本实用新型专利技术涉及淋膜生产线上的切边处理领域，尤其涉及一种可调整切刀装置。包含淋膜机支撑架，其上安装有电动机，所述电动机端部的电机皮带轮上有皮带动力连接传动轴皮带轮，所传动轴皮带轮安装于底刀传动轴上，底刀传动轴通过轴承和轴承座安装于机架上，所述底刀传动轴上固定安装有底刀，所述机架一侧还包含可旋转气动卡头单元，所述可旋转气动卡头单元安装于机架上，卡头能够卡和底刀传动轴的端部并将其抵紧，也可和底刀传动轴的端部分离，底刀传动轴能够从轴承中取出来。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及淋膜生产线上的切边处理领域，尤其涉及一种可调整切刀装置。包含淋膜机支撑架，其上安装有电动机，所述电动机端部的电机皮带轮上有皮带动力连接传动轴皮带轮，所传动轴皮带轮安装于底刀传动轴上，底刀传动轴通过轴承和轴承座安装于机架上，所述底刀传动轴上固定安装有底刀，所述机架一侧还包含可旋转气动卡头单元，所述可旋转气动卡头单元安装于机架上，卡头能够卡和底刀传动轴的端部并将其抵紧，也可和底刀传动轴的端部分离，底刀传动轴能够从轴承中取出来。【专利说明】—种可调整切刀装置
本技术涉及淋膜生产线上的切边处理领域，尤其涉及一种可调整切刀装置。
技术介绍
淋膜生产设备中，片材的切边处理环节必不可少。其主要作用是将淋膜后的片材的多余边料，切除并通过鼓风机将边料由专用管道吹到边料收集箱。保证下一工序不受边料干扰，从而提高生产率。传统的裁切机构，采取底刀主轴与设备传动通过链条、齿轮联动，不能独立控制，更换繁琐。上圆刀的调整生硬，没有弹性，高速裁切效果差，损耗过快。
技术实现思路
技术的目的:为了提供功能强大的可调整切刀装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。 为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案: 一种可调整切刀装置，其特征在于，包含淋膜机支撑架，其上安装有电动机，所述电动机端部的电机皮带轮上有皮带动力连接传动轴皮带轮，所传动轴皮带轮通过轴承和轴承座安装于墙板上，所述传动轴皮带轮带有轴套，底刀传动轴一端受另一端的卡紧装置压紧，另一端卡紧在皮带轮的轴套里，所述底刀传动轴上套有一个套状的滑动底刀环，所述滑动底刀环通过螺钉固定于底刀传动轴上，滑动底刀环能够通过轴承安装，使得底刀传动轴带动滑动底刀环能够转动，还包含机架，所述机架另一侧还包含可旋转气动卡头单元，所述可旋转气动卡头单元安装于机架上，其包含一个壳体，壳体上安装有一个气缸，所述气缸伸出的气缸轴上有可以移动的活塞机构，所述活塞机构内部有安装有两个轴承，轴承中间安装有一个端部有卡头的轴，所述端部有卡头的轴一侧通过螺钉固定于轴承一侧的端板上，所述卡头能够跟着活塞机构的运动而运动，所述卡头能够卡和底刀传动轴的端部并将其两端抵紧，也可和底刀传动轴的端部分离，底刀传动轴能够从切刀支架中取出来。 本技术进一步技术方案在于，所述底刀传动轴边侧有两个调整距离的装置，所述调整距离的装置包含螺杆，所述螺杆穿过安装板，所述安装板上有固定端螺套，所述固定端螺套内部有内螺纹，所述安装板上安装着刀体主体，所述主体伸出有上圆刀，所述螺杆边侧有手轮，转动手轮能带动安装板在螺杆上移动。 本技术进一步技术方案在于，所述两个调整距离的装置的边侧还包含连接支撑，所述连接支撑内部包含滑道，滑到内部安装有滑动轴承，所述滑动轴承内部有滑杆，所述滑动轴承上方连接着安装板，安装板能够在连接支撑上滑动。 本技术进一步技术方案在于，所述电机皮带轮和传动轴皮带轮之间的皮带为三角带。 本技术进一步技术方案在于,所述电机皮带轮和传动轴皮带轮之间的皮带表面有凸起，所述电机皮带轮和传动轴皮带轮的轮槽上有凹陷，所述凸起和凹陷能够契合，所述凸起有一个以上，所述凹陷也有一个以上，相邻的凸起之间的间距等于相邻的凹槽之间的间距。 采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果:刀片方便更换，只要将卡头分离，将底刀传动轴抽出来就可以更换，不影响其正常使用。 【专利附图】【附图说明】 为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明: 图1为本新型结构示意图； 图2为切刀安装部分的结构示意图； 图3为抵紧部分结构示意图； 图4为皮带和皮带轮槽子的结构侧面示意图； 图5为切刀分布部分结构示意图； 图6为切刀主体部分的结构示意图； 图7为使用性能对比示意图； 1.电动机；2.电机皮带轮；3.传动轴皮带轮；4.固定轴承；5.底刀传动轴；6.轴承底刀；8.上圆刀；9.切刀主体；10.固定墙板；11.切刀支架；12.滑动轴承；13.固定轴承；14.固定端螺套；15.可旋转气动卡头单元；16.连接支撑；17.首轮；18.调整螺杆；19.卡头；20.活塞机构；21.气缸；22.第一个轴承；23.第二个轴承；24.滑动底刀环。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制: 结合图1到图3; 一种可调整切刀装置，其特征在于，包含淋膜机支撑架，其上安装有电动机，所述电动机端部的电机皮带轮上有皮带动力连接传动轴皮带轮，所传动轴皮带轮通过轴承和轴承座安装于墙板上，所述传动轴皮带轮带有轴套，底刀传动轴一端受另一端的卡紧装置压紧，另一端卡紧在皮带轮的轴套里，所述底刀传动轴上套有一个套状的滑动底刀环24，所述滑动底刀环24通过螺钉固定于底刀传动轴上，滑动底刀环24能够通过轴承6安装，使得底刀传动轴带动滑动底刀环24能够转动，还包含机架，所述机架另一侧还包含可旋转气动卡头单元，所述可旋转气动卡头单元安装于机架上，其包含一个壳体，壳体上安装有一个气缸，所述气缸伸出的气缸轴上有可以移动的活塞机构，所述活塞机构内部有安装有两个轴承，轴承中间安装有一个端部有卡头的轴，所述端部有卡头的轴一侧通过螺钉固定于轴承一侧的端板上，所述卡头能够跟着活塞机构的运动而运动，所述卡头能够卡和底刀传动轴的端部并将其两端抵紧，也可和底刀传动轴的端部分离，底刀传动轴能够从切刀支架中取出来。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是，气缸带动可以移动的活塞机构20抽回，卡头19不抵紧底刀传动轴5，底刀传动轴5就能被拉出来进行更换，相对于原来一旦出现问题就需要停机更换，大量上螺栓等浪费时间的情况来说，大大节省了时间，快速开机，不影响生产。 所述的卡头的结构只要能抵紧底刀传动轴5即可，优选其边侧有卡壁。 所述底刀传动轴5边侧有两个调整距离的装置，所述调整距离的装置包含螺杆，所述螺杆穿过安装板，所述安装板上有固定端螺套14，所述固定端螺套14内部有内螺纹，所述安装板上安装着刀体主体，所述主体伸出有上圆刀，所述螺杆边侧有手轮17，转动手轮能带动安装板在螺杆上移动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是，通过手轮17的转动，带动螺杆旋转，带动安装板的位置的变化，进一步调整距离。所述两个调整距离的装置的边侧还包含连接支撑16，所述连接支撑16内部包含滑道，滑到内部安装有滑动轴承，所述滑动轴承内部有滑杆，所述滑动轴承上方连接着安装板，安装板能够在连接支撑16上滑动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是，使得滑动更稳定。 所述电机皮带轮2和传动轴皮带轮3之间的皮带为三角带。 结合图4 ； 所述电机皮带轮2和传动轴皮带轮3之间的皮带表面有凸起，所述电机皮带轮2和传动轴皮带轮3的轮槽上有凹陷，所述凸起和凹陷能够契合，所述凸起有一个以上，所述凹陷也有一个以上，相邻的凸起之间的间距等于相邻的凹槽之间的间距。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是，使得皮带不滑带，该结构传输稳定，不会发生空转现象，同时也减少皮带磨损，是一种新型的结构。 需要说明的是，以上传动结构也是可以单独申请专利的。 以安装于机架的电动机为动力，通过三角带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调整切刀装置，其特征在于，包含淋膜机支撑架，其上安装有电动机，所述电动机端部的电机皮带轮上有皮带动力连接传动轴皮带轮，所传动轴皮带轮通过轴承和轴承座安装于墙板上，所述传动轴皮带轮带有轴套，底刀传动轴一端受另一端的卡紧装置压紧，另一端卡紧在皮带轮的轴套里，所述底刀传动轴上套有一个套状的滑动底刀环(24)，所述滑动底刀环(24)通过螺钉固定于底刀传动轴上，滑动底刀环(24)能够通过轴承(6)安装，使得底刀传动轴带动滑动底刀环(24)能够转动，还包含机架，所述机架另一侧还包含可旋转气动卡头单元，所述可旋转气动卡头单元安装于机架上，其包含一个壳体，壳体上安装有一个气缸，所述气缸伸出的气缸轴上有可以移动的活塞机构，所述活塞机构内部有安装有两个轴承，轴承中间安装有一个端部有卡头的轴，所述端部有卡头的轴一侧通过螺钉固定于轴承一侧的端板上，所述卡头能够跟着活塞机构的运动而运动，所述卡头能够卡和底刀传动轴的端部并将其两端抵紧，也可和底刀传动轴的端部分离，底刀传动轴能够从切刀支架中取出来。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振海，刘玉松，
申请(专利权)人：冀州市旭晨天地数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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