一种移动破碎机上的返料皮带机制造技术

本实用新型专利技术公开一种移动破碎机上的返料皮带机，液压缸设置在前支座上，液压缸的活塞端与返料皮带机的机架连接；前支承杆的两端分别与前支座和返料皮带机的机架前底部连接；前支承杆为套筒结构，套筒设置径向通孔，插销穿过所述套筒的通孔；返料皮带机的机架的中部底部与铰座轴接；返料皮带机的机架后底部与后支承杆的上部连接，后支承杆的下部与后支座连接；所述后支承杆也为套筒结构，并设置插销插入后支承杆筒璧的通孔中。本实用新型专利技术的优点是：通过液压缸缸杆的缩回和伸出，来带动返料皮带机的机架，以铰接轴为圆心旋转，来改变返料皮带机头、尾部的高度，克服了现有技术中两端式结构容易发生皮带跑偏的缺陷。端式结构容易发生皮带跑偏的缺陷。端式结构容易发生皮带跑偏的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种移动破碎机上的返料皮带机


[0001]本技术涉及工程机械领域，具体是一种破碎机，更具体是一种移动式破碎机。

技术介绍

[0002]移动破碎机上的返料皮带机是将移动破机中筛分出的大块物料输送回破碎机中，进行二次破碎。返料皮带机一般都比较长，且安装时需要大角度倾斜。这样安装后，头部就超高，给运输造成了麻烦。这就需要降低高度。工作时，还需要升高头部，恢复原状。目前市场上移动破碎机上的返料皮带机的高度调整都是将返料皮带机制作成两体的，尾部皮带架是固定的。头部皮带架是通过铰接轴与尾部皮带架联接的，当需要调整头部皮带架的高度时，用液压缸将头部机架向下或向上收缩或拉伸，头部皮带架就以铰接轴为中心向下或向上旋转，达到调整返料皮带机高度的目的。这种调整方式，皮带容易发生跑偏，皮带跑偏是在皮带机的使用中的一大难题。调偏非常困难。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种移动破碎机上的返料皮带机，车体上设置前支座、铰座、后支座，所述前支座上设置液压缸，前支承杆，液压缸设置在前支座上，液压缸的活塞端与返料皮带机的机架连接；前支承杆的两端分别与前支座和返料皮带机的机架前底部连接；前支承杆为套筒结构，套筒设置径向通孔，插销穿过所述套筒的通孔；返料皮带机的机架的中部底部与铰座轴接；返料皮带机的机架后底部与后支承杆的上部连接，后支承杆的下部与后支座连接；所述后支承杆也为套筒结构，并设置插销插入后支承杆筒璧的通孔中。套筒结构及其销钉穿过筒璧的通孔来限定套筒的高度均为现有技术，因此，本申请不在赘述。
[0004]所述车体下端设置车轮或履带。
[0005]所述前支承杆和液压缸平行设置。
[0006]所述液压缸及前支承杆均与前支座轴接。
[0007]所述后支承杆与后支座轴接。
[0008]本技术的优点是：当需要调整返料皮带机高度时，通过液压缸缸杆的缩回和伸出，来带动返料皮带机的机架，以铰接轴为圆心旋转，来改变返料皮带机头、尾部的高度，克服了现有技术中两端式结构容易发生皮带跑偏的缺陷；并且本技术操作简单，方便、快捷。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为前支座的放大示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图具体说明本技术，如图所示，本技术中，车体8上设置前支座2、铰座5、后支座7，所述前支座上设置液压缸1，前支承杆3，液压缸设置在前支座上，液压缸的活塞端与返料皮带机的机架连接；前支承杆3的两端分别与前支座和返料皮带机4的机架前底部连接；前支承杆为套筒结构，套筒设置径向通孔，插销穿过所述套筒的通孔，由于两个套筒沿轴线方向设置了多组通孔，因此，可调整不同的通孔组合来设定前支承杆的高度，进而调整返料皮带机的前端高度；返料皮带机的机架的中部底部与铰座5轴接；返料皮带机的机架后底部与后支承杆7的上部连接，后支承杆的下部与后支座10连接；所述后支承杆也为套筒结构，并设置插销插入后支承杆筒璧的通孔中。
[0012]所述车体下端设置车轮或履带9。
[0013]为便于受力平衡，避免干涉，所述前支承杆和液压缸平行设置。所述液压缸及前支承杆均与前支座轴接。所述后支承杆与后支座轴接。
[0014]本技术的使用方法是：当需要调整返料皮带机高度时，通过液压缸活塞杆的缩回和伸出，来带动返料皮带机的整体机架，以铰接轴为圆心旋转，来改变返料皮带机头、尾部的高度，克服了现有技术中两端式结构中，其中一段绕铰接轴转动时容易发生皮带跑偏的缺陷。图中的箭头即为物料运动方向。
[0015]本实施例中仅仅是以移动破碎机为例，但本技术的返料皮带机还可以应用于其他场合，只要是对皮带机进行角度调整，并且为整体式调整的结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动破碎机上的返料皮带机，其特征在于：车体上设置前支座、铰座、后支座，所述前支座上设置液压缸，前支承杆，液压缸设置在前支座上，液压缸的活塞端与返料皮带机的机架连接；前支承杆的两端分别与前支座和返料皮带机的机架前底部连接；前支承杆为套筒结构，套筒设置径向通孔，插销穿过所述套筒的通孔；返料皮带机的机架的中部底部与铰座轴接；返料皮带机的机架后底部与后支承杆的上部连接，后支承杆的下部与后支座连接；所述后支承杆也为套筒结...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广礼，
申请(专利权)人：朝阳重型机器发展有限公司，
类型：新型
国别省市：