氢氧化镍制品及其制备方法技术

技术编号:10636453 阅读:212 留言:0更新日期:2014-11-12 11:56
本发明专利技术公开了氢氧化镍及其制备方法。该制备氢氧化镍的方法包括:(a)使第一氢氧化镍矿浆与氢氧化钠接触,以便获得加碱矿浆;(b)将所述加碱矿浆与含有硫酸镍的溶液接触,以便获得沉镍矿浆;(c)将所述沉镍矿浆的至少一部分返回至步骤(a)作为所述第一氢氧化镍矿浆,以便重复步骤(a)和(b)至少一次;以及(d)从所述沉镍矿浆的剩余部分分离氢氧化镍。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了氢氧化镍及其制备方法。该制备氢氧化镍的方法包括:(a)使第一氢氧化镍矿浆与氢氧化钠接触,以便获得加碱矿浆;(b)将所述加碱矿浆与含有硫酸镍的溶液接触,以便获得沉镍矿浆;(c)将所述沉镍矿浆的至少一部分返回至步骤(a)作为所述第一氢氧化镍矿浆,以便重复步骤(a)和(b)至少一次;以及(d)从所述沉镍矿浆的剩余部分分离氢氧化镍。【专利说明】
本专利技术涉及化工领域,具体的,涉及。
技术介绍
从含有镍、钴、锰、镁溶液中沉淀镍、钴通常采用氢氧化钠为沉淀剂,反应产物为氢 氧化镍、氢氧化钴和硫酸钠。采用氢氧化钠的优点是生成的氢氧化镍含镍、钴高,较易溶解, 使用药剂及进一步处理时无有害物质生成。氢氧化钠沉淀镍、钴的缺点是沉淀物的沉降、过 滤性能差,滤饼含水高。这一特点造成多种技术经济指标变差:需要采用较大直径的沉降器 或浓密机和采用较高的压力和较大面积的压滤机,如果需要远程运输,则需要增加存储空 间和增加包装费,并加大运输费用。此外高含水率还会造成下一步酸溶产出溶液镍、钴浓度 较低,进而增加后续处理费用。 因而,目前从含有镍的溶液中制备氢氧化镍的方法仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商 业选择。为此,本专利技术的一个目的在于提出能够有效制备含水量较低的氢氧化镍的方法。 本专利技术是专利技术人基于以下事实发现的:采用氢氧化钠并按常规方法沉淀镍、钴,生 成凝胶状的氢氧化镍,因而矿浆沉降性能差,过滤困难,产出滤饼含水较高(约含水70%? 75% )。理论上,氢氧化镍中镍的含量为63. 32%,而实际氢氧化镍由于含有其他杂质及其 碱式盐,使得氢氧化镍中镍的含量为40 %左右。以此计算1吨镍折合氢氧化镍2. 5吨,而其 含水量高达5. 83吨?7. 5吨。如果将滤饼含水降至55%,则一吨镍含水可降至3. 06吨。 即便只是将含水量降至70%以下,也可以大大降低含水量,方便后续的处理和运输,减少处 理、运输成本。 在本专利技术第一方面,本专利技术提出了一种制备氢氧化镍的方法。根据本专利技术的实施 例,该方法包括: (a)使第一氢氧化镍矿浆与氢氧化钠接触,以便获得加碱矿浆; (b)将所述加碱矿浆与含有硫酸镍的溶液接触,以便获得沉镍矿浆; (c)将所述沉镍矿浆的至少一部分返回至步骤(a)作为所述第一氢氧化镍矿浆, 以便重复步骤(a)和(b)至少一次;以及 (d)从所述沉镍矿浆的剩余部分分离氢氧化镍。 根据本专利技术实施例的制备氢氧化镍的方法,可以有效地利用氢氧化钠作为沉淀 齐?,从含有镍离子的溶液制备氢氧化镍,并且先制备加碱矿浆,再用加碱矿浆与含有硫酸镍 的溶液接触,能够意外地使得到的沉镍矿浆的沉降性能得到极大改善,从而降低最终氢氧 化镍制品的含水量;此外,所得到的氢氧化镍能在加碱矿浆中已有的氢氧化镍表面沉积,形 成更大颗粒、更致密的氢氧化镍颗粒,因此产品更容易沉降、滤饼含水量明显降低,由此,不 仅拥有氢氧化钠作为沉淀剂制备的氢氧化镍含镍高的优点,又可以解决氢氧化钠作为沉淀 剂所生成的氢氧化镍沉降、过滤性能差,滤饼含水高的缺点。 根据本专利技术的实施例,上述制备氢氧化镍的方法可以具有下列附加技术特征: 在本专利技术的一个实施例中,在步骤(b)和(c)之间进一步包括:(b-Ι)将所述沉镍 矿浆进行沉降处理,以便获得沉镍后液和第二氢氧化镍矿浆,并且步骤(c)中,将所述第二 氢氧化镍矿浆的至少一部分返回至步骤(a)作为所述第一氢氧化镍矿浆。由此,可以进一 步提高制备氢氧化镍的效率,降低所得到氢氧化镍的含水量。 在本专利技术的一个实施例中,在将所述第二氢氧化镍矿浆的至少一部分返回至步骤 (a)之前,将所述第二氢氧化镍矿浆的至少一部分与所述沉镍后液的至少一部分混合。由 此,可以进一步提高制备氢氧化镍的效率,降低所得到氢氧化镍的含水量。 在本专利技术的一个实施例中,在步骤(d)中,通过脱水,从所述沉镍矿浆的剩余部分 分离氢氧化镍。由此,可以进一步提高制备氢氧化镍的效率,降低所得到氢氧化镍的含水 量。 在本专利技术的一个实施例中,所述脱水是通过沉降和压滤的至少之一进行的。由此, 可以进一步提高制备氢氧化镍的效率,降低所得到氢氧化镍的含水量。 在本专利技术的一个实施例中,在步骤(a)中,在40摄氏度?80摄氏度的温度下,将 所述第一氢氧化镍矿浆与氢氧化钠溶液接触30秒钟?60分钟。由此,可以获得具有较好 活性的加碱矿浆,进而提高制备氢氧化镍的效率。 在本专利技术的一个实施例中,在步骤(a)中,所述氢氧化钠溶液的浓度为20g/L? 250g/L。由此,可以获得具有较好活性的加碱矿浆,进而可以提高制备氢氧化镍的效率。 在本专利技术的一个实施例中,在步骤(b)中,在40摄氏度?80摄氏度的温度下,将 加碱矿浆与含有硫酸镍的溶液接触30分钟?60分钟。由此,可以使得加碱矿浆与含有硫 酸镍的溶液在最佳的温度和时间条件下进行接触,以便获得沉镍矿浆,从而提高沉镍矿浆 中氢氧化镍沉淀的纯度和量,进而提高制备氢氧化镍的效率。 在本专利技术的一个实施例中,在步骤(b)中,含有硫酸镍的溶液为红土矿的硫酸浸 出液。专利技术人惊奇地发现,利用本专利技术实施例的制备氢氧化镍的方法,能够适用于从各种含 有复杂成分的溶液中,有效地制备含水量低的氢氧化镍,即使该溶液含有其他可以与氢氧 化钠溶液反应并且形成沉淀的金属离子。并且能够有效地利用红土矿的硫酸浸出液中的其 他成分来提高本专利技术制备氢氧化镍的效率,降低氢氧化镍产品的含水量。 在本专利技术的一个实施例中,步骤(b)进一步包括在所述加碱矿浆与含有硫酸镍的 溶液接触后进行陈化处理。优选地,进行所述陈化处理3?4小时。由此,可以提高沉镍矿 浆中沉淀物的粒径,从而可以进一步脱水和致密化,有利于提高后续沉降或过滤处理的效 果。 在本专利技术的一个实施例中,步骤(a)和步骤(b)是在相同的容器中进行的。由此, 可以提高制备氢氧化镍的效率,减少设备投资。 在本专利技术的一个实施例中,步骤(b)是在串联的多个反应槽中进行的。在本专利技术 的一个实施例中,步骤(b)是在串联的4?6个反应槽中进行的。在本专利技术的一个实施例 中,在所述串联的4?6个反应槽的第一个反应槽中,使所述含有硫酸镍的溶液与氢氧化镍 接触;以及在所述串联的4?6个反应槽的其余反应槽中,不再添加氢氧化钠。由此,可以 进一步提1?沉镇矿楽中沉淀物的粒径,从而可以进一步脱水和致密化,有利于提1?后续沉 降或过滤处理的效果。 根据本专利技术的一个实施例,所述步骤(a)是在加料管道中进行的。在所述加料管 道中使第一氢氧化镍矿浆与氢氧化钠接触,以便向所述反应槽中加入所述加碱矿浆,由此, 可以提高制备氢氧化镍的效率。 在本专利技术的一个实施例中,在步骤(b-Ι)中,所述沉降是在浓密机中进行的,以便 分别获得溢流和底流沉淀,其中,所述溢流作为所述沉镍后液,所述底流沉淀构成所述第二 氢氧化镍矿浆。由此,可以进一步提高沉降的效率,以及后续所得到的加碱矿浆的活性。 在本专利技术的一个实施例中,在步骤(c)中,重复步骤(a)和(b)至少三次。在本发 明的一个实施例中,在步骤(c)中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备氢氧化镍的方法,其特征在于,包括:(a)使第一氢氧化镍矿浆与氢氧化钠接触,以便获得加碱矿浆;(b)将所述加碱矿浆与含有硫酸镍的溶液接触,以便获得沉镍矿浆;(c)将所述沉镍矿浆的至少一部分返回至步骤(a)作为所述第一氢氧化镍矿浆,以便重复步骤(a)和(b)至少一次;以及(d)从所述沉镍矿浆的剩余部分分离氢氧化镍。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆业大孙宁磊刘诚王魁珽刘国彭建华张文刘金山
申请(专利权)人:中国恩菲工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1