G系列复摆型颚式破碎机机体制造技术

本实用新型专利技术公开一种G系列复摆型颚式破碎机机体，其特征在于：通过所述定位把合装置，将破碎机体两侧侧板与前后板固定成一体；所述定位体把合装置包括定位部、把合部，所述定位部为与孔的内径相匹配的销轴；所述把合部包括设置在定位把合装置后部的直径大于销轴的端部、设置在定位把合装置前部的螺栓及螺母。优点是机体的四个面每个面都加工，加工后组合方式分为两种定位组合方式，这两种定位组合方式能使破碎机更稳定、牢固。G系列鄂式破碎机制作机体两侧板时增加了加强筋，使两侧侧板更坚固、耐用。

【技术实现步骤摘要】
G系列复摆型颚式破碎机机体
本技术涉及机械设备制造领域，具体说是一种破碎机。
技术介绍
G系列复摆型颚式破碎机在工矿企业中被广泛应用，复摆型颚式破碎机处于生产线前段工序，一但停机造成全线停产，给企业造成损失。G系列鄂式破碎机以其处理量大、事故率与同类破碎机比低等诸多优点被广大工矿企业所认同。G系列破碎机基本的组成方式如中国专利申请号201010533280.4所公开的，“包括前箱体(I)、机架侧板(2)、后箱体 [3]、高强度铰制孔螺栓(4)，所述机架侧板(2)内侧前后都设置宽槽，前箱体、后箱体两侧面都设置凸台，所述凸台与所述宽槽形状相对应；所述凸台安装在所述机架侧板(2)的宽槽内；机架侧板⑵与前箱体⑴间、机架侧板⑵与后箱体⑶间由所述高强度铰制孔螺栓(4)把合一起。”，该结构存在着机体固定方式不合理、侧板强度不够等缺点，比如，采用螺栓固定方式，不可避免产生螺栓径向方向的位移，在机体承受巨大震动时，该位移会逐步变大，最终使机体的振幅也变大，螺栓在该震动的作用下，产生裂纹，最后机体解体，造成破碎机损坏；此外，还有一种改进的方式是增加销轴，通过销轴来固定，减少机体的位移，但该结构由于受到振动的影响，销轴往往从销轴孔内慢慢退出，因此，仍不能彻底解决该技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种新的机体固定方式和机体侧板加强方式，具体方案如下: 一种G系列复摆型颚式破碎机机体，通过定位把合装置，将破碎机体两侧侧板与前后板固定成一体；所述定位体把合装置包括定位部、把合部，所述定位部为与孔的内径相匹配的销轴；所述把合部包括设置在定位把合装置后部的直径大于销轴的端部、设置在定位把合装置前部的螺栓及螺母；该结构的销轴部分产生定位作用；由于该结构将销轴和螺栓有机地结合成一体，因此，销轴部分不会从销轴孔内退出，同时，由于带有后端部及前面的螺栓螺母，可起到把合作用。 为增强侧板的强度，侧板带有加强筋。 为取得更好的技术效果，还包括销轴定位装置，所述销轴定位装置包括与孔的内径相匹配的销轴及设置在端部的螺栓及螺母；将销轴定位装置与定位把合装置结合起来固定侧板与前后板。 本技术的优点 机器在工作的情况下，会产生很大的冲击力，这种冲击力会作用在机体上，如果组合的机体加工组合不合理，就会发生销轴退出等现象致使侧板断裂。通过本技术改进解决了上述问题，从而使G系列破碎机更耐用，单位处理量更高。 【附图说明】 图1为定位体把合装置的结构示意图； 图2为销轴定位装置的结构示意图二 ； 图3为机体固定的结构示意图: 图4为加强筋示意图。 【具体实施方式】 如图1?图4所示，通过定位把合装置，将破碎机体两侧侧板I与前后板2固定成一体；所述定位体把合装置包括定位部、把合部，所述定位部为与孔的内径相匹配的销轴21 ;所述把合部包括设置在定位把合装置后部的直径大于销轴的端部22、设置在定位把合装置前部的螺栓23及螺母4。 侧板带有加强筋3。 还包括销轴定位装置，所述销轴定位装置包括与孔的内径相匹配的销轴21及设置在端部的螺栓23及螺母4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种G系列复摆型颚式破碎机机体，其特征在于：通过定位把合装置，将破碎机体两侧侧板与前后板固定成一体；所述定位体把合装置包括定位部、把合部，所述定位部为与孔的内径相匹配的销轴；所述把合部包括设置在定位把合装置后部的直径大于销轴的端部、设置在定位把合装置前部的螺栓及螺母。

【技术特征摘要】
1.一种G系列复摆型颚式破碎机机体，其特征在于:通过定位把合装置，将破碎机体两侧侧板与前后板固定成一体；所述定位体把合装置包括定位部、把合部，所述定位部为与孔的内径相匹配的销轴；所述把合部包括设置在定位把合装置后部的直径大于销轴的端部、...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广礼，
申请(专利权)人：朝阳重型机器发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21