三轴椭圆振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开一种三轴椭圆振动筛，主动轮及从动轮均为斜齿轮；主动轴设置在最外侧；主动轴上还设置带轮，带轮与电机输出轴上的驱动轮通过皮带连接；主动轴上设置驱动环，驱动环的内径与主动轴固定，驱动环的外径侧壁与主动轮固定；主动轮固定在轴承的外圈，轴承的内圈固定在主动轴上；从动轮通过轴承固定在从动轴上；重块非对称设置在主动轮及从动轮侧壁上。本实用新型专利技术的优点是：1、啮合性能好，传动平稳，噪音小。2、重合度大，降低了每对齿轮的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并便传动平稳。3、适应高速传动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
三轴椭圆振动筛


[0001]本技术涉及工程机械领域，具体是一种振动筛。

技术介绍

[0002]三轴椭圆振动筛属于振动筛分机械，既能适应各种物料的筛分，又能对难筛分物料进行分级、脱水、脱泥的三轴椭圆振动筛。因水平安装占用现场空间小，而广泛运用于冶金、煤炭、建材、矿山、交通等行业。但是市面上的三轴椭圆振动筛的激振器的动力传递都是有直齿轮进行传递的。利用直齿轮动力传递有以下缺点：1、直齿轮冲击大，噪音大；2.直齿轮的承载能力小；此外，现有技术的三个齿轮间依次啮合，当遇到杂物夹在齿轮间时，非常容易造成齿轮的根部断裂，进而使得整个设备无法继续使用。
[0003]技术的内容
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种斜齿传递动力的振动筛，具体技术方案如下：
[0005]一种三轴椭圆振动筛，包括筛体，所述筛体上设置直线排列的1根主动轴和2根从动轴，所述主动轴的两端设置主动轮，从动轴的两端均设置从动轮，同侧的三个齿轮依次啮合；其特征在于：所述主动轮及从动轮均为斜齿轮；主动轴设置在最外侧；主动轴上还设置带轮，带轮与电机输出轴上的驱动轮通过皮带连接；主动轴上设置驱动环，驱动环的内径与主动轴固定，驱动环的外径侧壁与主动轮固定；主动轮固定在轴承的外圈，轴承的内圈固定在主动轴上；从动轮通过轴承固定在从动轴上；重块非对称设置在主动轮及从动轮侧壁上。
[0006]所述重块为半圆形，且和主动轮或从动轮同心。
[0007]所述驱动环的上部设置轴向通孔，主动轮和从动轮的上部也设置轴向通孔，螺钉穿过所述轴向通孔将驱动环与主动轮或从动轮固定成整体。
[0008]为防止杂物夹在齿轮间造成打齿现象，所述驱动环设置限力孔，所述限力孔沿驱动环的周向均匀排列。当齿轮间受到杂物的影响无法啮合时，驱动环可从限力孔位置发生断裂，进而保护了齿轮。
[0009]为防止灰尘及防止杂物进入齿轮间，所述主动轮及从动轮均设置在封闭的齿轮箱内。
[0010]本技术的优点是：
[0011]1、啮合性能好，传动平稳，噪音小。
[0012]2、重合度大，降低了每对齿轮的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并便传动平稳。
[0013]3、适应高速传动。
[0014]4.可保护齿轮，防止打齿现象发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1的B
‑
B位置剖视图；
[0017]图3为图2的A位置放大示意图；
[0018]图4为驱动环与主动轮的连接结构示意图；
[0019]图5为重块与主动齿的位置示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图具体说明本技术，如图所示，本技术包括筛体1，所述筛体上设置直线排列的1根主动轴3和2根从动轴4，所述主动轴的两端设置主动轮5，从动轴4的两端均设置从动轮2，同侧的三个齿轮依次啮合；所述主动轮5及从动轮2均为斜齿轮；且三个齿轮间的齿数比为1:1:1,主动轴3设置在最外侧(即图1的右侧)；主动轴上还设置带轮6，带轮6与电机输出轴上的驱动轮通过皮带连接(电机未画出)，带轮也可以通过皮带与减速机的输出轮连接，减速机与电机连接；带轮通过键连接的方式与主动轴同轴转动；
[0021]主动轴3上设置驱动环7，驱动环7的内径与主动轴3固定，固定方式可以为键连接以保证驱动环与主轴3同步转动，驱动环7的外径侧壁与主动轮5通过螺钉8固定；主动轮固定在轴承9的外圈，轴承的内圈固定在主动轴上；从动轮2通过轴承固定在从动轴4上；重块10非对称设置在主动轮及从动轮侧壁上。
[0022]所述重块10为半圆形，且和主动轮或从动轮同心，重块上设置带有凹台肩的通孔，螺钉8穿过所述通孔旋紧在主动轮或从动轮的轴向侧面。
[0023]所述驱动环7的上部设置轴向通孔，主动轮和从动轮的上部也设置轴向通孔，螺钉8穿过所述轴向通孔将驱动环与主动轮或从动轮固定成整体。
[0024]为防止杂物夹在齿轮间造成打齿现象，所述驱动环设置限力孔71，所述限力孔沿驱动环的周向均匀排列。当齿轮间受到杂物的影响无法啮合时，驱动环可从限力孔位置发生断裂，进而保护了齿轮。
[0025]为防止灰尘及防止杂物进入齿轮间，所述主动轮及从动轮均设置在封闭的齿轮箱11内。
[0026]本技术的原理是：电机通过减速器带动驱动轮转动，驱动轮通过皮带带动带轮转动，带轮和主动轴同轴转动，主动轴和驱动环同轴转动，驱动环带动主动轮转动，主动轮和相邻的从动轮啮合，该从动轮与另一从动轮啮合，因此，三个直线排列的齿轮均转动；而由于主动轮，从动轮均在其背面(相对于图1的正视方向)设置了半圆形的重块，因此，重块随主动轮及从动轮转动带来了振动；本技术采用了斜齿轮的方式，具有啮合性能好，传动平稳，噪音小，重合度大的特点，降低了每对齿轮的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并便传动平稳。从而适应高速传动。另外，由于驱动环设置了限力孔，可保护齿轮，防止打齿现象发生。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轴椭圆振动筛，包括筛体，所述筛体上设置直线排列的1根主动轴和2根从动轴，所述主动轴的两端设置主动轮，从动轴的两端均设置从动轮，同侧的三个齿轮依次啮合；其特征在于：所述主动轮及从动轮均为斜齿轮；主动轴设置在最外侧；主动轴上还设置带轮，带轮与电机输出轴上的驱动轮通过皮带连接；主动轴上设置驱动环，驱动环的内径与主动轴固定，驱动环的外径侧壁与主动轮固定；主动轮固定在轴承的外圈，轴承的内圈固定在主动轴上；从动轮通过轴承固定在从动轴上；重块非对称设置在主动轮及从动轮侧壁上。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广礼，
申请(专利权)人：朝阳重型机器发展有限公司，
类型：新型
国别省市：