一种循环式干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种循环式干燥系统，包括烘箱和换热箱，烘箱包括一级烘箱和二级烘箱；烘箱的底部铺设有导轨，导轨上设有干燥车；烘房内设有热空气管；烘房的两个出气口连接的出气管道穿过换热箱后通入水箱内，热空气管与高温气箱连接，高温气箱内设有加热器，换热箱与高温气箱连接；烘箱、换热箱和高温气箱内设有温湿度传感器，温湿度传感器与显示器连接。本实用新型专利技术的烘房可以对中药材进行干燥，可以回收余热，具有良好的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种循环式干燥系统，包括烘箱和换热箱，烘箱包括一级烘箱和二级烘箱；烘箱的底部铺设有导轨，导轨上设有干燥车；烘房内设有热空气管；烘房的两个出气口连接的出气管道穿过换热箱后通入水箱内，热空气管与高温气箱连接，高温气箱内设有加热器，换热箱与高温气箱连接；烘箱、换热箱和高温气箱内设有温湿度传感器，温湿度传感器与显示器连接。本技术的烘房可以对中药材进行干燥，可以回收余热，具有良好的烘干效果。【专利说明】一种循环式干燥系统
本技术涉及中药初加工设备，具体涉及到一种循环式干燥系统。
技术介绍
中药材在清洗过后湿度较大，容易发生霉变，中药材在采集后自身的含水量也较高，因此都需要烘干才能够保存。现有的中药材干燥多采用太阳能直接曝晒，去除药材中的水分，这种方式不利于控制烘干温度，而且周期较长，不利于工业生产。现有的干燥系统，是在一个烘房内进行干燥，烘房内的湿度较大，往往不利于干燥。同时，干燥过程中产生大量余热，往往直接排放到空气中，不仅仅导致环境污染，也造成了热量浪费。 为了解决现有技术中的上述不足，本技术提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种循环式干燥系统。 为达上述目的，本技术所采用的技术方案是:提供一种循环式干燥系统，包括烘箱和换热箱，烘箱包括一级烘箱和二级烘箱；一级烘箱和二级烘箱之间设有隔热帘；一级烘箱和二级烘箱的顶部均设有出气口，出气口上设有风机； 烘箱的底部铺设有导轨，导轨上设有干燥车；烘箱的底部设有隔网，隔网下方的空腔内铺设有热空气管，烘箱的两个侧壁上设有若干并排的固定槽，固定槽内铺设有热空气管，隔网下的热空气管上设有竖直朝上的喷气口，侧壁上的热空气管的喷气孔朝向烘箱底部，与水平方向保持45度?60度夹角； 干燥车包括底座，底座下设有安装在滑轨上的滑轮，底座上设有支架，支架上设有轴承和皮带轮，皮带轮与减速机连接，减速机与电动机连接；支架上设有若干层的载料板，载料板上设有均匀分布的气孔； 两个出气口连接的出气管道穿过换热箱后通入水箱内，热空气管与高温气箱连接，高温气箱内设有加热器，换热箱与高温气箱连接； 烘箱、换热箱和高温气箱内设有温湿度传感器，温湿度传感器与显示器连接。 综上所述，本技术具有以下优点: 本技术的烘房可以对中药材进行干燥，可以回收余热，具有良好的烘干效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的示意图； 图2为干燥车的示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。 本技术的一个实施例中，如图1和图2所示，提供了一种循环式干燥系统，包括烘箱和换热箱3，烘箱包括一级烘箱I和二级烘箱2。一级烘箱I和二级烘箱2之间设有隔热帘5，一级烘箱I和二级烘箱2的顶部均设有出气口，出气口上设有风机6。 药材首先在一级烘箱I内进行干燥，然后通过导轨进入二级烘箱2内进行干燥。一级烘箱I为初级干燥场所，其内部含有较大的水分，此烘箱的烘干效率开始较高，然后烘干效率急剧降低，因此一段时间后将药材移动至二级烘箱2内烘干，保证烘干效率。 烘箱的底部铺设有导轨，导轨上设有干燥车。烘箱的底部设有隔网7，隔网7下方的空腔内铺设有热空气管8。烘箱的两个侧壁上设有若干并排的固定槽，固定槽内铺设有热空气管。隔网7下的热空气管8上设有竖直朝上的喷气口，侧壁上的热空气管的喷气孔朝向烘箱底部，与水平方向保持45度?60度夹角。 干燥车包括底座，底座下设有安装在滑轨上的滑轮。底座上设有支架9，支架9上设有轴承和皮带轮10，皮带轮10与减速机连接，减速机与电动机11连接。支架9上设有若干层的载料板12，载料板12上设有均匀分布的气孔，气孔便于热空气流通，加强换热效果。 两个出气口连接的出气管道穿过换热箱3后通入水箱13内，热空气管与高温气箱4连接，高温气箱4内设有加热器，换热箱3与高温气箱4连接。出气管道在换热箱3内将热量传递至常温空气，常温空气加热后进入高温气箱4内二次加热，增加了热量的利用，避免浪费。 烘箱、换热箱3和高温气箱4内设有温湿度传感器，温湿度传感器与显示器连接。 本技术的一个实施例中，烘箱的箱顶和四个侧壁内设置有隔热层。隔热层可以防止烘房内部的温度散失，降低热能损耗。 本技术的一个实施例中，出气管在换热箱3内为弯折的盘管。弯折的盘管可以增加热空气换热的路径，从而延长换热时间，使得换热效果更好。 本技术的一个实施例中，换热箱3内设有干燥吸湿器。 本技术的一个实施例中，烘箱底部设有排水沟。 虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。【权利要求】1.一种循环式干燥系统，其特征在于:包括烘箱和换热箱，烘箱包括一级烘箱和二级烘箱；一级烘箱和二级烘箱之间设有隔热帘；一级烘箱和二级烘箱的顶部均设有出气口，出气口上设有风机； 所述烘箱的底部铺设有导轨，导轨上设有干燥车；烘箱的底部设有隔网，隔网下方的空腔内铺设有热空气管，烘箱的两个侧壁上设有若干并排的固定槽，固定槽内铺设有热空气管，所述隔网下的热空气管上设有竖直朝上的喷气口，侧壁上的热空气管的喷气孔朝向烘箱底部，与水平方向保持45度?60度夹角； 所述干燥车包括底座，底座下设有安装在滑轨上的滑轮，底座上设有支架，支架上设有轴承和皮带轮，皮带轮与减速机连接，减速机与电动机连接；所述支架上设有若干层的载料板，载料板上设有均匀分布的气孔； 两个出气口连接的出气管道穿过换热箱后通入水箱内，所述热空气管与高温气箱连接，高温气箱内设有加热器，换热箱与高温气箱连接； 所述烘箱、换热箱和高温气箱内设有温湿度传感器，温湿度传感器与显示器连接。2.如权利要求1所述的循环式干燥系统，其特征在于:所述烘箱的箱顶和四个侧壁内设置有隔热层。3.如权利要求1所述的循环式干燥系统，其特征在于:所述出气管在换热箱内为弯折的盘管。4.如权利要求1所述的循环式干燥系统，其特征在于:所述换热箱内设有干燥吸湿器。5.如权利要求1所述的循环式干燥系统，其特征在于:所述烘箱底部设有排水沟。【文档编号】F26B21/04GK203949460SQ201420308583【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日 【专利技术者】汪文全, 黄峙 申请人:四川皓博药业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环式干燥系统，其特征在于：包括烘箱和换热箱，烘箱包括一级烘箱和二级烘箱；一级烘箱和二级烘箱之间设有隔热帘；一级烘箱和二级烘箱的顶部均设有出气口，出气口上设有风机；所述烘箱的底部铺设有导轨，导轨上设有干燥车；烘箱的底部设有隔网，隔网下方的空腔内铺设有热空气管，烘箱的两个侧壁上设有若干并排的固定槽，固定槽内铺设有热空气管，所述隔网下的热空气管上设有竖直朝上的喷气口，侧壁上的热空气管的喷气孔朝向烘箱底部，与水平方向保持45度~60度夹角；所述干燥车包括底座，底座下设有安装在滑轨上的滑轮，底座上设有支架，支架上设有轴承和皮带轮，皮带轮与减速机连接，减速机与电动机连接；所述支架上设有若干层的载料板，载料板上设有均匀分布的气孔；两个出气口连接的出气管道穿过换热箱后通入水箱内，所述热空气管与高温气箱连接，高温气箱内设有加热器，换热箱与高温气箱连接；所述烘箱、换热箱和高温气箱内设有温湿度传感器，温湿度传感器与显示器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文全，黄峙，
申请(专利权)人：四川皓博药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51