煤矿架空乘人装置快速安装施工工艺制造方法及图纸

技术编号:10660801 阅读:105 留言:0更新日期:2014-11-19 20:13
煤矿架空乘人装置快速安装施工工艺,(1)施工准备;(2)定位测量;(3)梁窝钻孔和横梁安装;(4)机头、机尾设备安装;(5)吊架及托轮、压轮安装;(6)钢丝绳敷设安装;(7)电控部分安装;(8)空负荷试运;(9)吊椅安装;(10)载物试运及投入运行。本发明专利技术科学合理的安排各个工序的施工顺序和平行交叉作业时间,既缩短了工期又提高了施工质量。本发明专利技术适用于矿井平斜巷(斜井)架空乘人装置的安装施工,其中梁托托横梁的结构方式适用于井下多种井壁的安装使用。

【技术实现步骤摘要】
煤矿架空乘人装置快速安装施工工艺
本专利技术属于煤矿安全生产
,特别涉及一种煤矿架空乘人装置快速安装施工工艺。
技术介绍
煤矿架空乘人装置俗称猴车,其作用是在井巷内输送矿工上下井,以缩短矿工上下井的时间及减轻职工上下井的体能消耗。随着煤矿企业的不断发展,井下开采面逐渐向深处﹑远处发展,因此职工下井的路程不断增加,为了提高生产效率,同时减轻职工体能消耗,增加乘人输送装置显得非常重要,而相比之下,煤矿架空乘人装置投入小,安全性高,运行成本和维修成本低,占地面积小,运人和运料可共用巷道,节约巷道建设投资;而且也能在大倾角、长距离、多变坡、水平转弯巷道环境内安装使用。因此,煤矿架空乘人装置应用前景非常广泛。目前,架空乘人装置在安装过程中存在以下缺点:1、横梁安装难度大,安装速度慢;对井壁的破坏较大。按照通常情况,横梁为通梁,安装时梁窝必须很大,开梁窝、堵梁窝困难,找正后固定困难,安装费时费力,影响施工速度。通梁对井壁破坏大,煤巷不易安装。2、加工托架式安装横梁,托架需加工,而且重量重,用锚杆固定,安装困难,煤巷不易安装。3、钢丝绳采用人工敷设,人工劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种易于安装、安装速度快、劳动强度小、施工效率高的煤矿架空乘人装置快速安装施工工艺。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:煤矿架空乘人装置快速安装施工工艺,包括以下步骤,(1)、施工准备;(2)、定位测量;(3)、梁窝钻孔和横梁安装;(4)、机头、机尾设备安装;(5)、吊架及托轮、压轮安装;(6)、钢丝绳敷设安装;(7)、电控部分安装;(8)、空负荷试运;(9)、吊椅安装;(10)、载物试运及投入运行。所述步骤(1)具体为,在工程开工前,勘查现场,编制施工方案,并对施工人员进行施工技术交底;然后将设备运输到井下指定位置。所述步骤(2)具体为,测出巷道中心线和标高线,画出机头、机尾十字中心线;以巷道腰线为基准,准确测定出梁窝位置并做出标记;梁窝的大小、深度和高度应符合横梁安装的要求,两侧的梁窝要对应,同侧梁窝高低差不能超过20mm。所述步骤(3)具体为,横梁安装采用梁托托横梁的结构方式,即先把两个梁托分别穿入巷道两侧对应的梁窝孔内,再把横梁两端分别放在两边的梁托上,用U型螺栓将横梁和梁托固定,然后在横梁上放水平尺进行抄平找正,最后进行灌浆固定。所述步骤(4)具体为,A、进行设备吊装设备吊装主要靠巷道顶预先设置的吊装设施进行吊装;B、机头驱动装置安装机头驱动装置主要由电动机、减速器、制动器、驱动轮、机架组成;机头驱动装置安装的具体安装步骤为:先安装机架,机架由32号工字钢横梁和t=40mm厚钢板平台组成;用倒链在机头横梁长度2/3处吊起,在人力的配合下把机头横梁一端穿入梁窝至底,然后回穿机头横梁,使另一端穿入对侧梁窝;然后对机头横梁进行找正;两根机头横梁全部找正安装后,用角铁或钢筋进行临时固定,确保两根梁之间的相对位置固定不变;把钢板吊起至机头横梁下平面,用M24X400螺栓和连接板连接固定,固定后确保钢板上平面水平,机架安装后进行梁窝灌浆;接着安装电机、减速器、制动器:依次将减速器、电机、制动器吊于钢板平台的相应位置上,进行找正安装,吊装时应以设备上的吊耳为吊点,并设置牵引绳,以便设备安全平稳的吊至钢板平台上;最后安装驱动轮:电机、减速器找正固定后,把驱动轮吊起安装于减速器的传动轴上,并用键固定轮与轴的相对位置;C、机尾设备安装机尾设备主要包括机尾横梁、尾轮、张紧装置,机尾设备也可与机头设备同时安装;首先安装机尾横梁,按照所述机头横梁安装方法安装机尾横梁,严格控制安装质量;然后安装尾轮、张紧装置,按照设备随机图纸位置分别把尾轮、张紧装置吊装至机尾横梁上,并用螺栓和连接板固定牢靠。所述步骤(5)具体为,吊架用双U型卡固定于横梁两端,横梁两端的吊架到巷道中心线距离相等,吊架中心距巷道墙面不小于850mm,这样可保证吊椅中心距巷道墙面不少于700mm;托轮和压轮安装于吊架下端,安装时严格按照图纸要求安装托轮和压轮,安装时按照图纸要求的高度调节好托轮和压轮的高度。所述步骤(6)具体为,在机尾附近设置一台调度绞车,钢丝绳运至机头附近敷设时,用调度绞车把钢丝绳一端从机头牵引至机尾,然后在机头位置固定钢丝绳,再用调度绞车直接拉放钢丝绳盘进行钢丝绳敷设;待钢丝绳绕放一周后,把钢丝绳放于托轮上,根据实用长度截取钢丝绳,插接钢丝绳接头,最后利用机尾张紧装置将钢丝绳张紧;钢丝绳采用插接连接,插接长度不少于钢丝绳直径的1000倍,钢丝绳接头平滑、圆整,能够顺利通过驱动轮、尾轮、钢丝绳导向系统。所述步骤(7)具体为,电控部分由电动机的控制开关、制动油泵控制开关及综合保护三个部分组成;施工时按照图纸设计首先安装电控部分,待各设备电源空载送电正常后,再进行监控和保护装置安装与调试,安装质量应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)和《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-82)的要求。所述步骤(8)具体为,空负荷试运转分三步进行,即电控调试、系统初步调试、系统空负荷调试;电控部分全部施工完成后,全部检查一遍,确保无问题后,进行电控部分调试;待各控制、保护都达到设计要求后,再进行系统初步调试,初步调试要求吊椅未安装,驱动装置只带动钢丝绳运转;当运转达到钢丝绳不掉轮时再进行吊椅安装;所述步骤(9)具体为,吊椅安装包括吊椅和抱索器安装;安装时首先把吊椅与抱索器用螺栓连接在一起,然后把抱索器卡紧在钢丝绳上,为保证乘坐安全,安装时严格按照技术文件要求的间距进行安装,间距一般不应小于6米;吊椅安装完成后进行系统空负荷调试,待整个系统运转3小时无问题后,空负荷试运合格。所述步骤(10)具体为,载物试运时在吊椅上放置规定的2倍载荷运行,运行中检查吊椅和底板间距离是否符合规范要求,检查设备运转情况,检查钢丝绳是否安全可靠,运转3小时无问题即为合格,整个系统经过空负荷试运和载物试运,无异常后,即可投入使用,进行正常的载人运行。采用上述技术方案,横梁安装采用梁托托横梁的方式施工,横梁的安装质量和速度取决于梁窝测定的精度和梁窝的尺寸,这就要求梁窝测定准确,梁窝孔必须平直,每组梁窝高差不大于10mm,各组梁窝间高差不大于20mm;横梁和梁托均采用11号矿用工字钢,梁托长600mm,梁托埋入巷道壁的长度应不小于横梁高度的3倍,梁窝钻孔深为400mm;梁窝钻孔所用钻头必须与横梁最大圆直径相匹配,对于11号工字钢来说选用D140钻头,钻头不得太大,否则安装时增加找正和固定难度。钻孔时严格按照测定的位置进行钻孔。横梁与梁托的连接采用U型螺栓,既能保证连接强度,又能降低横梁安装难度。经试验,采用此方法安装横梁每班可比原来多安装10架横梁。吊椅和抱索器安装安排在初步调试运转后进行,此时机头驱动装置带动钢丝绳已运转完好,不容易出现掉轮、卡绳情况,安装吊椅后可减少调试时间。吊椅和抱索器安装在设备初步调试试运转后进行,减少试运转时间;吊椅与抱索器连接后,抱索器抱紧钢丝绳时,应保证坐椅保持水平;同时,吊椅运行时不应碰及钢丝绳导向装置等部件;安装时抱索器要抱紧卡牢,系统运行时吊椅应无自滑现象,且吊椅通过各轮时不应有干涉现象。乘人吊椅本文档来自技高网...
煤矿架空乘人装置快速安装施工工艺

【技术保护点】
煤矿架空乘人装置快速安装施工工艺,其特征在于:包括以下步骤,(1)、施工准备;(2)、定位测量;(3)、梁窝钻孔和横梁安装;(4)、机头、机尾设备安装;(5)、吊架及托轮、压轮安装;(6)、钢丝绳敷设安装;(7)、电控部分安装;(8)、空负荷试运;(9)、吊椅安装;(10)、载物试运及投入运行。

【技术特征摘要】
1.煤矿架空乘人装置快速安装施工工艺,其特征在于:包括以下步骤,(1)、施工准备;(2)、定位测量;(3)、梁窝钻孔和横梁安装;(4)、机头、机尾设备安装;(5)、吊架及托轮、压轮安装;(6)、钢丝绳敷设安装;(7)、电控部分安装;(8)、空负荷试运;(9)、吊椅安装;(10)、载物试运及投入运行;所述步骤(3)具体为,横梁安装采用梁托托横梁的结构方式,即先把两个梁托分别穿入巷道两侧对应的梁窝孔内,再把横梁两端分别放在两边的梁托上,用U型螺栓将横梁和梁托固定,然后在横梁上放水平尺进行抄平找正,最后进行灌浆固定;所述步骤(5)具体为,吊架用双U型卡固定于横梁两端,横梁两端的吊架到巷道中心线距离相等,吊架中心距巷道墙面不小于850mm,这样可保证吊椅中心距巷道墙面不少于700mm;托轮和压轮安装于吊架下端,安装时严格按照图纸要求安装托轮和压轮,安装时按照图纸要求的高度调节好托轮和压轮的高度;所述步骤(6)具体为,在机尾附近设置一台调度绞车,钢丝绳运至机头附近敷设时,用调度绞车把钢丝绳一端从机头牵引至机尾,然后在机头位置固定钢丝绳,再用调度绞车直接拉放钢丝绳盘进行钢丝绳敷设;待钢丝绳绕放一周后,把钢丝绳放于托轮上,根据实用长度截取钢丝绳,插接钢丝绳接头,最后利用机尾张紧装置将钢丝绳张紧;钢丝绳采用插接连接,插接长度不少于钢丝绳直径的1000倍,钢丝绳接头平滑、圆整,能够顺利通过驱动轮、尾轮、钢丝绳导向系统;所述步骤(7)具体为,电控部分由电动机的控制开关、制动油泵控制开关及综合保护三个部分组成;施工时按照图纸设计首先安装电控部分,待各设备电源空载送电正常后,再进行监控和保护装置安装与调试,安装质量应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)和《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-82)的要求;所述步骤(8)具体为,空负荷试运转分三步进行,即电控调试、系统初步调试、系统空负荷调试;电控部分全部施工完成后,全部检查一遍,确保无问题后,进行电控部分调试;待各控制、保护都达到设计要求后,再进行系统初步调试,初步调试要求吊椅未安装,驱动装置只带动钢丝绳运转;当运转达到钢丝绳不掉轮时再进行吊椅安装;所述步骤(9)具体为,吊椅安装包括吊椅和抱索器安装;安装时首先把吊椅与抱索器用螺栓连接在一起,然后把抱索器卡紧在钢丝绳上,为保证乘坐安全,安装时严格按照技术文件要求的间距进行安装,间距一般不应小于6米...

【专利技术属性】
技术研发人员:何胜良王飞驰路向前秦向飞韩传功李朝辉杨军张云召李阳陈志豪刘涛张永恒郭龙辉冯二明李略
申请(专利权)人:平煤神马建工集团有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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