一种组合铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于零部件精加工的铣床技术领域的组合铣刀，所述的组合铣刀包括铣刀本体(1)，铣刀本体(1)为杆状结构，铣刀本体(1)的铣刀下端部(2)分别安装精铣球刀(3)，端盖台阶刀(4)，精铣铆口刀(5)，铣刀本体(1)中间设置冷却水道(6)，冷却水道(6)一端与水源(7)连通，冷却水道(6)另一端延伸到铣刀下端部(2)位置，本实用新型专利技术所述的组合铣刀，结构简单，当组合铣刀工作时，不用频繁拆换铣刀，可以通过铣刀精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀分别完成对机动车控制臂的粗加工和精加工，加工效率高，保证了控制臂加工精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种应用于零部件精加工的铣床
的组合铣刀，所述的组合铣刀包括铣刀本体(1)，铣刀本体(1)为杆状结构，铣刀本体(1)的铣刀下端部(2)分别安装精铣球刀(3)，端盖台阶刀(4)，精铣铆口刀(5)，铣刀本体(1)中间设置冷却水道(6)，冷却水道(6)一端与水源(7)连通，冷却水道(6)另一端延伸到铣刀下端部(2)位置，本技术所述的组合铣刀，结构简单，当组合铣刀工作时，不用频繁拆换铣刀，可以通过铣刀精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀分别完成对机动车控制臂的粗加工和精加工，加工效率高，保证了控制臂加工精度。【专利说明】—种组合铣刀
本技术属于用于零部件精加工的铣床
，更具体地说，是涉及一种应用于纟先床的组合统刀。
技术介绍
目前，铝合金控制臂在加工过程中，控制臂的球销孔需要先钻孔、粗加工，然后再粗加工端盖孔和铆口，再进行精加工。目前的铣刀刀具包括粗铣球刀、精铣球刀、粗铣铆口刀、精铣铆口刀和端盖台阶刀；这样在加工控制臂球销孔时需要分七道工序加工，加工效率低，而且加工精度也低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，能够提高加工效率高、保证加工精度的组合铣刀。 要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为: 本技术为一种组合铣刀，包括铣刀本体，所述的铣刀本体为杆状结构，铣刀本体的铣刀下端部分别安装精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀，铣刀本体中间设置冷却水道，冷却水道一端与水源连通，冷却水道另一端延伸到铣刀下端部位置。 所述的铣刀本体的铣刀上端部设夹紧端，夹紧端设置为截面呈方形的结构，铣刀本体通过夹紧端夹装在铣刀手柄的夹持部件上。 所述的精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀均通过银焊方式与铣刀本体的铣刀下端部连接，这样的焊接方式，提高了精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀与铣刀下端部的连接可靠性，确保组合铣刀在恶劣的工作环境下能够正常工作。 精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀上分别设置精铣球刀冷却水口，端盖台阶刀冷却水口，精铣铆口刀冷却水口，冷却水道延伸到铣刀下端部的一端分别与铣球刀冷却水口，端盖台阶刀冷却水口，精铣铆口刀冷却水口连通。 所述的冷却水道水源之间通过管件连通，水源设置向管件内泵水的水泵。 采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果: 本技术所述的组合铣刀，结构简单，通过将精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀组合安装到铣刀本体的铣刀下端部，这样，当组合铣刀工作时，不用频繁拆换铣刀，可以通过铣刀精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀分别完成对机动车控制臂的粗加工和精加工，加工效率高，保证了控制臂加工精度。同时，冷却水道分别延伸到铣刀精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀部位，能够确保铣刀精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀在工作中，得到有效冷却润滑，提高组合铣刀的使用寿命，而且对加工中的控制臂起到冷却作用，确保控制臂质量。 【专利附图】【附图说明】 下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明: 图1为本技术所述的组合铣刀的结构示意图； 附图中标记分别为:1、铣刀本体；2、铣刀下端部；3、精铣球刀；4、端盖台阶刀；5、精统柳口刀；6、冷却水道；7、水源；8、纟先刀上端部；9、夹紧端；10、纟先刀手柄；11、夹持部件；12、精铣球刀冷却水口 ；13、端盖台阶刀冷却水口 ；14、精铣铆口刀冷却水口 ；15、管件；16、水泵。 【具体实施方式】 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明: 如附图1所示，本技术为一种组合铣刀，包括铣刀本体1，所述的铣刀本体I为杆状结构，铣刀本体I的铣刀下端部2分别安装精铣球刀3，端盖台阶刀4，精铣铆口刀5，铣刀本体I中间设置冷却水道6，冷却水道6 —端与水源7连通，冷却水道6另一端延伸到铣刀下端部2位置。这样的结构设置，通过精铣球刀3，端盖台阶刀4，精铣铆口刀5，可以一次性加工出控制臂的球销孔、端盖孔和铆口，从而能够提高加工效率，保证控制臂的加工精度。 所述的铣刀本体I的铣刀上端部8设夹紧端9，夹紧端9设置为截面呈方形的结构，铣刀本体I通过夹紧端9夹装在铣刀手柄10的夹持部件11上。 所述的精铣球刀3，端盖台阶刀4，精铣铆口刀5均通过银焊方式与铣刀本体I的铣刀下端部2连接，精铣球刀3，端盖台阶刀4，精铣铆口刀5上分别设置精铣球刀冷却水口12，端盖台阶刀冷却水口 13，精铣铆口刀冷却水口 14，所述的冷却水道6延伸到铣刀下端部2的一端分别与铣球刀冷却水口 12，端盖台阶刀冷却水口 13，精铣铆口刀冷却水口 14连通。冷却水口及冷却水的设置，当组合铣刀进行控制臂加工时，能够切冷却降温及润滑的作用。 所述的冷却水道6水源7之间通过管件15连通,水源7设置向管件15内泵水的水泵16。这样的结构，稳定了几个冷却水口中的压力，确保供水压力。 本技术所述的组合铣刀，结构简单，通过将精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀组合安装到铣刀本体的铣刀下端部，这样，当组合铣刀工作时，不用频繁拆换铣刀，可以通过铣刀精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀分别完成对机动车控制臂的粗加工和精加工，加工效率高，保证了控制臂加工精度。同时，冷却水道分别延伸到铣刀精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀部位，能够确保铣刀精铣球刀，端盖台阶刀，精铣铆口刀在工作中，得到有效冷却润滑，提高组合铣刀的使用寿命，而且对加工中的控制臂起到冷却作用，确保控制臂质量。 上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种组合铣刀，包括铣刀本体(I)，其特征在于:所述的铣刀本体(I)为杆状结构，铣刀本体(I)的铣刀下端部(2)分别安装精铣球刀(3)，端盖台阶刀(4)，精铣铆口刀(5)，铣刀本体(I)中间设置冷却水道￠)，冷却水道(6) —端与水源(7)连通，冷却水道(6)另一端延伸到铣刀下端部(2)位置。2.根据权利要求1所述的组合铣刀，其特征在于:所述的铣刀本体(I)的铣刀上端部(8)设夹紧端(9)，夹紧端(9)设置为截面呈方形的结构，铣刀本体(I)通过夹紧端(9)夹装在铣刀手柄(10)的夹持部件(11)上。3.根据权利要求1或2所述的组合铣刀，其特征在于:所述的精铣球刀(3)，端盖台阶刀(4)，精铣铆口刀(5)均通过银焊方式与铣刀本体⑴的铣刀下端部⑵连接，精铣球刀(3)，端盖台阶刀(4)，精铣铆口刀(5)上分别设置精铣球刀冷却水口(12)，端盖台阶刀冷却水口(13)，精铣铆口刀冷却水口(14)，所述的冷却水道(6)延伸到铣刀下端部⑵的一端分别与铣球刀冷却水口(12)，端盖台阶刀冷却水口(13)，精铣铆口刀冷却水口(14)连通。4.根据权利要求3所述的组合铣刀，其特征在于:所述的冷却水道(6)水源(7)之间通过管件(15)连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合铣刀，包括铣刀本体(1)，其特征在于：所述的铣刀本体(1)为杆状结构，铣刀本体(1)的铣刀下端部(2)分别安装精铣球刀(3)，端盖台阶刀(4)，精铣铆口刀(5)，铣刀本体(1)中间设置冷却水道(6)，冷却水道(6)一端与水源(7)连通，冷却水道(6)另一端延伸到铣刀下端部(2)位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘琦俊，胡柏丽，孙鹏，黄耀煌，王志鹏，王超，
申请(专利权)人：芜湖禾田汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34