本实用新型专利技术公开了一种露天煤矿刮板输送机的移设装置,其结构包括移设机构和连接机构,通过设置了移设机构在输送机本体左端,设置第一滑槽和移动块,有利于提高液压伸缩杆的带动效果,设置液压伸缩杆和定位钉,有利于灵活控制连接主板的上下移动从而进行输送机移动,设置双头液压缸和液压泵,有利于提高移动效率,通过设置了连接机构在输送机本体左端,设置第二滑槽、滑块和加强筋,有利于提高连接杆在移动时的强度,避免连接杆出现变形等现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种露天煤矿刮板输送机的移设装置
[0001]本技术涉及输送
,具体涉及一种露天煤矿刮板输送机的移设装置。
技术介绍
[0002]用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机,在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备,移设装置指的是在煤矿生产过程中帮助刮板输送机需要移动的机械装置。
[0003]现有装置在露天开采时大多缺少液压支架推移,刮板输送机的移设成为制约采煤机在露天煤矿中的使用便捷性,同时现有装置在移动时的同步性较差,容易产生较大的应力使机器损坏等现象,现有装置通常只在输送机一侧进行移设动作,较难使输送机的移动趋于平稳状态。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种露天煤矿刮板输送机的移设装置,解决了现有装置在露天开采时大多缺少液压支架推移,刮板输送机的移设成为制约采煤机在露天煤矿中的使用便捷性,同时现有装置在移动时的同步性较差,容易产生较大的应力使机器损坏等现象,现有装置通常只在输送机一侧进行移设动作,较难使输送机的移动趋于平稳状态的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种露天煤矿刮板输送机的移设装置,包括输送机本体、底座、连接块、连接孔、移设机构、连接机构、顶部盖板、机头电机、链带罩、机尾槽、电线和控制面板,所述输送机本体底部与底座螺栓连接,所述输送机本体前后两端面的左右两侧均设有连接块,所述连接块内部设有连接孔,所述输送机本体顶部与顶部盖板螺栓连接,所述输送机本体顶部左端的顶部盖板与机头电机螺栓连接,所述机头电机轴动端与链带罩内部链条同轴传动,所述链带罩后端底部通过连杆与输送机本体前端左侧焊接,所述输送机本体顶部右侧的顶部盖板设有机尾槽,所述输送机本体后端与电线固定连接,所述移设机构设于输送机本体左端,所述移设机构包括连接主板、移动轮、把手、第一滑槽、移动块、液压伸缩杆、安装板、定位钉、双头液压缸、连接管、液压泵和单片机,所述输送机本体左端设有连接主板,所述连接主板底部前后两端均与移动轮螺栓连接,所述连接主板顶部后端与把手焊接,所述连接主板底部设有第一滑槽,所述第一滑槽内槽与移动块滑动连接,所述移动块底部与液压伸缩杆固定连接,所述液压伸缩杆底部的移动杆与安装板焊接,所述安装板底部设有定位钉,所述移动块左端面与双头液压缸左端的活塞杆焊接,所述双头液压缸顶部左右两侧的油口均与连接管管道连接,所述连接管与液压泵进出油口管道连接,所述液压泵与连接主板顶部螺栓连接,所述连接主板顶部前侧与
单片机螺栓连接,所述液压伸缩杆和液压泵均与单片机电连接,所述连接机构设于输送机本体左端。
[0008]进一步的,所述连接机构包括第二滑槽、滑块、连接杆、杆头螺纹、固定螺母和加强筋,所述连接主板底部右侧设有第二滑槽,所述第二滑槽内槽与滑块滑动连接,所述滑块圆心处通孔与连接杆焊接,所述双头液压缸右端前后两侧均与连接杆焊接,所述连接杆前端与连接孔相接触,所述连接杆右端焊头设有杆头螺纹,所述杆头螺纹与固定螺母内壁螺纹连接,所述双头液压缸右端前后两侧的连接杆之间设有加强筋。
[0009]进一步的,所述输送机本体顶部左端与控制面板固定连接,所述机头电机和电线均与控制面板电连接。
[0010]进一步的,所述双头液压缸前后两侧均设有移动块和液压伸缩杆,且双头液压缸前后两侧的液压伸缩杆为串联电路连接。
[0011]进一步的,所述安装板底部共设有九组定位钉,且九组定位钉呈三组等距分布。
[0012]进一步的,所述第二滑槽与第一滑槽长度相同,且连接杆右端呈台阶,且矮台处长度与连接孔长度相同。
[0013]进一步的,所述定位钉材质为材料刚。
[0014]进一步的,所述加强筋材质为材料刚。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0017]1)本技术所述一种露天煤矿刮板输送机的移设装置,通过设置了移设机构在输送机本体左端,设置第一滑槽和移动块,有利于提高液压伸缩杆的带动效果,设置液压伸缩杆和定位钉,有利于灵活控制连接主板的上下移动从而进行输送机移动,设置双头液压缸和液压泵,有利于提高移动效率。
[0018]2)本技术所述一种露天煤矿刮板输送机的移设装置,通过设置了连接机构在输送机本体左端,设置第二滑槽、滑块和加强筋,有利于提高连接杆在移动时的强度,避免连接杆出现变形等现象。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术的移设机构左视结构示意图;
[0022]图3为本技术的连接机构仰视结构示意图。
[0023]图中:输送机本体
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1、底座
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2、连接块
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3、连接孔
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4、移设机构
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5、连接机构
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6、机头电机
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7、链带罩
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8、顶部盖板
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9、机尾槽
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10、电线
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11、控制面板
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12、连接主板
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51、移动轮
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52、把手
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53、第一滑槽
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54、移动块
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55、液压伸缩杆
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56、安装板
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57、定位钉
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58、双头液压缸
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59、连接管
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510、液压泵
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511、单片机
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512、第二滑槽
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61、滑块
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62、连接杆
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63、杆头螺纹
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64、固定螺母
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65、加强筋
‑
66。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1,本技术提供一种露天煤矿刮板输送机的移设装置:包括输送机本体1、底座2、连接块3、连接孔4、移设机构5、连接机构6、顶部盖板7、机头电机8、链带罩9、机尾槽10、电线11和控制面板12,输送机本体1底部与底座2螺栓连接,输送机本体1前后两端面的左右两侧均设有连接块3,连接块3内部设有连接孔4,输送机本体1顶部与顶部盖板7螺栓连接,输送机本体1顶部左端的顶部盖板7与机头电机8螺栓连接,机头电机8轴动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种露天煤矿刮板输送机的移设装置,包括输送机本体(1)和控制面板(12),所述输送机本体(1)底部与底座(2)螺栓连接,所述输送机本体(1)前后两端面的左右两侧均设有连接块(3),所述连接块(3)内部设有连接孔(4),所述输送机本体(1)顶部与顶部盖板(7)螺栓连接,所述输送机本体(1)顶部左端的顶部盖板(7)与机头电机(8)螺栓连接,所述机头电机(8)轴动端与链带罩(9)内部链条同轴传动,所述链带罩(9)后端底部通过连杆与输送机本体(1)前端左侧焊接,所述输送机本体(1)顶部右侧的顶部盖板(7)设有机尾槽(10),所述输送机本体(1)后端与电线(11)固定连接;其特征在于:还包括移设机构(5)和连接机构(6),所述移设机构(5)设于输送机本体(1)左端,所述移设机构(5)包括连接主板(51)、移动轮(52)、把手(53)、第一滑槽(54)、移动块(55)、液压伸缩杆(56)、安装板(57)、定位钉(58)、双头液压缸(59)、连接管(510)、液压泵(511)和单片机(512),所述输送机本体(1)左端设有连接主板(51),所述连接主板(51)底部前后两端均与移动轮(52)螺栓连接,所述连接主板(51)顶部后端与把手(53)焊接,所述连接主板(51)底部设有第一滑槽(54),所述第一滑槽(54)内槽与移动块(55)滑动连接,所述移动块(55)底部与液压伸缩杆(56)固定连接,所述液压伸缩杆(56)底部的移动杆与安装板(57)焊接,所述安装板(57)底部设有定位钉(58),所述移动块(55)左端面与双头液压缸(59)左端的活塞杆焊接,所述双头液压缸(59)顶部左右两侧的油口均与连接管(510)管道连接,所述连接管(510)与液压泵(511)进出油口管道连接,所述液压泵(511)与连接主板(51)顶部螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡炳旭,江杰,
申请(专利权)人:胡炳旭,
类型:新型
国别省市:
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