具有自动纠偏功能的复摆转轴制作工艺制造技术

技术编号:10660800 阅读:150 留言:0更新日期:2014-11-19 20:13
本发明专利技术涉及一种复摆,特别涉及一种具有自动纠偏功能的复摆转轴制作工艺。本发明专利技术的技术方案是:转轴的芯棒长6.5cm,芯棒因两种不同的直径而分为两段,其中直径为7mm的一段长5cm,剩下部分的直径为4.9mm,在直径为4.9mm的芯棒上以过盈配合的方式套有两个结构、尺寸都相同的钟用轴承,此钟用轴承的外直径为7.9mm、轴向厚度为3mm,此两钟用轴承的间隔为1mm,芯棒相对粗的一端通过螺钉被固定于复摆支架的转轴孔内。本发明专利技术的轴承能对摆杆起到自动纠偏的作用,因而能使摆杆在7秒之内达到平稳摆动。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种复摆,特别涉及一种具有自动纠偏功能的复摆转轴制作工艺。本专利技术的技术方案是:转轴的芯棒长6.5cm,芯棒因两种不同的直径而分为两段,其中直径为7mm的一段长5cm,剩下部分的直径为4.9mm,在直径为4.9mm的芯棒上以过盈配合的方式套有两个结构、尺寸都相同的钟用轴承,此钟用轴承的外直径为7.9mm、轴向厚度为3mm,此两钟用轴承的间隔为1mm,芯棒相对粗的一端通过螺钉被固定于复摆支架的转轴孔内。本专利技术的轴承能对摆杆起到自动纠偏的作用,因而能使摆杆在7秒之内达到平稳摆动。【专利说明】具有自动纠偏功能的复摆转轴制作工艺
本专利技术涉及一种复摆,特别涉及一种具有自动纠偏功能的复摆转轴制作工艺。
技术介绍
目前公知的复摆由两部分构成:一是摆杆,二是支架,其中摆杆的外形是一块长 方形金属板,板上沿纵向中心线分布着数十个圆形通孔。实验中是将摆杆的孔套在支架上 方一个横向安置的三棱柱上,摆杆孔的顶部则与三棱柱上方的棱结合,当摆杆下端被拉离 平衡位置释放后,摆杆就开始摆动。根据实验原理,这种摆动必须是一种坚直平面内的平 稳摆动,以此测出的重力加速度的误差将趋于最小。然而现实是:由于摆杆厚达5_,所以 摆杆孔与三棱柱的结合就是两条直线的结合。由于支架的坚直度调节的判断标准是依赖 其底座上的一个气泡室结构的水平仪,这种水平仪的准确度则完全依赖于水平仪的准确安 装,然而由于这种结构的水平仪的自身缺陷,所以不可能准确安装,即使是准确安装,那也 只反映底座的水平度,而并不代表支架上方三棱柱的水平度,因为这其中还涉及支架立柱 与底座的结合以及三棱柱与其基座的结合的准确度,由于上述原因,即使是气泡室中的气 泡居中,却并不代表三棱柱上方棱处于水平,所以实际效果是:学生花了大量的时间将气 泡调至正中,而三棱柱上方的棱却并不水平,从而造成摆杆孔的顶与三棱柱上方棱的接触 并不是理想的线接触,而是一种点接触。重要的是此接触点并不处于摆杆孔顶的中心点, 而是处于孔顶的某一端头,在这种情况下悬挂的摆杆就不可能处于坚直状态,所以一旦摆 动起来,就不可避免地出现明显的扭动,最终造成较大的测量误差。本 申请人:于2006年 11月IX日分别申请了三项防止复摆摆杆扭动的技术方案申请号分别为200610022164. X ; 200610022160. 1 ;200610022157.X,这三个方案的共同点是让复摆摆杆孔与转轴的接触点 处于摆杆孔壁的中点处,使处于悬挂的摆杆在静态下处于坚直,从而消除了产生扭动的一 个重要因素。但是长期的教学实践表明,上述方案对于有操作经验的教师是可行的,而许多 学生由于在将摆杆拉离平衡位置时牵引方向上控制不当,产生了偏斜,所以摆杆被释放后 仍然有扭动现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有自动纠偏功能的复摆转轴制作工艺以防止复摆摆 杆的扭动。 本专利技术的目的是这样实现的:转轴的芯棒长6. 5cm,芯棒因两种不同的直径而分 为两段,其中直径为7mm的一段长5cm,剩下部分的直径为4. 9mm,在直径为4. 9mm的芯棒上 以过盈配合的方式套有两个结构、尺寸都相同的钟用轴承,此钟用轴承的外直径为7. 9mm、 轴向厚度为3mm,此两钟用轴承的间隔为1mm,其中处于芯棒相对细的端头一侧的钟用轴承 与该端头之间的距离不大于3_,芯棒相对粗的一端通过螺钉被固定于复摆支架的转轴孔 内。 采用上述方案能收到如下显著效果: 1.由于摆杆孔与转轴轴承的配合是柱面配合,因此,即使学生牵引摆杆的方向有 偏离坚直平面,释放后,轴承能对摆杆起到自动纠偏的作用,因而能使摆杆在7秒之内达到 平稳摆动。 2.虽然轴承的外圈与摆杆孔成间隙配合关系,这看似会增大摆动的摩擦,但实际 上这种间隙配合并无相对运动,而真正产生相对运动的是轴承外圈与内圈间的钢球,原因 是轴承中钢球的滚动摩擦总是小于轴承外套与摆杆孔之间的滑动摩擦,而本方案选用的轴 承为钟用轴承,其摩擦力极小,所以能确保摆杆必要的摆动周期数。 3.实践表明,在复摆实验中,复摆转轴偏离水平线的倾斜度达到3°,即能被实验 者所明显察觉,从而通过支架底部的地足螺钉的调节进行纠偏,然而低于3°的倾斜度,仅 靠视觉是难以发现的,然而本方案由于轴承的内、外圈之间钢球及间隙的存在,所以即使转 轴芯棒与水平线有5°以内的倾斜,在摆杆的重力作用下,通过钢球都能使轴承外圈自动弥 补因芯棒这种不完全水平而造成摆杆偏离坚直线的缺陷。 4.由于钟用轴承的轴向厚度太小,采用两个钟用轴承串接,并保持1mm的间隔,而 摆杆孔的柱面长度为7mm,这就能确保摆杆孔的整个柱面都能与轴承外周的结合。 【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步描述。 转轴的芯棒长6. 5cm,芯棒因两种不同的直径而分为两段,其中直径为7mm的一 段长5cm,剩下部分的直径为4. 9_,在直径为4. 9mm的芯棒上以过盈配合的方式套有两个 结构、尺寸都相同的钟用轴承,此钟用轴承的外直径为7. 9mm、轴向厚度为3mm,此两钟用轴 承的间隔为1mm,其中处于芯棒相对细的端头一侧的钟用轴承与该端头之间的距离不大于 3_,芯棒相对粗的一端通过螺钉被固定于复摆支架的转轴孔内。【权利要求】1. 一种具有自动纠偏功能的复摆转轴制作工艺,其特征是:转轴的芯棒长6. 5cm,芯棒 因两种不同的直径而分为两段,其中直径为7mm的一段长5cm,剩下部分的直径为4. 9_,在 直径为4. 9_的芯棒上以过盈配合的方式套有两个结构、尺寸都相同的钟用轴承,此钟用 轴承的外直径为7. 9_、轴向厚度为3_,此两钟用轴承的间隔为1_,其中处于芯棒相对细 的端头一侧的钟用轴承与该端头之间的距离不大于3_,芯棒相对粗的一端通过螺钉被固 定于复摆支架的转轴孔内。【文档编号】G09B23/10GK104157187SQ201410458543【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日 【专利技术者】梁伟 申请人:宁波市鄞州青林医疗器械技术咨询有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有自动纠偏功能的复摆转轴制作工艺,其特征是:转轴的芯棒长6.5cm,芯棒因两种不同的直径而分为两段,其中直径为7mm的一段长5cm,剩下部分的直径为4.9mm,在直径为4.9mm的芯棒上以过盈配合的方式套有两个结构、尺寸都相同的钟用轴承,此钟用轴承的外直径为7.9mm、轴向厚度为3mm,此两钟用轴承的间隔为1mm,其中处于芯棒相对细的端头一侧的钟用轴承与该端头之间的距离不大于3mm,芯棒相对粗的一端通过螺钉被固定于复摆支架的转轴孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟
申请(专利权)人:宁波市鄞州青林医疗器械技术咨询有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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