液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈，它包括：主体，唇口，U型唇，在防尘圈内侧，主体右下角有一U型唇，U型唇在受到液体轴向压力会自动张开，使得U型唇口与活塞杆紧密贴合。本实用新型专利技术主要是于工程机械、煤矿机械等液压缸支架导向套与活塞杆之间的防尘密封，它可将液压支架用千斤顶活塞杆与导向套之间的挂液漏液现象消除，在导向套与活塞杆之间的主密封出现轻微失效的同时起到二次密封的作用，并防止灰尘进入液压缸内部，以延长液压支架千斤顶的使用寿命，降低液压支架的维修频次，起到节约成本的作用。本实用新型专利技术利用高精密CNC数控加工技术，一次加工成型。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈，它包括：主体，唇口，U型唇，在防尘圈内侧，主体右下角有一U型唇，U型唇在受到液体轴向压力会自动张开，使得U型唇口与活塞杆紧密贴合。本技术主要是于工程机械、煤矿机械等液压缸支架导向套与活塞杆之间的防尘密封，它可将液压支架用千斤顶活塞杆与导向套之间的挂液漏液现象消除，在导向套与活塞杆之间的主密封出现轻微失效的同时起到二次密封的作用，并防止灰尘进入液压缸内部，以延长液压支架千斤顶的使用寿命，降低液压支架的维修频次，起到节约成本的作用。本技术利用高精密CNC数控加工技术，一次加工成型。【专利说明】液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈 一、
本技术涉及一种液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈，它主要用于工程机械、煤矿机械等液压缸支架的密封。 二、
技术介绍
现有传统液压缸支架用导向套橡胶密封圈结构，虽然结构简单，制造方便.但由于结构上的先天不足，产品强度低，耐磨性差，耐冲击性差，使用寿命短，严重影响液压缸支架导向套和活塞杆之间的密封作用，可靠性、稳定性差，维修更换频次多.严重影响工程机械、煤矿机械等生产效率和安全生产.三、技术的内容 本技术的目的是提供一种液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈。 本技术的目的是这样来实现的:一种液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈，它包括:主体，唇口，U型唇，在防尘圈内侧，主体右下角有一 U型唇，U型唇在受到液体轴向压力会自动张开，使得U型唇口与活塞杆紧密贴合。 本技术主要是于工程机械、煤矿机械等液压缸支架导向套与活塞杆之间的防尘密封，它可将液压支架用千斤顶活塞杆与导向套之间的挂液漏液现象消除，在导向套与活塞杆之间的主密封出现轻微失效的同时起到二次密封的作用。并且防止灰尘进入液压缸内部，损坏其中重要部件。以延长液压支架千斤顶的使用寿命，降低液压支架的维修频次，起到节约成本的作用。 本技术是采用具有高耐磨和高强度性能的聚氨酯材料，其广泛的用于工程机械、矿山机械等液压缸中。替代传统液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈老式结构。利用高精密CNC数控加工技术，一次加工成型。 四、【专利附图】【附图说明】 : 附图1为本技术的结构示意图。 附图2为附图1的断面结构示意图。 附图标记说明如下: 主体1，唇口 2，U型唇3。 五、【具体实施方式】 下在结合附图及实施例来对本技术做进一步详细描述。 参照附图，本技术液压缸支架用导向套防尘密封橡胶密封圈，它包括主体1，唇口 2，U型唇3，在防尘圈内侧，主体I右下角有一 U型唇3，U型唇3在受到液体轴向压力会自动张开，使得U型唇口 2与活塞杆紧密贴合，达到消除液压支架用千斤顶活塞杆与导向套之间挂液现象的目的。在导向套与活塞杆之间的主密封出现轻微失效的同时起到二次密封的作用。并且防止灰尘进入液压缸内部，损坏其中重要部件。以延长液压支架千斤顶的使用寿命，降低液压支架的维修频次，起到节约成本的作用。【权利要求】1.一种液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈，它包括:主体(1)，唇口(2)，u型唇(3)，其特征在于:在防尘圈内侧，主体(I)右下角有一 U型唇(3)，U型唇(3)在受到液体轴向压力会自动张开，使得U型唇口(2)与活塞杆紧密贴合。【文档编号】F16J15/32GK203948634SQ201420269661【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月17日 优先权日:2014年5月17日 【专利技术者】邹威文 申请人:陕西科隆能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压缸支架用导向套防尘橡胶密封圈，它包括：主体(1)，唇口(2)，U型唇(3)，其特征在于：在防尘圈内侧，主体(1)右下角有一U型唇(3)，U型唇(3)在受到液体轴向压力会自动张开，使得U型唇口(2)与活塞杆紧密贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹威文，
申请(专利权)人：陕西科隆能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61