一种自动模内转移双色模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动模内转移双色模具，包括模板，该模板上设有两个工作位置，分为设有多个第一型腔的第一工作位置和设有多个第二型腔的第二工作位置，第一型腔和第二型腔位置一一对应，其中第一工作位置的一侧设有一套吸附装置，模板的两侧边缘的部位设有用于所述吸附装置滑动的导轨，吸附装置活动连接于所述导轨的一端，并与伺服控制系统电连接。本模具在生产产品过程中不需要进行人工去取毛坯，然后放到另一个模具中进行二次加工，提高了产品的生产效率，节省了人力以及物力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种自动模内转移双色模具，包括模板，该模板上设有两个工作位置，分为设有多个第一型腔的第一工作位置和设有多个第二型腔的第二工作位置，第一型腔和第二型腔位置一一对应，其中第一工作位置的一侧设有一套吸附装置，模板的两侧边缘的部位设有用于所述吸附装置滑动的导轨，吸附装置活动连接于所述导轨的一端，并与伺服控制系统电连接。本模具在生产产品过程中不需要进行人工去取毛坯，然后放到另一个模具中进行二次加工，提高了产品的生产效率，节省了人力以及物力。【专利说明】 —种自动模内转移双色模具
本技术涉及模具领域，更具体地说，涉及一种自动模内转移双色模具。
技术介绍
双色注射是指将两种不同颜色或不同种类的塑料通过注射成型工序制成不同色彩或外表软硬度不同的成品的工艺方法。现有技术中，用于注塑成型的方法是分为二次注塑，第一次成品作为第二次注塑的嵌件，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。 目前，现有的双色模具体积较为庞大，造价昂贵，技术要求高，并且后续的经过一次成型的毛坯粘合在模具上，需要人工将其取下，然后放到另一个模具中进行二次加工，这样大大浪费了人力，物力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种自动模内转移双色模具，本模具在生产产品过程中不需要进行人工去取毛坯，然后放到另一个模具中进行二次加工，提高了产品的生产效率，节省了人力以及物力。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种自动模内转移双色模具，包括模板，该模板上设有两个工作位置，分为第一工作位置和第二工作位置，第一工作位置上设有多个用于制造注模制品第一次成型的第一型腔，第二工作位置上设有多个用于制造注模制品第二次成型的第二型腔，所述第一型腔和第二型腔位置一一对应，其中所述第一工作位置的一侧设有一套吸附装置；所述模板的两侧边缘的部位设有用于所述吸附装置滑动的导轨；所述吸附装置活动连接于所述导轨的一端，并与伺服控制系统电连接。 优选地，上述的一种自动模内转移双色模具，其中所述吸附装置包括机械手和用于固紧连接机械手的机械手横梁，该机械手设有多个位置与所述第一型腔和第二型腔位置一一对应的吸附口，该机械手横梁两端设有与所述导轨活动连接的滑块。 优选地，上述的一种自动模内转移双色模具，其中所述导轨的内侧靠近第一工作位置处设有感应触点，靠近第二工作位置处设有感应铁片。 优选地，上述的一种自动模内转移双色模具，其中所述模板靠近伺服控制系统的一侧还安装有真空表。 优选地，上述的一种自动模内转移双色模具，其中所述伺服控制系统为伺服电机，该伺服电机与所述吸附装置之间还连接有一减速机。 优选地，上述的一种自动模内转移双色模具，其中所述双色模具适用于双色牙刷柄的制造生产。 此外，上述的一种自动模内转移双色模具，其中所述吸附装置对牙刷柄的吸取位置位于该牙刷柄的刷头末端和该牙刷手柄颈部位置处。 本技术技术效果主要体现在以下几个方面: (I)本双色模具中第一工作位置的一侧设有一套包括机械手并与伺服控制系统电连接的吸附装置，该机械手设有多个位置与第一型腔和第二型腔位置一一对应的吸附口，可以将第一工作位置的毛坯取出，然后沿导轨滑动放置到第二工作位置中，这样流水线的操作，大大增加了工作效率。 (2)本双色模具中导轨的内侧靠近第一工作位置处设有感应触点，靠近第二工作位置处设有感应铁片，此设计用于精确控制机械手的抓取形程和放置行程。 【专利附图】【附图说明】 图1:本技术结构示意图； 图2:本技术结构俯视图； 图3:本技术结构侧视图； 图4:本技术待注模制品双色牙刷柄结构示意图。 图中，各附图标记的含义为:1_模板，2-第一工作位置，3-第二工作位置，4-第一型腔，5-第二型腔，6-吸附装置，61-机械手横梁，62-机械手，621-吸附口，7-导轨，8-伺服控制系统，9-滑块，10-感应触点，11-感应铁块，12-真空表，13-减速机，14-刷体末端，15-手柄颈部。 【具体实施方式】 以下结合附图，对本技术的【具体实施方式】作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。 如图1所示，一种自动模内转移双色模具，包括模板1，该模板I上设有两个工作位置，分为第一工作位置2和第二工作位置3，第一工作位置I上设有多个用于制造注模制品第一次成型的第一型腔4，第二工作3位置上设有多个用于制造注模制品第二次成型的第二型腔5，第一型腔4和第二型腔5每个位置一一对应，该双色模具是适用于双色牙刷柄的制造生产，第一型腔4和第二型腔5形状与牙刷柄相适应。 另外，第一工作位置2的一侧设有一套由伺服控制系统8控制驱动的吸附装置6，伺服控制系统8为伺服电机，伺服电机与吸附装置6之间还连接有一减速机13，减速机13起到降速作用的同时提高了输出的扭矩，模板I的两侧边缘的部位设有用于吸附装置6滑动的导轨7，导轨7为SSR导轨，该吸附装置6包括机械手62和用于固紧连接机械手62的机械手横梁61，该机械手62设有多个位置与第一型腔4和第二型腔5位置一一对应的吸附口 621，该机械手横梁61两端设有与导轨7活动连接的滑块9，并且导轨7的内侧靠近第一工作位置2处设有感应触点10，靠近第二工作位置3处设有感应铁片11，用于精确控制吸附装置6由待机位置至第一型腔4抓取第一次成型的毛坯的抓取行程和由第一型腔4抓取毛坯后放置到第二型腔5的放置行程。 模板I靠近伺服控制系统8的一侧还安装有真空表12，用于测量第一型腔4和第二型腔5中注模成型的压力或负压。 此外，吸附装置6对牙刷柄的吸取位置位于该牙刷柄的刷头末端14和该牙刷手柄颈部15位置处。 以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。【权利要求】1.一种自动模内转移双色模具，包括模板，该模板上设有两个工作位置，分为第一工作位置和第二工作位置，第一工作位置上设有多个用于制造注模制品第一次成型的第一型腔，第二工作位置上设有多个用于制造注模制品第二次成型的第二型腔，所述第一型腔和第二型腔位置一一对应，其特征在于: 所述第一工作位置的一侧设有一套吸附装置； 所述模板的两侧边缘的部位设有用于所述吸附装置滑动的导轨； 所述吸附装置活动连接于所述导轨的一端，并与伺服控制系统电连接。2.按照权利要求1所述的自动模内转移双色模具，其特征在于:所述吸附装置包括机械手和用于固紧连接机械手的机械手横梁，该机械手设有多个位置与所述第一型腔和第二型腔位置一一对应的吸附口，该机械手横梁两端设有与所述导轨活动连接的滑块。3.按照权利要求1所述的自动模内转移双色模具，其特征在于:所述导轨的内侧靠近第一工作位置处设有感应触点，靠近第二工作位置处设有感应铁片。4.按照权利要求1所述的自动模内转移双色模具，其特征在于:所述模板靠近伺服控制系统的一侧还安装有真空表。5.按照权利要求1所述的自动模内转移双色模具，其特征在于:所述伺服控制系统为伺服电机，该伺服电机与所述吸附装置之间还连接有一减速机。6.按照权利要求1所述的自动模内转移双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动模内转移双色模具，包括模板，该模板上设有两个工作位置，分为第一工作位置和第二工作位置，第一工作位置上设有多个用于制造注模制品第一次成型的第一型腔，第二工作位置上设有多个用于制造注模制品第二次成型的第二型腔，所述第一型腔和第二型腔位置一一对应，其特征在于：所述第一工作位置的一侧设有一套吸附装置；所述模板的两侧边缘的部位设有用于所述吸附装置滑动的导轨；所述吸附装置活动连接于所述导轨的一端，并与伺服控制系统电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，
申请(专利权)人：慈溪市精诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33