一种粉末合金铸型件防锈水及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种粉末合金铸型件防锈水及其制备方法。该防锈水专门针对粉末合金铸型件防锈，特别是针对铁、铜、锂粉末金属铸型。该防锈水由以下组分按重重百分比组成：水性石油磺酸钠4%~10%、吡咯烷酮2%~7%、肌醇六磷酸1%~5%、稀土化合物1%~4%、1-苯基-5-巯基四氮唑0.5%~2%、硫脲0.5%~2%，余量为纯净水。该防锈水稳定性好、使用简单、防腐蚀性能强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供。该防锈水专门针对粉末合金铸型件防锈，特别是针对铁、铜、锂粉末金属铸型。该防锈水由以下组分按重重百分比组成：水性石油磺酸钠4%~10%、吡咯烷酮2%~7%、肌醇六磷酸1%~5%、稀土化合物1%~4%、1-苯基-5-巯基四氮唑0.5%~2%、硫脲0.5%~2%，余量为纯净水。该防锈水稳定性好、使用简单、防腐蚀性能强。【专利说明】
本专利技术属于金属表面处理的
，特别涉及一种铁、铜、锂粉末合金铸型件的 防锈水及其制备方法。
技术介绍
防锈水（又名防锈液）是一定量的某一种或某几种水溶性防锈剂，溶入水中即得 到防锈水。他广泛地被应用于机械产品工序间防锈上，有时较高浓度的防锈水也可作为较 长时间的防锈材料。不少半成品在工序间加工，如果采用防锈油防锈，往往转入下道工序 时，必须先除油，这就增加了工作量，而用防锈水就显得简便。 现有技术中的防锈水一般用于钢、铁等单一材质的防锈，很少有人研究对粉末合 金铸型件防锈的研究很少。由于铁、铜、锂等各种粉末金属铸型件组织结构疏松、密度小、 空隙大，各种金属的电极电位不同，腐蚀极点高低不一致，导致针对这种材料的防锈水要求 高，研发难度大。 目前，现有防锈水一般由三乙醇胺、磷酸三钠、苯甲酸钠、钥酸钠、苯并三氮唑等物 质组成，现有防锈水的防锈时间短，且一般只能对单一金属防腐蚀防锈有效果。由于粉末金 属铸型件的特殊性，用现有的金属防锈水防锈效果不好，出现冷绿、泛白、黄、花斑、潮湿不 干等现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种粉末合金铸型件防锈水，专门 针对粉末合金铸型件防锈，特别是针对铁、铜、锂粉末金属铸型。该防锈水稳定性好、使用简 单、防腐蚀性能强。 为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是： -种粉末合金铸型件防锈水，由以下组分按重重百分比组成：水性石油磺酸钠 4%?10%、吡咯烷酮2%?7%、肌醇六磷酸1 %?5%、稀土化合物1 %?4%、1-苯 基-5-巯基四氮唑0. 5%?2%、硫脲0. 5%?2%，余量为纯净水。 优选，由以下组分按重重百分比组成：水性石油磺酸钠6%?8%、吡咯烷酮4%? 6%、肌醇六磷酸2%?4%、稀土化合物2%?3%、1-苯基-5-巯基四氮唑0. 5%?1. 5%、 硫脲0. 5 %?1 %，余量为纯净水。 进一步优选，所述稀土化合物为稀土硫酸盐或稀土氧化物。更优选，所述稀土化合 物为硫酸镧或氧化镧。 更进一步优选，所述粉末合金铸型件为铁、铜、锂粉末金属铸型。 所述粉末合金铸型件防锈水的制备方法，具体步骤为： (1)将1-苯基-5-巯基四氮唑放入吡咯烷酮溶液中充分溶解，得组分A ;另外，在 纯净水中加入稀土化合物，使其完全溶解，再加入硫脲搅拌溶解，得组分B ; ⑵在组分B中按顺序加入水性石油磺酸钠、肌醇六磷酸及组分A、搅拌均匀。 下面对本专利技术做进一步解释和说明 粉末合金是指用粉末冶金方法制得的合金。 本专利技术的粉末合金铸型件防锈水，由于加入对铜、锂金属元素防锈缓蚀剂、1-苯 基-5-巯基四氮唑、稀土化合物、硫脲及其植酸。用溶剂吡咯烷酮使它们合成一体。在水溶 液中其极性基因对金属有较强的亲合能力，牢固吸附在金属表面上生成不溶性致密氧化薄 膜有效的抗拒介质中的水分子、氧、其它腐蚀物质地侵入，起到疏水和钝化作用具有优良防 腐蚀性能，适用于钢铁及有色金属的工序间及长期封存防腐蚀处理。 1、水性石油磺酸钠、它对铁、黄铜具有较好防锈性能同时它也是阴离表面活性剂 对工件表面有洗涤作用。 2、吡咯烷酮是一种极性的非质子传递溶剂，能充分溶解1-苯基-5-巯基四氮唑对 锂金属具有抗氧化作用，绝缘材料不易燃。 3、肌醇六磷酸（植酸），有机生物材料抗氧化剂使防锈水溶液不变质保持性能稳 定，同时也具有对金属防腐性。 4、稀土化合物，优选硫酸镧或氧化镧，对铜、锂金属具有良好缓蚀作用。 5、1-苯基-5-巯基四氮唑，对铜及其铜合金具有良好缓蚀性能和防变色作用。 6、硫脲，对铁、锂金属具有良好缓蚀性能及其防腐蚀效果。 本专利技术的生产方式，在常温下先将固态1-苯基-5-巯基四氮唑放入吡咯烷酮溶液 中充分溶解，在另外容器中加入定量的纯净水，先放入硫酸镧完全溶解，再加硫脲进来搅拌 溶解。二者相溶后再顺序加入水性石油磺酸钠、肌醇六磷酸（植酸）及其事先完成1-苯 基-5-巯基四氮唑与吡咯烷酮溶体。注意需要按以上顺序加入充分搅拌，溶解避免溶液混 池及沉淀的产生。 使用方式，要除尽零件表面的污垢及其氧化皮，在常温下采用喷淋式浸渍，施工时 间3?5分钟，零件烘于或凉干均可。 与现有技术相比，本专利技术的优势在于： 1、本专利技术的防锈水是专门针对粉末合金铸型件的防锈水，特别是针对铁、铜、锂粉 末金属铸型。 2、该防锈水稳定性好、使用简单、防腐蚀性能强。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。 实施例1，由以下物质按重量百分比组成 水性石油磺酸钠6 %、吡咯烷酮5 %、肌醇六磷酸（植酸）2 %、硫酸镧2. 5 %、1-苯 基-5-巯基四氮唑0. 5%、硫脲1 %、纯净水余量。 实施例2,由以下物质按重量百分比组成。 水性石油磺酸钠6. 5%、吡咯烷酮4%、肌醇六磷酸（植酸）4%、硫酸镧2%、1-苯 基-5-巯基四氮唑1 %、硫脲0. 5 %、纯净水余量。 实施例3,由以下物质按重量百分比组成。 水性石油磺酸钠8%、吡咯烷酮6%、肌醇六磷酸（植酸）2%、氧化镧3%、1-苯 基-5-巯基四氮唑1. 5%、硫脲1 %、纯净水余量。 实施例4,由以下物质按重量百分比组成。 水性石油磺酸钠7 %、吡咯烷酮4. 5 %、肌醇六磷酸（植酸）3 %、硫酸镧2 %、1-苯 基-5-巯基四氮唑0. 8%、硫脲0. 7%、纯净水余量。 对比例1，原有防锈水由以下物质按重量百分比组成，三乙醇胺8%、苯甲酸钠 7%、磷酸三钠3%、钥酸钠1 %、苯并三氮唑0. 5%，纯净水余量。 对比例2，具体配方同实施例1，但是缺少硫酸镧。 对比例3,具体配方同实施例3,但是将1-苯基-5-巯基四氮唑替换成苯并三氮 唑。 以浓度5%氯化钠溶液作为腐蚀加速溶液进行连续盐雾腐蚀试验结果如下： 【权利要求】1. 一种粉末合金铸型件防锈水，其特征是，由以下组分按重重百分比组成：水性石油 磺酸钠49Γ10%、吡咯烷酮29Γ7%、肌醇六磷酸19Γ5%、稀土化合物1°/Γ4%、1-苯基-5-巯基四 氮唑0. 59Γ2%、硫脲0. 59Γ2%，余量为纯净水。2. 根据权利要求1所述粉末合金铸型件防锈水，其特征是，由以下组分按重重百分比 组成：水性石油磺酸钠69Γ8%、吡咯烷酮49Γ6%、肌醇六磷酸29Γ4%、稀土化合物2°/Γ3%、1-苯 基-5-巯基四氮唑0. 59Γ1. 5%、硫脲0. 59Γ1%，余量为纯净水。3. 根据权利要求1或2所述粉末合金铸型件防锈水，其特征是，所述稀土化合物为稀土 硫酸盐或稀土氧化物。4. 根据权利要求3所述粉末合金铸型件防锈水，其特征是，所述稀土化合物为硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末合金铸型件防锈水，其特征是，由以下组分按重重百分比组成：水性石油磺酸钠4%~10%、吡咯烷酮2%~7%、肌醇六磷酸1%~5%、稀土化合物1%~4%、1‑苯基‑5‑巯基四氮唑0.5%~2%、硫脲0.5%~2%，余量为纯净水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：长沙沃尔金属表面技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43