)和企口凹缝(120)拼接并卡置于直通卡槽(230)、T型卡槽(220)或十字型卡槽(240)中，互相垂直的泡沫陶粒混凝土隔墙板(10)卡置于L型卡槽(210)、T型卡槽(220)或十字型卡槽(240)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚，谭许胜，
申请(专利权)人：深圳市晶宫设计装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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