搅拌站制造技术

本实用新型专利技术提出了一种搅拌站，其包括粉罐、螺旋输送机、主楼、提升机及配料站，所述主楼进出车方向与所述主楼、所述提升机及所述配料站的排列方向一致，所述粉罐布置在所述主楼进出车方向的一侧或两侧。本实用新型专利技术的搅拌站能减少场地占用面积。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种搅拌站，其包括粉罐、螺旋输送机、主楼、提升机及配料站，所述主楼进出车方向与所述主楼、所述提升机及所述配料站的排列方向一致，所述粉罐布置在所述主楼进出车方向的一侧或两侧。本技术的搅拌站能减少场地占用面积。【专利说明】搅拌站
本技术涉及搅拌领域，特别是指一种搅拌站。
技术介绍
现有标准的单站搅拌站(即包括一个主楼及其对应配合部件)方案如图1所示，粉罐I'成排设置在提升机4,送料方向的最前面。主楼3,与每一粉罐I'之间通过一个螺旋输送机2'连接。布置双站搅拌站(即包括两个主楼及其对应配合部件)时，一般将一个单站搅拌站的粉罐I,对应另一个单站搅拌站的粉罐I,，或者是将一个单站搅拌站的配料站5'对应另一个单站搅拌站的配料站5'。如此，会导致双站搅拌站占用场地较长，整体面积较大。
技术实现思路
本技术旨在提供一种搅拌站，以解决现有搅拌站布局不合理，容易导致双站搅拌站占用场地较长，整体面积较大的不足。 一方面，本技术提供一种搅拌站，包括粉罐、螺旋输送机、主楼、提升机及配料站，所述主楼及所述提升机的呈直线排列，所述主楼进出车方向与所述主楼及所述提升机的排列方向一致，所述粉罐布置在所述主楼进出车方向的一侧或两侧。 进一步地，所述至少两个粉罐包括四个粉罐；每一所述主楼对应的所述粉罐的数量为四个；四个所述粉罐两两对称设置在所述主楼进出车方向的两侧；或者，四个所述粉罐中的三个位于所述主楼进出车方向的一侧，其余一个位于所述主楼进出车方向的另一侧，或者，四个所述粉罐均位于所述主楼进出车方向的一侧。 进一步地，所述主楼、提升机及配料站的数量为两个；所述至少两个粉罐的数量为至少四个，所述螺旋输送机的数量与所述至少两个粉罐的数量一致，且一一配合设置。 进一步地，所述的搅拌站还包括一个水池，所述水池设置在两个所述提升机之间。 进一步地，所述的搅拌站还包括一个用于为两个所述配料站供料的上料平台。 进一步地，每一所述配料站与对应配合作用的所述主楼及所述提升机成直线排列，两个所述配料站平行布置，所述上料平台位于所述两个配料站之间所述上料平台设置在两个所述配料站之间。 进一步地，每一所述配料站与对应配合作用的所述主楼及提升机的排列方向垂直，两个所述配料站呈直线布置。 本技术通过主楼进出车方向与所述主楼及所述提升机的排列方向一致，所述粉罐布置在所述主楼进出车方向的一侧或两侧，本技术的搅拌站能减少场地占用面积。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术现有单站搅拌站的结构示意图； 图2为本技术实施例提供的搅拌站的结构示意图； 图3为本技术实施例提供的另一搅拌站的结构示意图。 图2与图3中:1、粉罐；2、螺旋输送机；3、主楼；4、提升机；5、配料站；6、上料平台；7、水池；8、上料斜坡。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。 本技术实施例提供的搅拌站可以包括:粉罐1、螺旋输送机2、主楼3、提升机4及配料站5，所述主楼3及所述提升机3的呈直线排列，所述主楼3进出车方向与所述主楼3及所述提升机4的排列方向一致，所述粉罐I布置在所述主楼3进出车方向的一侧或两侧。通过所述主楼3进出车方向与所述主楼3及所述提升机4的排列方向一致，且将粉罐I布置在所述主楼3进出车方向的两边或一侧，占用场地空间减少，美观大方；特别是有利于后续双站搅拌站时能共用上料平台等(参见下面对图2的解释说明)，进一步减少场地面积。 参见图2，示出了本技术提供的搅拌站的优选实施例。该搅拌站包括两个主楼3，即为双站的搅拌站。对于其每一个单站搅拌站而言:每一个主楼3对应配有一个提升机4及一个配料站5，每一个主楼3对应配有至少两个粉罐1，图2中示意性地给出了四个粉罐I ;所述主楼3进出车方向与所述主楼3、所述提升机4及所述配料站5的排列方向一致；每一个主楼3对应的两个粉罐分别布置在所述主楼3进出车方向的两侧，具体地，如图2所示，所述四个粉罐I两两对称设置在所述主楼3进出车方向的两侧。当然，具体操作时，每一个主楼3对应的所述四个粉罐I还可以有如下排列方式:所述四个粉罐I中的三个位于所述主楼3进出车方向的一侧，其余一个位于所述主楼3进出车方向的另一侧。 图2所示的双站搅拌站中，所述主楼3、提升机4及配料站5的数量为两个；所述粉罐I的数量为至少四个，图2中示意性地给出了八个粉罐I ;所述螺旋输送机2的数量与所述粉罐I的数量一致，且一一配合作用；两个所述配料站5并排布置，与两个所述主楼3分别对应的各粉罐I成排设置。 优选地，两个所述配料站5可以共用一个上料平台6，所述上料平台6设置在两个所述配料站5之间，为两个所述配料站5供料。由于两个所述配料站5可以共用一个上料平台6，相应地，也可以共用一个上料斜坡8。 进一步优选地，两个所述配料站5可以共用一个水池7，所述水池7设置在两个所述提升机4之间。 上述各搅拌站可以为提升斗搅拌站。 本实施例通过将粉罐I布置于所述主楼3进出车方向的两侧，能减少场地占用面积；同时，将粉罐I布置于所述主楼3进出车方向的两侧，相对于图1中布置在两端的粉罐I,而言，主楼3与粉罐I的距离会变小，相应地，主楼3与粉罐I之间的连接装置——螺旋输送机2可以缩短，以减少制作成本及后续客户生产成本；此外，在改变粉罐I布局的基础上，双站搅拌站共用一个上料斜坡8、上料平台6及水池7，减少占地空间。 图3所示实施例与图2所示实施的主要区别在于，每一配料站5与对应配合作用的所述主楼3及提升机4的排列方向垂直，两个所述配料站5呈直线布置；而图2中，每一配料站5与对应配合作用的所述主楼3及提升机4成直线排列，两个所述配料站5平行布置，所述上料平台6位于所述两个配料站5之间。此外，本实施例中，四个粉罐I位于所述主楼3进出车方向(图3中示出了出车方向，进车方向与其相反)的一侧，当然，根据实际需要，四个粉罐I位于所述主楼3进出车方向的两侧。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种搅拌站，包括:粉罐(I)、螺旋输送机(2)、主楼(3)、提升机(4)及配料站(5)，其特征在于，所述主楼(3)及所述提升机(4)的呈直线排列，所述主楼(3)进出车方向与所述主楼(3)及所述提升机(4)的排列方向一致，所述粉罐(I)布置在所述主楼(3)进出车方向的一侧或两侧。2.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，每一所述主楼(3)对应的所述粉罐(I)的数量为四个；四个所述粉罐(I)两两对称设置在所述主楼(3)进出车方向的两侧；或者，四个所述粉罐(I)中的三个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌站，包括：粉罐(1)、螺旋输送机(2)、主楼(3)、提升机(4)及配料站(5)，其特征在于，所述主楼(3)及所述提升机(4)的呈直线排列，所述主楼(3)进出车方向与所述主楼(3)及所述提升机(4)的排列方向一致，所述粉罐(1)布置在所述主楼(3)进出车方向的一侧或两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆成，贺杰，王美成，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43